一种化工生产原料用高效漂洗装置制造方法及图纸

一种化工生产原料用高效漂洗装置，包括壳体，壳体上端开口，壳体内部上端固定安装有棱锥形漏斗，棱锥形漏斗小端朝下，壳体内部位于棱锥形漏斗下方设置有两个对称分布的第一圆筒，第一圆筒前端均固定安装有转轴，第一圆筒后端均固定安装有第二圆筒，第二圆筒远离第一圆筒的一端均通过轴承安装在壳体内部后端侧面上并穿过壳体位于壳体外部。本装置通过两滚轮及其表面通孔和毛刷对化工原料进行漂洗，使得化工原能够充分的与漂洗液接触并很好地被清洗干净，在清洗过程中化工原料之间的碰撞极少，可以有效地减少化工原料在碰撞过程中造成的损失，整个装置只需要将化工原料从漏斗处倒入到装置内部，省时省力，极大地提高本装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产原料用高效漂洗装置
本技术属于漂洗装置领域，具体地说是一种化工生产原料用高效漂洗装置。
技术介绍
在化工厂里现有的技术中，经常会有一些化工原料需要进行漂洗，对化工原料漂洗除杂已成为不可缺少的一道步骤，目前，现有化工生产漂洗装置效率较低，同时在漂洗时，漂洗液不能充分与化工原料接触，漂洗不干净，即使是有搅拌装置，但在搅拌过程中，化工原料颗粒之间也容易碰撞，发生磨损，造成部分化工原料浪费。
技术实现思路
本技术提供一种化工生产原料用高效漂洗装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种化工生产原料用高效漂洗装置，包括壳体，壳体上端开口，壳体内部上端固定安装有棱锥形漏斗，棱锥形漏斗小端朝下，壳体内部位于棱锥形漏斗下方设置有两个对称分布的第一圆筒，第一圆筒前端均固定安装有转轴，转轴通过轴承安装在壳体内部前端侧面上，第一圆筒后端均固定安装有第二圆筒，第二圆筒内部均与对应的第一圆筒内部连通，第二圆筒远离第一圆筒的一端均通过轴承安装在壳体内部后端侧面上并穿过壳体位于壳体外部，两第二圆筒位于壳体外部的一端之间通过密封轴承安装有三通管，第一圆筒上均开设有均匀分布的第一通孔，第一圆筒外侧壁上对应第一通孔的位置上均固定安装有毛刷，第二圆筒位于壳体外部的部分均固定安装有第一齿轮，两第一齿轮之间啮合配合，壳体后端位于三通管左侧的位置上固定安装有电机，电机转轴末端固定安装有第二齿轮，第二齿轮与左侧的第一齿轮啮合配合，壳体内部位于第一圆筒下方的位置上均固定安装有对称且倾斜放置的筛网，两筛网上端固定连接，壳体左右两侧壁上对应筛网的位置上均开设有第二矩形通孔，筛网下端固定安装在左右同侧第二矩形通孔下端，壳体右侧壁下端开设有第三通孔，第三通孔通过连管与污水处理箱连通，三通管远离壳体的一端内部通入高压漂洗液。如上所述的一种化工生产原料用高效漂洗装置，所述的棱锥形漏斗小端下方设置有矩形通道，矩形通道下端左右两侧均固定安装有长条形弧板，长条形弧板包裹着左右同侧的第一圆筒，长条形弧板下方均设置有斜板，斜板上端均固定安装在左右同侧的长条形弧板下端，斜板下端均与左右同侧的第二矩形通孔上端固定连接。如上所述的一种化工生产原料用高效漂洗装置，所述的斜板上均固定安装有对称分布的矩形板，矩形板内部均为中空结构，矩形板靠近筛网的一端均开设有均匀分布的第四通孔，矩形板内部通入高压漂洗液，壳体左右两侧均设置有物料干燥机，第二矩形通孔与物料干燥机连通。如上所述的一种化工生产原料用高效漂洗装置，所述的两筛网相互接触的位置下方设置有横板，横板左端与左侧的筛网固定连接，横板右端与右侧的筛网固定连接，横板上方固定安装有震动装置。