一种钢锻件雾化控冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工业加工技术领域，且公开了一种钢锻件雾化控冷装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有接水盒，所述接水盒的顶部固定安装有降温箱，所述降温箱的左右两侧均开设有通口，所述降温箱的内部固定安装有贯穿降温箱的输送架，所述降温箱的内顶壁固定安装有集水管，所述集水管的底部固定安装有喷水头。该钢锻件雾化控冷装置，通过对降温箱安装了集水管，并且对集水管安装了喷水头，以及对供水泵安装了与集水管连接的连接管，并且对供水泵安装了供水管，供水泵可将水由连接管抽入集水管中，再由喷水头喷出进行降温，通过对底板安装了接水盒，喷水头对钢件本体降温后水流会流入接水盒中。

【技术实现步骤摘要】
一种钢锻件雾化控冷装置
本技术涉及工业加工
，具体为一种钢锻件雾化控冷装置。
技术介绍
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能，锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻，冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。随着工业的发展，钢件锻造技术也更加自动化，可通过输送带将加热后的钢件直接输送到降温处进行降温，很大程度的节省了人力劳动，目前降温多是通过喷洒水花或水雾进行控冷，由于水用量较大，且喷洒后的水流无法进行收集回收利用，造成了一定的资源浪费，故而提出一种钢锻件雾化控冷装置来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢锻件雾化控冷装置，具备便于对水流回收循环利用的优点，解决了目前降温多是通过喷洒水花或水雾进行控冷，由于水用量较大，且喷洒后的水流无法进行收集回收利用，造成了一定的资源浪费的问题。（二）技术方案为实现上述便于对水流回收循环利用的目的，本技术提供如下技术方案：一种钢锻件雾化控冷装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有接水盒，所述接水盒的顶部固定安装有降温箱，所述降温箱的左右两侧均开设有通口，所述降温箱的内部固定安装有贯穿降温箱的输送架，所述降温箱的内顶壁固定安装有集水管，所述集水管的底部固定安装有喷水头，所述接水盒的底部固定安装有供水泵，所述供水泵的正面固定安装有延伸至降温箱的内部且与集水管固定连接的连接管，所述供水泵的右侧固定安装有供水管，所述底板的顶部固定安装有位于接水盒右侧的回水罐，所述回水罐的内部固定安装有吸热板，所述接水盒的底部固定安装有回水导管，所述回水导管的右侧固定安装有回水泵，所述回水泵的右侧固定安装有与回水罐固定连接的通管，所述回水罐的底部固定安装有与集水管固定连接的循环水管。优选的，所述输送架的左右两侧均延伸至降温箱的外部，所述降温箱的底部固定安装有支撑杆。优选的，所述供水泵的顶部固定安装有矩形板，所述矩形板通过螺丝与接水盒的底部固定连接。优选的，所述降温箱的内底壁开设有延伸至接水盒内部的开口，所述输送架的顶部放置有钢件本体。优选的，所述回水罐的右侧固定安装有水位显示器，所述回水罐为不锈钢罐。优选的，所述循环水管的外部固定安装有控制水泵，所述吸热板为钢板。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种钢锻件雾化控冷装置，具备以下有益效果：1、该钢锻件雾化控冷装置，通过对降温箱安装了集水管，并且对集水管安装了喷水头，以及对供水泵安装了与集水管连接的连接管，并且对供水泵安装了供水管，供水泵可将水由连接管抽入集水管中，再由喷水头喷出进行降温，通过对底板安装了接水盒，喷水头对钢件本体降温后水流会流入接水盒中，通过对接水盒安装了回水导管，以及对回水导管安装了回水泵，并且对回水泵安装了与回水罐连接的通管，可将接水盒中的水导入回水罐中，通过对回水罐安装了与集水管连接的循环水管，可将回水罐中的水导入集水管中再次使用，最终达到了便于对水流回收循环利用的目的。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术结构剖视图。