本实用新型专利技术属于焊接装置领域，尤其是一种LED线路板连接线自动焊接装置，针对现有自动焊接装置在焊接时不便于对连接线夹持固定，焊接时容易发生位移，使其容易扯断连接点的问题，现提出如下方案，其包括焊接台，焊接台的顶部固定连接有安装板，安装板的一侧安装有焊接枪，所述焊接台的顶部滑动安装有两个固定座，两个固定座的一侧均开设有放置槽，两个放置槽内均放置有连接线，所述焊接台的一侧固定安装有侧板，侧板的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有齿轮，齿轮转动安装在侧板的另一侧。本实用新型专利技术结构合理，操作方便，该自动焊接装置在焊接时便于对连接线夹持固定，焊接时不会发生位移。
An automatic welding device for LED circuit board connecting line
【技术实现步骤摘要】
一种LED线路板连接线自动焊接装置
本技术涉及焊接装置
，尤其涉及一种LED线路板连接线自动焊接装置。
技术介绍
LED灯带分柔性灯带和硬性灯带，其中柔性LED灯带是采用FPC做组装线路板，用贴片LED进行组装，使产品的厚度仅为一枚硬币的厚度，不占空间；可以随意剪断、也可以任意延长而发光不受影响，不同的用户有不同的规格。而FPC材质柔软，可以任意弯曲、折叠、卷绕，可在三维空间随意移动及伸缩而不会折断。适合于不规则的地方和空间狭小的地方使用，使用时根据灯带设计的长度将连接线剪断形成段，将与剪断处连接线靠近的包覆正极线和负极线的表皮去除，使正极线和负极线外露一定长度，再将每段连接线的两端分别与外露的正极线、负极线焊接，再将多余未焊接的连接线头去除，使各段灯带并联在正极线和负极线之间形成电路；然而现有的自动焊接装置在焊接时不便于对连接线夹持固定，焊接时容易发生位移，使其容易扯断连接点。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在自动焊接装置在焊接时不便于对连接线夹持固定，焊接时容易发生位移，使其容易扯断连接点的缺点，而提出的一种LED线路板连接线自动焊接装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种LED线路板连接线自动焊接装置，包括焊接台，焊接台的顶部固定连接有安装板，安装板的一侧安装有焊接枪，所述焊接台的顶部滑动安装有两个固定座，两个固定座的一侧均开设有放置槽，两个放置槽内均放置有连接线，所述焊接台的一侧固定安装有侧板，侧板的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有齿轮，齿轮转动安装在侧板的另一侧，两个固定座的一侧均固定安装有连接块，两个连接块的一侧均固定安装有齿条，两个齿条均与齿轮啮合，所述放置槽的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有夹持块，两个夹持块均与连接线相接触。优选的，所述固定座上开设有固定腔，固定腔的顶部内壁上开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有移动板，两个移动板的一侧固定连接在对应的两个夹持块上，移动板带动对应的夹持块移动，两个夹持块对连接线进行夹持固定。优选的，两个移动板的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆，两个丝杆相互远离的一端分别转动安装在固定腔的两侧内壁上，第一锥齿轮带动对应的丝杆转动，丝杆带动对应的对应的移动板移动。优选的，两个丝杆相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮，固定腔的底部内壁上开设有电机槽，电机槽内固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有第二锥齿轮，两个第一锥齿轮均与第二锥齿轮啮合，第二电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动两个第一锥齿轮转动。优选的，凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，夹持块的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，夹持块移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定夹持块移动时的位置。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本方案通过将连接线放置在放置槽内，第二电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动两个第一锥齿轮转动，丝杆带动对应的对应的移动板移动，两个夹持块对连接线进行夹持固定，且两个夹持块可对不同尺寸的连接线进行夹持固定，第一电机带动齿轮转动，齿条带动对应的连接块移动，连接块带动对应的固定座移动，两个连接线相接触后，焊接枪对两个连接线的接触点进行焊接；本技术结构合理，操作方便，该自动焊接装置在焊接时便于对连接线夹持固定，焊接时不会发生位移。附图说明图1为本技术提出的主视结构示意图；图2为本技术提出的固定座、连接线和夹持块的侧视结构示意图；图3为本技术提出的齿轮与齿条的结构示意图。图中：1、焊接台；2、焊接枪；3、固定座；4、放置槽；5、连接线；6、侧板；7、第一电机；8、齿轮；9、齿条；10、夹持块；11、固定腔；12、移动板；13、丝杆；14、第一锥齿轮；15、第二电机；16、第二锥齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。