本技术的优点是：本技术结构简单，通过启动电机,使其带动第二齿轮转动，第二齿轮转动将会带动左侧的第一齿轮转动，左侧的第一齿轮转动的同时带动右侧的第一齿轮转动，第一齿轮转动将带动对应的第二圆筒转动，第二圆筒转动时将会带动对应的第一圆筒转动，将化工原料从棱锥形漏斗加入到装置内部，第一圆筒转动时，由三通管进入的高压漂洗液将会通过第二圆筒进入到第一圆筒内部，第一圆筒内部的高压漂洗液将通过第一通孔喷出对化工原料进行一步冲洗，第一通孔上分布的毛刷将会对化工原料表面进行刷洗，化工原料继续往下将会落到筛网上，水和杂质将会通过筛网进入到壳体内部底端并通过第三通孔排到壳体外部，经过清洗的化工原料将会沿着筛网滚动并进入到物料干燥机中，这样化工原料的漂洗工作就完成了，本装置结构简单，构思新颖，通过两滚轮及其表面通孔和毛刷对化工原料进行漂洗，使得化工原能够充分的与漂洗液接触并很好地被清洗干净，在清洗过程中化工原料之间的碰撞极少，可以有效地减少化工原料在碰撞过程中造成的损失，整个装置只需要将化工原料从漏斗处倒入到装置内部，省时省力，极大地提高本装置的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的Ⅰ局部放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种化工生产原料用高效漂洗装置，如图所示，包括壳体1，壳体1上端开口，壳体1内部上端固定安装有棱锥形漏斗2，棱锥形漏斗2小端朝下，壳体1内部位于棱锥形漏斗2下方设置有两个对称分布的第一圆筒3，第一圆筒3前端均固定安装有转轴4，转轴4通过轴承安装在壳体1内部前端侧面上，第一圆筒3后端均固定安装有第二圆筒5，第二圆筒5内部均与对应的第一圆筒3内部连通，第二圆筒5远离第一圆筒3的一端均通过轴承安装在壳体1内部后端侧面上并穿过壳体1位于壳体1外部，两第二圆筒5位于壳体1外部的一端之间通过密封轴承安装有三通管6，第一圆筒3上均开设有均匀分布的第一通孔7，第一圆筒3外侧壁上对应第一通孔7的位置上均固定安装有毛刷，第二圆筒5位于壳体1外部的部分均固定安装有第一齿轮8，两第一齿轮8之间啮合配合，壳体1后端位于三通管6左侧的位置上固定安装有电机9，电机9转轴末端固定安装有第二齿轮10，第二齿轮10与左侧的第一齿轮8啮合配合，壳体1内部位于第一圆筒3下方的位置上均固定安装有对称且倾斜放置的筛网11，两筛网11上端固定连接，壳体1左右两侧壁上对应筛网11的位置上均开设有第二矩形通孔12，筛网11下端固定安装在左右同侧第二矩形通孔12下端，壳体1右侧壁下端开设有第三通孔13，第三通孔13通过连管与污水处理箱连通，三通管6远离壳体1的一端内部通入高压漂洗液。本技术结构简单，通过启动电机9,使其带动第二齿轮10转动，第二齿轮10转动将会带动左侧的第一齿轮8转动，左侧的第一齿轮8转动的同时带动右侧的第一齿轮8转动，第一齿轮8转动将带动对应的第二圆筒5转动，第二圆筒5转动时将会带动对应的第一圆筒3转动，将化工原料从棱锥形漏斗2加入到装置内部，第一圆筒3转动时，由三通管6进入的高压漂洗液将会通过第二圆筒5进入到第一圆筒3内部，第一圆筒3内部的高压漂洗液将通过第一通孔7喷出对化工原料进行一步冲洗，第一通孔7上分布的毛刷将会对化工原料表面进行刷洗，化工原料继续往下将会落到筛网11上，水和杂质将会通过筛网11进入到壳体1内部底端并通过第三通孔13排到壳体1外部，经过清洗的化工原料将会沿着筛网11滚动并进入到物料干燥机中，这样化工原料的漂洗工作就完成了，本装置结构简单，构思新颖，通过两滚轮及其表面通孔和毛刷对化工原料进行漂洗，使得化工原能