一种轮对除锈自动封闭机构制造技术

技术编号:26543330 阅读:39 留言:0更新日期:2020-12-01 17:19
本实用新型专利技术公开了一种轮对除锈自动封闭机构,包括箱体、滑轮组件、升降门、滑道,箱体前后侧面底部开口,开口可供轮对进出;升降门通过钢丝绳吊起和下降,封闭和打开箱体,滑轮组件包括:双层换向单轮、升降滑轮、双层换向双轮、单层换向单轮,箱体顶部四角分别安装有升降滑轮,钢丝绳与升降门的两侧顶部连接,升降气缸的缸体与三角固定座固连,升降气缸的伸缩杆头部安装有双层换向双轮,升降门设置有多个单元格,每个单元格内安装有透明遮板。本实用新型专利技术通过一个水平布置的升降气缸带动两扇升降门,成本较低,可靠性高,同时可在除锈工作时观察工作情况,便于监测和及时处理故障。

【技术实现步骤摘要】
一种轮对除锈自动封闭机构
本技术属于铁路维护领域,具体涉及一种轮对除锈自动封闭机构。
技术介绍
铁路货车用轮对在长期使用后,由于路面工况复杂,容易出现锈蚀、污损,因此需要用专用的设备对铁路货车用轮对不同部位进行除锈。本公司设计的一款轮对除锈机设计有冲洗机构、主刷、端刷、进出料机构,可实现轮对自动化除锈,同时除锈时封闭作业,减少灰尘、铁锈等对工作场地的污染。但是在运用过程中发现,传统的在升降门两端采用气缸带动、升降门安装有导杆导向的方式,存在以下问题:1、为了方便流水线作业,轮对可两侧进料、出料或一侧进料、一侧出料,因此需要设置前后两个升降门需要布置的气缸、导杆数量有四组以上,配套的气管、压缩空气接头、控制较多,成本较高;2、气缸均独立设置,动作的协同性对管路的设置、调试、维护保养要求较高,出现任何一点问题,都会导致升降门卡死,或动作不畅,影响除锈作业。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足,本技术的目的是解决轮对除锈机的封闭机构的升降门,采用气缸、导杆,数量较多,可靠性差,经济性不好的问题。为了实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮对除锈自动封闭机构,其特征在于:包括箱体(1)、滑轮组件、升降门(4)、滑道(13),/n所述箱体(1)由多根型材组成框架,通过薄壁钣金组成封闭空间;箱体(1)前后侧面底部开口,开口可供轮对进出;升降门(4)通过钢丝绳(7)吊起和下降,封闭和打开箱体(1),/n钢丝绳(7)通过滑轮组件与升降气缸(9)的伸缩杆连接,滑轮组件包括:双层换向单轮(3)、升降滑轮(6)、双层换向双轮(10)、单层换向单轮(11),箱体(1)顶部四角分别安装有升降滑轮(6),钢丝绳(7)与升降门(4)的两侧顶部连接,/n升降气缸(9)的缸体与三角固定座(8)固连,升降气缸(9)的伸缩杆头部安装有双层换向双轮(...

【技术特征摘要】
1.一种轮对除锈自动封闭机构,其特征在于:包括箱体(1)、滑轮组件、升降门(4)、滑道(13),
所述箱体(1)由多根型材组成框架,通过薄壁钣金组成封闭空间;箱体(1)前后侧面底部开口,开口可供轮对进出;升降门(4)通过钢丝绳(7)吊起和下降,封闭和打开箱体(1),
钢丝绳(7)通过滑轮组件与升降气缸(9)的伸缩杆连接,滑轮组件包括:双层换向单轮(3)、升降滑轮(6)、双层换向双轮(10)、单层换向单轮(11),箱体(1)顶部四角分别安装有升降滑轮(6),钢丝绳(7)与升降门(4)的两侧顶部连接,
升降气缸(9)的缸体与三角固定座(8)固连,升降气缸(9)的伸缩杆头部安装有双层换向双轮(10),箱体(1)顶部相对升降气缸(9)的另一侧设置有两个对称的双层换向单轮(3),双层换向单轮(3)之间设置有多孔夹板(5);支架(2)安装在箱体(1)上,支架(2)上安装有四个两两对称的单层换向单轮(11),三角固定座(8)两侧分别设置有单层换向单轮(11),
升降门(4)左侧的钢丝绳(7)两端,分别依次穿过升降滑轮(6)、双层换向单轮(3)的底部,通过双层换向双轮(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏曲夏冰心唐崇邦张长友
申请(专利权)人:捷航设备制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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