参照图1-3，一种LED线路板连接线自动焊接装置，包括焊接台1，焊接台1的顶部固定连接有安装板，安装板的一侧安装有焊接枪2，焊接台1的顶部滑动安装有两个固定座3，两个固定座3的一侧均开设有放置槽4，两个放置槽4内均放置有连接线5，焊接台1的一侧固定安装有侧板6，侧板6的一侧固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴上固定连接有齿轮8，齿轮8转动安装在侧板6的另一侧，两个固定座3的一侧均固定安装有连接块，两个连接块的一侧均固定安装有齿条9，两个齿条9均与齿轮8啮合，放置槽4的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有夹持块10，两个夹持块10均与连接线5相接触。本实施例中，固定座3上开设有固定腔11，固定腔11的顶部内壁上开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有移动板12，两个移动板12的一侧固定连接在对应的两个夹持块10上，移动板12带动对应的夹持块10移动，两个夹持块10对连接线5进行夹持固定。本实施例中，两个移动板12的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆13，两个丝杆13相互远离的一端分别转动安装在固定腔11的两侧内壁上，第一锥齿轮14带动对应的丝杆13转动，丝杆13带动对应的对应的移动板12移动。本实施例中，两个丝杆13相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮14，固定腔11的底部内壁上开设有电机槽，电机槽内固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴上固定连接有第二锥齿轮16，两个第一锥齿轮14均与第二锥齿轮16啮合，第二电机15带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动两个第一锥齿轮14转动。本实施例中，凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，夹持块10的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，夹持块10移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定夹持块10移动时的位置。本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，通过通过将连接线5放置在放置槽4内，打开第二电机15的开关，第二电机15带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动两个第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动对应的丝杆13转动，丝杆13带动对应的对应的移动板12移动，移动板12带动对应的夹持块10移动，两个夹持块10对连接线5进行夹持固定，且两个夹持块10可对不同尺寸的连接线5进行夹持固定，打开第一电机7的控制开关，第一电机7带动齿轮8转动，齿轮8带动两个齿条9移动，齿条9带动对应的连接块移动，连接块带动对应的固定座3移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种LED线路板连接线自动焊接装置，包括焊接台(1)，焊接台(1)的顶部固定连接有安装板，安装板的一侧安装有焊接枪(2)，其特征在于，所述焊接台(1)的顶部滑动安装有两个固定座(3)，两个固定座(3)的一侧均开设有放置槽(4)，两个放置槽(4)内均放置有连接线(5)，所述焊接台(1)的一侧固定安装有侧板(6)，侧板(6)的一侧固定安装有第一电机(7)，第一电机(7)的输出轴上固定连接有齿轮(8)，齿轮(8)转动安装在侧板(6)的另一侧，两个固定座(3)的一侧均固定安装有连接块，两个连接块的一侧均固定安装有齿条(9)，两个齿条(9)均与齿轮(8)啮合，所述放置槽(4)的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有夹持块(10)，两个夹持块(10)均与连接线(5)相接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种LED线路板连接线自动焊接装置，包括焊接台(1)，焊接台(1)的顶部固定连接有安装板，安装板的一侧安装有焊接枪(2)，其特征在于，所述焊接台(1)的顶部滑动安装有两个固定座(3)，两个固定座(3)的一侧均开设有放置槽(4)，两个放置槽(4)内均放置有连接线(5)，所述焊接台(1)的一侧固定安装有侧板(6)，侧板(6)的一侧固定安装有第一电机(7)，第一电机(7)的输出轴上固定连接有齿轮(8)，齿轮(8)转动安装在侧板(6)的另一侧，两个固定座(3)的一侧均固定安装有连接块，两个连接块的一侧均固定安装有齿条(9)，两个齿条(9)均与齿轮(8)啮合，所述放置槽(4)的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有夹持块(10)，两个夹持块(10)均与连接线(5)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种LED线路板连接线自动焊接装置，其特征在于，所述固定座(3)上开设有固定腔(11)，固定腔(11)的顶部内壁上开设有两个滑孔，两个滑孔内...
【专利技术属性】
技术研发人员：帅红，
申请(专利权)人：四川珩必鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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