够充分的与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产原料用高效漂洗装置，其特征在于：包括壳体（1），壳体（1）上端开口，壳体（1）内部上端固定安装有棱锥形漏斗（2），棱锥形漏斗（2）小端朝下，壳体（1）内部位于棱锥形漏斗（2）下方设置有两个对称分布的第一圆筒（3），第一圆筒（3）前端均固定安装有转轴（4），转轴（4）通过轴承安装在壳体（1）内部前端侧面上，第一圆筒（3）后端均固定安装有第二圆筒（5），第二圆筒（5）内部均与对应的第一圆筒（3）内部连通，第二圆筒（5）远离第一圆筒（3）的一端均通过轴承安装在壳体（1）内部后端侧面上并穿过壳体（1）位于壳体（1）外部，两第二圆筒（5）位于壳体（1）外部的一端之间通过密封轴承安装有三通管（6），第一圆筒（3）上均开设有均匀分布的第一通孔（7），第一圆筒（3）外侧壁上对应第一通孔（7）的位置上均固定安装有毛刷，第二圆筒（5）位于壳体（1）外部的部分均固定安装有第一齿轮（8），两第一齿轮（8）之间啮合配合，壳体（1）后端位于三通管（6）左侧的位置上固定安装有电机（9），电机（9）转轴末端固定安装有第二齿轮（10），第二齿轮（10）与左侧的第一齿轮（8）啮合配合，壳体（1）内部位于第一圆筒（3）下方的位置上均固定安装有对称且倾斜放置的筛网（11），两筛网（11）上端固定连接，壳体（1）左右两侧壁上对应筛网（11）的位置上均开设有第二矩形通孔（12），筛网（11）下端固定安装在左右同侧第二矩形通孔（12）下端，壳体（1）右侧壁下端开设有第三通孔（13），第三通孔（13）通过连管与污水处理箱连通，三通管（6）远离壳体（1）的一端内部通入高压漂洗液。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工生产原料用高效漂洗装置，其特征在于：包括壳体（1），壳体（1）上端开口，壳体（1）内部上端固定安装有棱锥形漏斗（2），棱锥形漏斗（2）小端朝下，壳体（1）内部位于棱锥形漏斗（2）下方设置有两个对称分布的第一圆筒（3），第一圆筒（3）前端均固定安装有转轴（4），转轴（4）通过轴承安装在壳体（1）内部前端侧面上，第一圆筒（3）后端均固定安装有第二圆筒（5），第二圆筒（5）内部均与对应的第一圆筒（3）内部连通，第二圆筒（5）远离第一圆筒（3）的一端均通过轴承安装在壳体（1）内部后端侧面上并穿过壳体（1）位于壳体（1）外部，两第二圆筒（5）位于壳体（1）外部的一端之间通过密封轴承安装有三通管（6），第一圆筒（3）上均开设有均匀分布的第一通孔（7），第一圆筒（3）外侧壁上对应第一通孔（7）的位置上均固定安装有毛刷，第二圆筒（5）位于壳体（1）外部的部分均固定安装有第一齿轮（8），两第一齿轮（8）之间啮合配合，壳体（1）后端位于三通管（6）左侧的位置上固定安装有电机（9），电机（9）转轴末端固定安装有第二齿轮（10），第二齿轮（10）与左侧的第一齿轮（8）啮合配合，壳体（1）内部位于第一圆筒（3）下方的位置上均固定安装有对称且倾斜放置的筛网（11），两筛网（11）上端固定连接，壳体（1）左右两侧壁上对应筛网（11）的位置上均开设有第二矩形通孔（12），筛网（11）下端固定安装在左右同侧第二矩形通孔（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦琳，
申请(专利权)人：辽宁工业大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21