极片切割装置及极片模切设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种极片切割装置及极片模切设备，由于激光切割机发出的光束指向切割通道的中间区域。因此，当极片穿过切割通道时，激光切割机将从极片中部的第一区域对极片进行切割，进而得到极耳。当待切割的极片的宽度发生变化时，只需将极片穿入切割通道，并保证其中部的第一区域与切割通道的内的中间区域保持对齐即可，而无需对切割装置及激光切割机的位置进行调整。因此，上述极片切割装置针对不同宽度的极片进行切割时，操作更方便。

【技术实现步骤摘要】
极片切割装置及极片模切设备
本技术涉及电池加工
，特别涉及一种极片切割装置及极片模切设备。
技术介绍
极片是电池制备的重要元件，极片的边缘需成型出极耳，以用于电极引出。目前，常见的加工方式是从极片两侧分别进行极耳的成型，然后再从极片的中间切开，便可得到带极耳的极片。不同型号的电池，其采用的极片的宽度也会不同。由于切割两侧极耳的切割装置之间的距离一般都是固定的，因此当待加工的极片的宽度变化时，则需要对切割装置的位置进行调节、标定，以使切割的位点重新与极片的两侧边缘对齐。而切割装置一般体积较大、结构比较复杂，故导致对不同宽度的极片切割前，前期调试成本较高。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有切割装置对不同宽度的极片切割，前期调试成本较高的问题，提供一种方便对不同宽度的极片进行切割的极片切割装置及极片模切设备。一种极片切割装置(100)，用于对极片(20)进行切割，所述极片具有位于中部的第一区域(21)及位于所述第一区域(21)两侧的第二区域(22)，所述极片切割装置(100)具有供所述极片(20)穿过的切割通道(101)，所述切割通道(101)包括由切割通道的进口(102)延伸至出口(103)的中间区域，且所述中间区域与穿过所述切割通道(101)的所述极片(20)的所述第一区域(21)相对，所述极片切割装置(100)包括激光切割机(110)，且所述激光切割机(110)发出的光束指向所述中间区域。在其中一个实施例中，所述极片切割装置(100)还包括支撑组件(130)，所述支撑组件(130)包括底座(131)及可转动地安装于所述底座(131)的滚珠丝杆(133)，所述激光切割机(110)设置于所述滚珠丝杆(133)上，并能够在所述滚珠丝杆(133)的带动下调整所述激光切割机(110)与所述切割通道(101)之间的距离。在其中一个实施例中，所述支撑组件(130)还包括安装于所述底座(131)的锁紧块(135)，所述锁紧块(135)能够将所述滚珠丝杆(133)固定于所述底座(131)。在其中一个实施例中，所述支撑组件(130)还包括导轨(137)及可滑动地安装于所述导轨(137)的滑块(139)，所述导轨(137)固定于所述底座(131)并与所述滚珠丝杆(133)延伸方向一致，所述激光切割机(110)固定于所述滑块(139)。在其中一个实施例中，所述激光切割机(110)至少为两个，且至少两个所述激光切割机(110)分布于所述切割通道(101)相对的两侧。在其中一个实施例中，还包括设置于所述切割通道(101)至少一侧的挡光片(120)，且所述挡光片(120)上预设区域开设有供所述激光切割机(110)的光束穿过的避让槽(121)。在其中一个实施例中，还包括除尘组件(140)，所述除尘组件(140)包括：两个相对且间隔设置的切割箱体(141)，两个所述切割箱体(141)相对的侧壁之间形成所述切割通道(101)，且所述切割箱体(141)朝向所述切割通道(101)的侧壁开设有吸尘孔(123)及供所述激光切割机(110)的光束穿过的避让槽(121)；第一吸尘器(143)，与所述切割箱体(141)连通。在其中一个实施例中，所述除尘组件(140)还包括第二吸尘器(145)，所述第二吸尘器(145)与所述吸尘孔(123)远离所述切割通道(101)的一端连通。在其中一个实施例中，还包括传送组件(150)，所述传送组件(150)包括设置于所述切割通道(101)的进口(102)的导向辊(151)及设置于所述切割通道(101)的出口(103)的牵引辊(153)。在其中一个实施例中，所述牵引辊(153)包括：主动辊(1531)；与所述主动辊(1531)传动连接的驱动件(1532)；及与所述主动辊(1531)相对设置的从动辊(1533)，所述从动辊(1533)与所述主动辊(1531)之间的间距可调，以夹持所述极片(20)。在其中一个实施例中，所述牵引辊包还括安装支架(1535)及调节螺钉(1539)，所述安装支架上开设有腰形孔(1537)，所述从动辊(1533)的旋转轴设置于所述腰形孔(1537)内，所述调节螺钉(1539)与安装支架(1535)螺纹连接，且其端部穿过安装支架(1535)并与从动辊(1533)的旋转轴抵接。上述极片切割装置，由于激光切割机发出的光束指向切割通道的中间区域。因此，当极片穿过切割通道时，激光切割机将从极片中部的第一区域对极片进行切割，进而得到极耳。当待切割的极片的宽度发生变化时，只需将极片穿入切割通道，并保证其中部的第一区域与切割通道的内的中间区域保持对齐即可，而无需对切割装置及激光切割机的位置进行调整。因此，上述极片切割装置针对不同宽度的极片进行切割时，操作更方便。一种极片模切设备，包括：如上述权优选实施例中任一项所述的极片切割装置(100)；位于所述极片切割装置(100)朝向所述切割通道(101)的进口(102)一侧的放料卷(200)；及位于所述极片切割装置(100)朝向所述切割通道(101)的出口(103)一侧的收料卷(300)。附图说明图1为本技术较佳实施例中极片模切设备的结构示意图；图2为图1所示极片模切设备中极片切割装置的结构示意图；图3为图2所示极片切割装置中支撑组件的结构示意图；图4为图2所示极片切割装置中除尘组件的结构示意图；图5为图2所示极片切割装置中挡光板以及图4所示除尘组件中切割箱体侧壁的结构示意图；图6为图2所示极片切割装置中牵引辊的结构示意图；图7为本技术极片模切设备用于切割的极片的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，本技术提供了一种极片模切设备10及极片切割装置100。其中，极片模切设备10包括极片切割装置100、放料卷200及收料卷300。极片切割装置100用于对极片10进行切割。如图7所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极片切割装置(100)，用于对极片(20)进行切割，所述极片具有位于中部的第一区域(21)及位于所述第一区域(21)两侧的第二区域(22)，其特征在于，所述极片切割装置(100)具有供所述极片(20)穿过的切割通道(101)，所述切割通道(101)包括由切割通道的进口(102)延伸至出口(103)的中间区域，且所述中间区域与穿过所述切割通道(101)的所述极片(20)的所述第一区域(21)相对，所述极片切割装置(100)包括激光切割机(110)，且所述激光切割机(110)发出的光束指向所述中间区域。/n

