一种用于金属铸件加工表面清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了金属铸件加工领域的一种用于金属铸件加工表面清洗装置，包括底板和方形铸件，底板两相对侧面中心开设有第一滑槽，第一滑槽内壁两端中心之间转动连接有螺杆，第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，底板侧面设置有伺服电机，伺服电机输出端连接有转轴，转轴端部转动贯穿底板侧面和螺杆端部相连，第一滑块端部侧面中心固定有连接板，连接板顶端设置有电动推杆，电动推杆内部活动连接有活塞杆，活塞杆端部固定有第一刷板，第一刷板长度方向上的两相对侧面中心开设有第二滑槽，第二滑槽内部滑动连接有两组第二滑块，第二滑块侧面中心固定有L型连接杆，L型连接杆底端连接有第二刷板。

A cleaning device for machining surface of metal casting

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属铸件加工表面清洗装置
本技术涉及金属铸件加工领域，具体为一种用于金属铸件加工表面清洗装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。金属铸件打磨后会产生很多碎屑，金属铸件表面废屑的残留将会对下一步的喷漆上色等操作造成影响，所以需要对金属铸件的表面的碎屑处理。现有的清洗方式将工件放在盆中冲洗，这样的清洗效果差，而且费事费力，效率低下。目前，申请号为CN201920871823.X的中国专利公开了一种用于金属铸件加工的清洗装置，包括壳体，壳体的内部底端中部安装有液压缸，液压缸的顶部安装有液压杆，液压杆的顶部安装有支撑板，支撑板的顶部安装有电机一，电机一的顶部安装有转动轴一，转动轴一的顶部安装有放置板，放置板的顶部安装有清洗刷盘一，且转动轴一的顶端贯穿于放置板并与清洗刷盘一的底部固定连接，壳体的内部且位于清洗刷盘一的正上方固定安装有框架，壳体的内部侧边均安装有电机二，且电机二靠近框架的一端均安装有转动轴二。能够更好的对金属铸件的进行清洗。但是，使用该装置进行金属铸件加工清洗，单次仅能对铸件单面进行清洗，清洗效率较低。基于此，本技术设计了一种用于金属铸件加工表面清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于金属铸件加工表面清洗装置，以解决上述背景中提出的，使用该装置进行金属铸件加工清洗，单次仅能对铸件单面进行清洗，清洗效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属铸件加工表面清洗装置，包括底板和方形铸件，所述底板两相对侧面中心开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁两端中心之间转动连接有螺杆，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述螺杆转动贯穿第一滑块，所述底板侧面设置有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有转轴，所述转轴端部转动贯穿底板侧面和螺杆端部相连，所述第一滑块端部侧面中心固定有连接板，所述连接板顶端设置有电动推杆，所述电动推杆内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆端部固定有第一刷板，所述第一刷板底端中心均匀设置有毛刷，所述第一刷板长度方向上的两相对侧面中心开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有两组第二滑块，所述第二滑槽内部开设有连接孔，所述第二滑块中心开设有和连接孔配合的贯穿孔，所述连接孔和贯穿孔内部插接有限位杆，所述第二滑块侧面中心固定有L型连接杆，所述L型连接杆底端连接有第二刷板，所述第二刷板侧面中心设置有刷条。优选的，所述第一滑槽的长度略小于底板的长度，所述第一滑块端部侧面和第一滑槽开口侧面所在竖直面为同一竖直面。优选的，所述电动推杆嵌设在连接板内部，所述电动推杆顶端所处水平面略高于底板顶端所处水平面，所述第一刷板的长度大于底板的长度，所述毛刷之间的最大水平距离略小于底板的长度。优选的，所述第二滑槽的长度大于底板的长度，所述连接孔等间距均匀设置在第二滑槽两端之间且最两侧的连接孔之间的距离略大于底板的长度。优选的，所述连接孔、贯穿孔和限位杆的直径大小相同，所述限位杆的长度略大于连接孔和贯穿孔的深度之和。优选的，所述L型连接杆底端所处水平面和毛刷底端所处水平面为同一水平面，所述第二刷板磁性吸附固定在L型连接杆底端，所述刷条均匀设置在第二刷板侧面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置电动推杆、活塞杆、第二滑槽和第二滑块，可以根据方形铸件的尺寸和高度分别调整第二刷板和第一刷板所处的位置，使得第二刷板和第一刷板靠近方形铸件侧面设置，适合多种尺寸和高度的方形铸件；通过设置第一刷板和两组第二刷板，在对方形铸件进行表面碎屑清理时，利用伺服电机带动螺杆转动，在螺杆和第一滑块的配合下，驱动第一滑块在第一滑槽内移动，进而带动第一刷板和两组第二刷板移动，可同时对方形铸件的三组侧面进行碎屑清理，提高对方形铸件表面清洗的效率。