图中：1底板、2接水盒、3降温箱、4通口、5输送架、6集水管、7喷水头、8供水泵、9连接管、10供水管、11回水罐、12吸热板、13回水导管、14回水泵、15通管、16循环水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种钢锻件雾化控冷装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有接水盒2，接水盒2的顶部固定安装有降温箱3，降温箱3的左右两侧均开设有通口4，降温箱3的内部固定安装有贯穿降温箱3的输送架5，降温箱3的内底壁开设有延伸至接水盒2内部的开口，输送架5的顶部放置有钢件本体，输送架5的左右两侧均延伸至降温箱3的外部，降温箱3的底部固定安装有支撑杆，降温箱3的内顶壁固定安装有集水管6，集水管6的底部固定安装有喷水头7，接水盒2的底部固定安装有供水泵8，供水泵8的顶部固定安装有矩形板，矩形板通过螺丝与接水盒2的底部固定连接，供水泵8的正面固定安装有延伸至降温箱3的内部且与集水管6固定连接的连接管9，供水泵8的右侧固定安装有供水管10，底板1的顶部固定安装有位于接水盒2右侧的回水罐11，回水罐11的右侧固定安装有水位显示器，回水罐11为不锈钢罐，回水罐11的内部固定安装有吸热板12，接水盒2的底部固定安装有回水导管13，回水导管13的右侧固定安装有回水泵14，回水泵14的右侧固定安装有与回水罐11固定连接的通管15，回水罐11的底部固定安装有与集水管6固定连接的循环水管16，循环水管16的外部固定安装有控制水泵，吸热板12为钢板。综上所述，该钢锻件雾化控冷装置，通过对降温箱3安装了集水管6，并且对集水管6安装了喷水头7，以及对供水泵8安装了与集水管6连接的连接管9，并且对供水泵8安装了供水管10，供水泵8可将水由连接管9抽入集水管6中，再由喷水头7喷出进行降温，通过对底板1安装了接水盒2，喷水头7对钢件本体降温后水流会流入接水盒2中，通过对接水盒2安装了回水导管13，以及对回水导管13安装了回水泵14，并且对回水泵14安装了与回水罐11连接的通管15，可将接水盒2中的水导入回水罐11中，通过对回水罐11安装了与集水管6连接的循环水管16，可将回水罐11中的水导入集水管6中再次使用，最终达到了便于对水流回收循环利用的目的。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢锻件雾化控冷装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有接水盒（2），所述接水盒（2）的顶部固定安装有降温箱（3），所述降温箱（3）的左右两侧均开设有通口（4），所述降温箱（3）的内部固定安装有贯穿降温箱（3）的输送架（5），所述降温箱（3）的内顶壁固定安装有集水管（6），所述集水管（6）的底部固定安装有喷水头（7），所述接水盒（2）的底部固定安装有供水泵（8），所述供水泵（8）的正面固定安装有延伸至降温箱（3）的内部且与集水管（6）固定连接的连接管（9），所述供水泵（8）的右侧固定安装有供水管（10），所述底板（1）的顶部固定安装有位于接水盒（2）右侧的回水罐（11），所述回水罐（11）的内部固定安装有吸热板（12），所述接水盒（2）的底部固定安装有回水导管（13），所述回水导管（13）的右侧固定安装有回水泵（14），所述回水泵（14）的右侧固定安装有与回水罐（11）固定连接的通管（15），所述回水罐（11）的底部固定安装有与集水管（6）固定连接的循环水管（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢锻件雾化控冷装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有接水盒（2），所述接水盒（2）的顶部固定安装有降温箱（3），所述降温箱（3）的左右两侧均开设有通口（4），所述降温箱（3）的内部固定安装有贯穿降温箱（3）的输送架（5），所述降温箱（3）的内顶壁固定安装有集水管（6），所述集水管（6）的底部固定安装有喷水头（7），所述接水盒（2）的底部固定安装有供水泵（8），所述供水泵（8）的正面固定安装有延伸至降温箱（3）的内部且与集水管（6）固定连接的连接管（9），所述供水泵（8）的右侧固定安装有供水管（10），所述底板（1）的顶部固定安装有位于接水盒（2）右侧的回水罐（11），所述回水罐（11）的内部固定安装有吸热板（12），所述接水盒（2）的底部固定安装有回水导管（13），所述回水导管（13）的右侧固定安装有回水泵（14），所述回水泵（14）的右侧固定安装有与回水罐（11）固定连接的通管（15），所述回水罐（11）的底部固定安装有与集水管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家强，
申请(专利权)人：福建申达重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35