一种液压断线钳制造技术

本案提供了一种液压断线钳，所述液压断线钳包括压杆、手柄、泵芯、油缸座、回油阀、活塞组件、铰接组件、刀头，所述油缸座上设有油缸，所述泵芯通过油路与所述油缸连通，所述活塞组件一端通过油路与所述油缸连接，所述活塞组件另一钱端通过铰接三件套连接刀头，所述回油阀设置在所述泵芯与油缸之间。该液压断线钳结构简单，且适用于切断螺纹钢棒；长时间使用之后，也不会容易出现油缸漏油等现象；当刀片磨损时，可以及时更换刀头。

A kind of hydraulic wire breaking pliers

【技术实现步骤摘要】
一种液压断线钳
本技术属于断线装置领域，特别是涉及一种液压断线钳。
技术介绍
现有技术中的液压断线钳是由剪钳和油泵组成，并且在剪钳的两手柄之间有油缸，油缸通过油管与油泵相联，目前还没有专用于螺纹钢棒的液压断线钳；液压断线钳操作起来很容易伤刀头上的刀片，刀片固定不能更换，导致成本很高，使用时间长之后，容易出现油缸漏油等现象。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术旨在提供一种专用于螺纹钢棒、经久耐用的液压断线钳。为实现上述目的，本技术提供了一种液压断线钳，所述液压断线钳包括压杆、手柄、泵芯、油缸座、回油阀、活塞组件、铰接组件、刀头，所述油缸座上设有油缸，所述泵芯通过油路与所述油缸连通，所述活塞组件一端通过油路与所述油缸连接，所述活塞组件另一端通过铰接组件连接刀头，所述回油阀设置在所述泵芯与油缸之间。优选的是，所述的液压断线钳，其中，所述活塞组件包括活塞杆、设置在活塞杆一端的弹簧。优选的是，所述的液压断线钳，其中，所述压杆、手柄之间具有收容空间，所述油缸座、泵芯设于所述收容空间内。优选的是，所述的液压断线钳，其中，所述活塞组件与所述油缸的连接处设有密封圈。优选的是，所述的液压断线钳，其中，所述铰接组件包括第一连杆、中心杆、以及连接所述刀头的第二连杆，所述第一连杆、第二连杆分别与所述中心杆铰接。优选的是，所述的液压断线钳，其中，所述刀头通过螺栓、螺母以可拆卸的方式连接在所述第二连杆上。与现有技术相比，通过本技术的实施，达到了以下明显的技术效果：本案的液压断线钳在回油阀锁紧状态下，将螺纹钢棒放入开口的刀头中，通过按压压杆，使泵芯工作液压缸吸油以使得活塞组件顶出铰接组件，从而铰接组件驱动刀头将螺纹钢棒切断，切断之后，打开回油阀，活塞组件在弹力作用下恢复，液压油回油实现复位，该液压断线钳结构简单，且适用于切断螺纹钢棒；长时间使用之后，也不会容易出现油缸漏油等现象；当刀片磨损时，可以及时更换刀头。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术一实施例中的液压断线钳的示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图示中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。如图1所示，一种液压断线钳，所述液压断线钳包括压杆10、手柄20、泵芯30、油缸座40、回油阀50、活塞组件60、铰接组件70、刀头80，所述油缸座40上设有油缸，所述泵芯30通过油路与所述油缸连通，所述活塞组件60一端通过油路与所述油缸连接，所述活塞组件60另一端通过铰接组件连接刀头80，所述回油阀50设置在所述泵芯30与油缸之间。本案的液压断线钳的工作原理是：在回油阀50锁紧状态下，将螺纹钢棒放入开口的刀头80中，通过按压压杆10，使泵芯30工作液压缸吸油以使得活塞组件60顶出铰接组件70，从而铰接组件70驱动刀头80将螺纹钢棒切断，切断之后，打开回油阀50，活塞组件60在弹力作用下恢复，液压油回油实现复位，该液压断线钳结构简单，操作方便，适用于切断螺纹钢棒。所述活塞组件60包括活塞杆61、设置在活塞杆61一端的弹簧62，弹簧62起到了缓冲作用，更加省力。所述压杆10、手柄20之间具有收容空间11，所述油缸座40、泵芯30设于所述收容空间11内，使得液压断线钳整体体积小巧、实用，便于携带。所述活塞组件60与所述油缸的连接处设有密封圈，长时间使用之后，也不会容易出现油缸漏油等现象。所述铰接组件70包括第一连杆71、中心杆72、以及连接所述刀头80的第二连杆73，所述第一连杆71、第二连杆73分别与所述中心杆72铰接。第一连杆71为对称设置的两段连杆，按压压杆10时，活塞组件60顶出第一连杆71，第二连杆73也是对称设置的两段连杆，使得第二连杆73带动刀头80实现剪切。所述刀头80通过螺栓、螺母以可拆卸的方式连接在所述第二连杆73上。刀头80包括刀片，当刀片磨损时，可以及时更换刀头80。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的公开范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述公开构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压断线钳，其特征在于，所述液压断线钳包括压杆、手柄、泵芯、油缸座、回油阀、活塞组件、铰接组件、刀头，所述油缸座上设有油缸，所述泵芯通过油路与所述油缸连通，所述活塞组件一端通过油路与所述油缸连接，所述活塞组件另一端通过铰接组件连接刀头，所述回油阀设置在所述泵芯与油缸之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压断线钳，其特征在于，所述液压断线钳包括压杆、手柄、泵芯、油缸座、回油阀、活塞组件、铰接组件、刀头，所述油缸座上设有油缸，所述泵芯通过油路与所述油缸连通，所述活塞组件一端通过油路与所述油缸连接，所述活塞组件另一端通过铰接组件连接刀头，所述回油阀设置在所述泵芯与油缸之间。


2.根据权利要求1所述的液压断线钳，其特征在于，所述活塞组件包括活塞杆、设置在活塞杆一端的弹簧。


3.根据权利要求2所述的液压断线钳，其特征在于，所述压杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超，朱轶贤，李文军，
申请(专利权)人：张家港市牛力工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32