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术上视结构示意图；图3为本技术A-A剖面结构示意图；图4为本技术B-B剖面结构示意图；图5为本技术C-C剖面结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底板，2-第一滑槽，3-螺杆，4-第一滑块，5-伺服电机，6-转轴，7-连接板，8-电动推杆，9-活塞杆，10-第一刷板，11-毛刷，12-第二滑槽，13-第二滑块，14-连接孔，15-贯穿孔，16-限位杆，17-L型连接杆，18-第二刷板，19-刷条，20-方形铸件。具体实施方式下面将结合本技术实例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：如图1、图2和图3所示，一种用于金属铸件加工表面清洗装置，包括底板1和方形铸件20，底板1两相对侧面中心开设有第一滑槽2，第一滑槽2的长度略小于底板1的长度，第一滑槽2内壁两端中心之间转动连接有螺杆3，第一滑槽2内部滑动连接有第一滑块4，第一滑块4端部侧面和第一滑槽2开口侧面所在竖直面为同一竖直面，螺杆3转动贯穿第一滑块4，底板1侧面设置有伺服电机5，伺服电机5输出端连接有转轴6，转轴6端部转动贯穿底板1侧面和螺杆3端部相连，第一滑块4端部侧面中心固定有连接板7，连接板7顶端设置有电动推杆8，电动推杆8嵌设在连接板7内部，电动推杆8顶端所处水平面略高于底板1顶端所处水平面，电动推杆8内部活动连接有活塞杆9，活塞杆9端部固定有第一刷板10，第一刷板10的长度大于底板1的长度，第一刷板10底端中心均匀设置有毛刷11，毛刷11之间的最大水平距离略小于底板1的长度；如图1、图4和图5所示，第一刷板10长度方向上的两相对侧面中心开设有第二滑槽12，第二滑槽12的长度大于底板1的长度，第二滑槽12内部滑动连接有两组第二滑块13，第二滑槽12内部开设有连接孔14，连接孔14等间距均匀设置在第二滑槽12两端之间且最两侧的连接孔14之间的距离略大于底板1的长度，第二滑块13中心开设有和连接孔14配合的贯穿孔15，连接孔14和贯穿孔15内部插接有限位杆16，连接孔14、贯穿孔15和限位杆16的直径大小相同，限位杆16的长度略大于连接孔14和贯穿孔15的深度之和，第二滑块13侧面中心固定有L型连接杆17，L型连接杆17底端所处水平面和毛刷11底端所处水平面为同一水平面，L型连接杆17底端连接有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属铸件加工表面清洗装置，包括底板（1）和方形铸件（20），其特征在于：所述底板（1）两相对侧面中心开设有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）内壁两端中心之间转动连接有螺杆（3），所述第一滑槽（2）内部滑动连接有第一滑块（4），所述螺杆（3）转动贯穿第一滑块（4），所述底板（1）侧面设置有伺服电机（5），所述伺服电机（5）输出端连接有转轴（6），所述转轴（6）端部转动贯穿底板（1）侧面和螺杆（3）端部相连，所述第一滑块（4）端部侧面中心固定有连接板（7），所述连接板（7）顶端设置有电动推杆（8），所述电动推杆（8）内部活动连接有活塞杆（9），所述活塞杆（9）端部固定有第一刷板（10），所述第一刷板（10）底端中心均匀设置有毛刷（11），所述第一刷板（10）长度方向上的两相对侧面中心开设有第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）内部滑动连接有两组第二滑块（13），所述第二滑槽（12）内部开设有连接孔（14），所述第二滑块（13）中心开设有和连接孔（14）配合的贯穿孔（15），所述连接孔（14）和贯穿孔（15）内部插接有限位杆（16），所述第二滑块（13）侧面中心固定有L型连接杆（17），所述L型连接杆（17）底端连接有第二刷板（18），所述第二刷板（18）侧面中心设置有刷条（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于金属铸件加工表面清洗装置，包括底板（1）和方形铸件（20），其特征在于：所述底板（1）两相对侧面中心开设有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）内壁两端中心之间转动连接有螺杆（3），所述第一滑槽（2）内部滑动连接有第一滑块（4），所述螺杆（3）转动贯穿第一滑块（4），所述底板（1）侧面设置有伺服电机（5），所述伺服电机（5）输出端连接有转轴（6），所述转轴（6）端部转动贯穿底板（1）侧面和螺杆（3）端部相连，所述第一滑块（4）端部侧面中心固定有连接板（7），所述连接板（7）顶端设置有电动推杆（8），所述电动推杆（8）内部活动连接有活塞杆（9），所述活塞杆（9）端部固定有第一刷板（10），所述第一刷板（10）底端中心均匀设置有毛刷（11），所述第一刷板（10）长度方向上的两相对侧面中心开设有第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）内部滑动连接有两组第二滑块（13），所述第二滑槽（12）内部开设有连接孔（14），所述第二滑块（13）中心开设有和连接孔（14）配合的贯穿孔（15），所述连接孔（14）和贯穿孔（15）内部插接有限位杆（16），所述第二滑块（13）侧面中心固定有L型连接杆（17），所述L型连接杆（17）底端连接有第二刷板（18），所述第二刷板（18）侧面中心设置有刷条（19）。


2.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件加工表面清洗装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永生，
申请(专利权)人：温州市银森管阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33