一种覆铜板行业用可移动式冷压机冷盘除垢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种覆铜板行业用可移动式冷压机冷盘除垢装置，其特征在于，包括：一移动机架，所述移动机架上设置有一油泵，所述油泵通过带有油压阀和油压表的第一管道与换向阀连接，所述油泵的入口与一储油罐的出油口通过第二管道连接；所述换向阀的进油口与所述冷压机冷盘的进口相连；所述换向阀的回油口与所述冷压机冷盘的出口相连，通过所述油泵的运转产生油压对所述冷压机冷盘进行清洗。本实用新型专利技术与传统水洗装置相比，冲洗效果更好，且可以使用废弃液压油循环除垢降低清洁成本并延长冷盘的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板行业用可移动式冷压机冷盘除垢装置
本技术涉及覆铜板制备领域，具体涉及一种覆铜板行业用可移动式冷压机冷盘除垢装置。
技术介绍
冷压机是制造覆铜板最终成型的关键设备，冷压机精度的好坏及合适的工艺参数对板材品质起着至关重要的作用。为了提高生产效率、降低热量损失，目前比较流行的技术方案一般以三台压机(2热1冷)一组配一条回流线即可。而现有的技术方案当中，冷压机采用自然水循环冷却，这样既环保又节约能源。但冷却水长期反复的循环利用，在冷压机冷盘内形成了大量的水垢并堵塞冷盘通道，导致水温偏高，冷压效果不好，基板受热不均易导致基板翘曲的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种覆铜板行业用可移动式冷压机冷盘除垢装置。为了实现本技术的目的，所采用的技术方案是：一种覆铜板行业用可移动式冷压机冷盘除垢装置，包括：一移动机架，所述移动机架上设置有一油泵，所述油泵通过带有油压阀和油压表的第一管道与换向阀连接，所述油泵的入口与一储油罐的出油口通过第二管道连接；所述换向阀的进油口与所述冷压机冷盘的进口相连；所述换向阀的回油口与所述冷压机冷盘的出口相连，通过所述油泵的运转产生油压对所述冷压机冷盘进行清洗。在本技术的一个优选实施例中，所述带有油压阀和油压表的第一管道将所述油泵的出口与所述油压阀的入口相连。在本技术的一个优选实施例中，所述移动机架为带有若干滑轮的移动推车。本技术的有益效果在于：本技术与传统水洗装置相比，冲洗效果更好，且可以使用废弃液压油循环除垢降低清洁成本并延长冷盘的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的覆铜板行业用可移动式冷压机冷盘除垢装置100，包括移动机架110，移动机架110为带有若干滑轮的移动推车。具体是将其他组件固定在移动机架110上，这样便于反复多次对不同的冷压机进行清洗，灵活方便。移动机架110上设置有油泵120，油泵120的出口121通过带有油压阀131和油压表132的管道130与换向阀140的入口141连接。另外油泵120的入口122与储油罐150的出油口151通过输油管道160连接。设置油压阀131和油压表132的目的在与控制液压油的压力，可视化油压压力，防止高压油泵运转时产生的油压对冷压机冷盘内部冲击，破坏冷盘盘体。换向阀140的进油口142与冷压机冷盘200的进口201相连，换向阀140的回油口143与冷压机冷盘200的出口202相连，通过油泵120的运转产生油压对冷压机冷盘200进行清洗。换向阀140分为进油口142和回油口143，分别对应连接冷压机冷盘200的进口201和出口202，依靠高压油泵120的运转，产生油压进行循环冲洗。循环过程中，为了防止液压油压力过大对冷压机冷盘200造成破坏，设置油压阀131和油压表132进行控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆铜板行业用可移动式冷压机冷盘除垢装置，其特征在于，包括：/n一移动机架，所述移动机架上设置有一油泵，所述油泵通过带有油压阀和油压表的第一管道与换向阀连接，/n所述油泵的入口与一储油罐的出油口通过第二管道连接；/n所述换向阀的进油口与所述冷压机冷盘的进口相连；/n所述换向阀的回油口与所述冷压机冷盘的出口相连，通过所述油泵的运转产生油压对所述冷压机冷盘进行清洗。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板行业用可移动式冷压机冷盘除垢装置，其特征在于，包括：
一移动机架，所述移动机架上设置有一油泵，所述油泵通过带有油压阀和油压表的第一管道与换向阀连接，
所述油泵的入口与一储油罐的出油口通过第二管道连接；
所述换向阀的进油口与所述冷压机冷盘的进口相连；
所述换向阀的回油口与所述冷压机冷盘的出口相连，通过所述油泵的运...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文，程平，王其，胡光明，
申请(专利权)人：南亚新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31