一种用于激光打标机的辊轴式旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于激光打标机的辊轴式旋转装置，包括安装于激光打标机工作台上的呈矩形的底板以及垂直于底部的侧板，所述侧板包括四块，且两两连接，四块侧板分别设置于底板的端部，通过侧板和底板的设置形成一个工作腔，所述工作腔内设置有两根辊轴，同时，所述底板上设置有驱动装置和联动装置，通过驱动装置和联动装置驱动两根辊轴同向转动，两块相对的侧板并位于两根辊轴的中间还设置有朝向底板下凹的圆槽，从而通过圆槽的设置来固定工件。此款辊轴式旋转装置可以很好的解决上述传统夹具不能装夹的工件，并且此款旋转装置使用非常方便，只需将工件放置在2根辊轴中间就可以生产，省去了三抓卡盘繁琐的装夹过程。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光打标机的辊轴式旋转装置
本技术涉及夹具领域，特别涉及一种用于激光打标机的辊轴式旋转装置。
技术介绍
在激光打标机中，针对一些管状结构，需要对其进行夹持，传统的夹具为三爪卡盘进行装夹，但是当需要打标的工件直径过大或者长度过长，以及重量过重时，传统的三爪卡盘就无法装夹，导致无法对该工件进行打标作用。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种用于激光打标机的辊轴式旋转装置，通过辊轴夹持的方式，使得对于一些直径过大的工件也能进行装夹，从而方便激光打标机的工作。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种用于激光打标机的辊轴式旋转装置，包括安装于激光打标机工作台上的呈矩形的底板以及垂直于底部的侧板，所述侧板包括四块，且两两连接，四块侧板分别设置于底板的端部，通过侧板和底板的设置形成一个工作腔，所述工作腔内设置有两根辊轴，同时，所述底板上设置有驱动装置和联动装置，通过驱动装置和联动装置驱动两根辊轴同向转动，两块相对的侧板并位于两根辊轴的中间还设置有朝向底板下凹的半圆槽，从而通过半圆槽的设置来固定工件。进一步的，所述驱动装置为电机，所述联动装置包括同步轮以及同步带，所述同步轮包括三个，分别设置于电机的输出轴以及两根辊轴的端部，通过同步带将三个同步轮连接在一起，从而通过电机的转动带动两根辊轴的同向转动。进一步的，所述辊轴的端部通过轴承滚动设置于侧板上。进一步的，所述两根辊轴上均设置有花纹，从而加大辊轴与产品之间的摩擦力。进一步的，所述电机为伺服电机。进一步的，所述侧板之间通过螺丝连接在一起。该装置具体工作时，通过两个辊轴同向转动，利用大型待加工品自身重力，使得放置在两辊轴之间的大型待加工品能够定速的转动，配合其上方的紫外激光器进对大型待加工品打标作业，相对于夹持机械手进行抓料后配合进行打标，其占地空间小，方便适配各种不同型号的圆柱形大直径产品。本技术所述的旋转装置至少具有以下有益效果：此款辊轴式旋转装置可以很好的解决上述传统夹具不能装夹的工件，并且此款旋转装置使用非常方便，只需将工件放置在2根辊轴中间就可以生产，省去了三抓卡盘繁琐的装夹过程。附图说明图1是本技术所述旋转装置的结构示意图。图2是本技术所述侧板的结构示意图。图中：1、底板，2、侧板，3、辊轴，4、电机，5、同步带，6、同步轮，7、花纹,8、半圆槽，9、轴承。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例：一种用于激光打标机的辊轴3式旋转装置，包括安装于激光打标机工作台上的呈矩形的底板1以及垂直于底部的侧板2，所述侧板2包括四块，且两两连接，四块侧板2分别设置于底板1的端部，通过侧板2和底板1的设置形成一个工作腔，所述工作腔内设置有两根辊轴3，同时，所述底板1上设置有驱动装置和联动装置，通过驱动装置和联动装置驱动两根辊轴3同向转动，两块相对的侧板2并位于两根辊轴3的中间还设置有朝向底板1下凹的半圆槽8，从而通过半圆槽8的设置来固定工件。在本实施例中，所述驱动装置为电机4，所述联动装置包括同步轮6以及同步带5，所述同步轮6包括三个，分别设置于电机4的输出轴以及两根辊轴3的端部，通过同步带5将三个同步轮6连接在一起，从而通过电机4的转动带动两根辊轴3的同步同向转动。在本实施例中，所述侧板2上设置有两个通孔，所述通孔内设置有轴承，所述辊轴的端部通过轴承9滚动设置于侧板2上，从而通过侧板将所述辊轴3进行悬空，从而防止由于摩擦力的作用而使得辊轴3无法转动。在本实施例中，所述两根辊轴3上均设置有花纹7，从而加大辊轴3与产品之间的摩擦力。在本实施例中，所述电机4为伺服电机4。该装置具体工作时，通过两个辊轴3同向转动，利用大型待加工品自身重力，使得放置在两辊轴3之间的大型待加工品能够定速的转动，配合其上方的紫外激光器进对大型待加工品打标作业，相对于夹持机械手进行抓料后配合进行打标，其占地空间小，方便适配各种不同型号的圆柱形大直径产品。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于激光打标机的辊轴式旋转装置，其特征在于：包括安装于激光打标机工作台上的呈矩形的底板以及垂直于底部的侧板，所述侧板包括四块，且两两连接，四块侧板分别设置于底板的端部，通过侧板和底板的设置形成一个工作腔，/n所述工作腔内设置有两根辊轴，同时，所述底板上设置有驱动装置和联动装置，通过驱动装置和联动装置驱动两根辊轴同向转动，两块相对的侧板并位于两根辊轴的中间还设置有朝向底板下凹的半圆槽，从而通过半圆槽的设置来固定工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于激光打标机的辊轴式旋转装置，其特征在于：包括安装于激光打标机工作台上的呈矩形的底板以及垂直于底部的侧板，所述侧板包括四块，且两两连接，四块侧板分别设置于底板的端部，通过侧板和底板的设置形成一个工作腔，
所述工作腔内设置有两根辊轴，同时，所述底板上设置有驱动装置和联动装置，通过驱动装置和联动装置驱动两根辊轴同向转动，两块相对的侧板并位于两根辊轴的中间还设置有朝向底板下凹的半圆槽，从而通过半圆槽的设置来固定工件。


2.根据权利要求1所述的一种用于激光打标机的辊轴式旋转装置，其特征在于：所述驱动装置为电机，所述联动装置包括同步轮以及同步带，所述同步轮包括三个，分别设置于电机的输出轴以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：许儒，冯鹏，
申请(专利权)人：奥刻镭激光科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32