【技术特征摘要】
1.一种极片切割装置(100)，用于对极片(20)进行切割，所述极片具有位于中部的第一区域(21)及位于所述第一区域(21)两侧的第二区域(22)，其特征在于，所述极片切割装置(100)具有供所述极片(20)穿过的切割通道(101)，所述切割通道(101)包括由切割通道的进口(102)延伸至出口(103)的中间区域，且所述中间区域与穿过所述切割通道(101)的所述极片(20)的所述第一区域(21)相对，所述极片切割装置(100)包括激光切割机(110)，且所述激光切割机(110)发出的光束指向所述中间区域。


2.根据权利要求1所述的极片切割装置(100)，其特征在于，所述极片切割装置(100)还包括支撑组件(130)，所述支撑组件(130)包括底座(131)及可转动地安装于所述底座(131)的滚珠丝杆(133)，所述激光切割机(110)设置于所述滚珠丝杆(133)上，并能够在所述滚珠丝杆(133)的带动下调整所述激光切割机(110)与所述切割通道(101)之间的距离。


3.根据权利要求2所述的极片切割装置(100)，其特征在于，所述支撑组件(130)还包括安装于所述底座(131)的锁紧块(135)，所述锁紧块(135)能够将所述滚珠丝杆(133)固定于所述底座(131)。


4.根据权利要求2所述的极片切割装置(100)，其特征在于，所述支撑组件(130)还包括导轨(137)及可滑动地安装于所述导轨(137)的滑块(139)，所述导轨(137)固定于所述底座(131)并与所述滚珠丝杆(133)延伸方向一致，所述激光切割机(110)固定于所述滑块(139)。


5.根据权利要求1所述的极片切割装置(100)，其特征在于，所述激光切割机(110)至少为两个，且至少两个所述激光切割机(110)分布于所述切割通道(101)相对的两侧。


6.根据权利要求5所述的极片切割装置(100)，其特征在于，还包括设置于所述切割通道(101)至少一侧的挡光片(120)，且所述挡光片(120)上预设区域开设有供所述激光切割机(110)的光束穿过的避让槽(121)。


7.根据权利要求1所述的极片切割装置(100)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32