一种煤矸石分选机X射线源安装结构制造技术

一种煤矸石分选机X射线源安装结构，射源设置在一箱体内，射源的下方连通设置一铅筒，箱体的下端开设有射线口，铅筒的下端与射线口对接设置；射源的一侧设置有用于散热的风扇；箱体外侧设置有用于过滤空气的过滤器，过滤器的一端与一调压阀连接，过滤器的另一端与箱体的内腔连通设置；箱体上方设置有箱盖，箱盖上方设置有用于放气的罩壳，罩壳内设置有放气阀，放气阀与箱体的内腔连通设置。本实用新型专利技术设计保证了射源发射的射线按照设定的区域照射到物料上，保证射源箱的辐射安全性；保证了箱体的密封性；还实现了散热功能，也能使箱体内始终保持高于大气压力的正压环境，使箱体外粉尘等无法进入箱体内，增加了箱体的密封性，形成双重密封。

Installation structure of X-ray source for coal gangue separator

【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石分选机X射线源安装结构
本技术属于选别设备工装设计领域，具体涉及一种煤矸石分选机X射线源安装结构。
技术介绍
近年来，利用X射线对不同密度的物料穿透性不同来识别并剔除异物的X光分选机，在煤炭行业的应用越来越多。原煤中包含煤、煤矸石、木块、铁器及杂物等。煤矸石分选机一般包括给料装置、输送装置、X射线源及接收装置、控制系统、剔除机构等主要系统以及除尘装置等辅助系统。由于皮带传输物料存在位置偏移、抖动等问题，因此X射线源需要安装在一个稳定不偏移的工装里，保证射向物料的射线是稳定的，然后再通过程序校正物料位置从而精确定位吹阀的位置及数量。另外，分选煤矸石时，由于原煤在布料、输送及高压气体喷吹过程中会产生大量的煤灰，而煤灰堆积到一定程度，会出现导电现象。因此，高精贵重的X射线源需要安装在密封无尘的环境中。X射线的辐射对人体有一定伤害，因此X射线源发射的X射线须尽量按照既定的区域辐射，尽量没有多余的射线或散射的射线辐射出来。因此，针对上面这些对X射线源的安装要求，我们设计了一种煤矸石分选机X射线源安装结构。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种煤矸石分选机X射线源安装结构。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种煤矸石分选机X射线源安装结构，包括射源，所述射源设置在一箱体内，所述射源的下方连通设置一铅筒，所述箱体的下端开设有射线口，所述铅筒的下端与所述射线口对接设置；所述射源的一侧设置有用于散热的风扇；所述箱体外侧设置有用于过滤空气的过滤器，所述过滤器的一端与一调压阀连接，所述过滤器的另一端与所述箱体的内腔连通设置；所述箱体上方设置有箱盖，所述箱盖上方设置有用于放气的罩壳，所述罩壳内设置有放气阀，所述放气阀与所述箱体的内腔连通设置。优选的技术方案为：所述射源设置在一支架上，所述射源与所述支架之间设置有垫板，所述支架通过减震垫与所述箱体的底部连接；所述铅筒贯穿所述垫板与支架设置。优选的技术方案为：所述铅筒为喇叭状且开口向下设置。优选的技术方案为：所述风扇与所述过滤器位于所述射源的同侧。优选的技术方案为：所述箱体与所述箱盖之间设置有密封圈。优选的技术方案为：所述过滤器与所述调压阀均设置在壳体内。优选的技术方案为：所述罩壳开设有若干均布的放气孔。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是：本技术设计的射线源安装结构，保证了射源发射的射线按照设定的区域照射到物料上，保证射源箱的辐射安全性；保证了箱体的密封性；还实现了散热功能，也能使箱体内始终保持高于大气压力的正压环境，使箱体外粉尘等无法进入箱体内，增加了箱体的密封性，形成双重密封，在解决散热问题的同时进一步提高了箱体的密封性；设计新颖，实用性强，适合推广。附图说明图1为本技术整体示意图。以上附图中，箱体1，箱盖2，密封圈3，罩壳4，放气阀5，射源6，风扇7，过滤器8，调压阀9，支架10，铅筒11，垫板12，减震垫13。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，一种煤矸石分选机X射线源安装结构，包括射源6，射源6设置在一箱体1内，射源6的下方连通设置一铅筒11，箱体1的下端开设有射线口，铅筒11的下端与射线口对接设置；射源6的一侧设置有用于散热的风扇7；箱体1外侧设置有用于过滤空气的过滤器8，过滤器8的一端与一调压阀9连接，过滤器8的另一端与箱体1的内腔连通设置；箱体1上方设置有箱盖2，箱盖2上方设置有用于放气的罩壳4，罩壳4内设置有放气阀5，放气阀5与箱体1的内腔连通设置。射源6设置在一支架10上，射源6与支架10之间设置有垫板12，支架10通过减震垫13与箱体1的底部连接；铅筒11贯穿垫板12与支架10设置。铅筒11为喇叭状且开口向下设置。铅筒11穿过支架10和垫板12上的开口与射源6相连，保证射源6发射的射线只在铅筒11规定的区域内可以照射到物料上，射线区域根据皮带上输送物料的布料宽度进行计算的，其他部分射线被铅筒11吸收，从而保证射源6箱的辐射安全性。风扇7与过滤器8位于射源6的同侧；便于过滤后的气体快速进入风扇7，风扇7吹出较冷的风，迅速给射源6区域降温。箱体1与箱盖2之间设置有密封圈3；箱体1由钢板焊接而成，箱盖2采用厚钢板制成，自身具有较大的载重力，箱盖2与箱体1之间通过螺栓紧密连接并设置密封圈3，从而使箱体1内部形成密封的环境。过滤器8与调压阀9均设置在壳体内。罩壳4开设有若干均布的放气孔；散热快速且均匀。对于功率较大的射线源，其在密封环境中工作，其自身散热器和风扇7将冷却油冷却，将散热后的热空气排向密封的箱体1中，而密封箱体1中的热空气如果不及时排出，长时间可能造成射源6油温升高，影响射源6工作性能和寿命，甚至造成停机故障。因此，需要对箱体1内的热空气进行冷却。气体通过调压阀9和过滤器8后，变成冷却的洁净的干燥空气，调压阀9的设置压力高于大气压力30%。冷却的洁净空气进入密封箱体1内，降低了密封箱体1内空气温度，同时也增加了箱体1内气体压力；当箱体1内气体压力达到放气阀5的设置压力时，放气阀5开始排气，于是射源箱内空气与箱体1外空气形成单向流通；既实现了散热功能，也能使箱体1内始终保持高于大气压力的正压环境，使箱体1外粉尘等无法进入箱体1内，增加了箱体1的密封性，形成双重密封。本技术设计的射线源安装结构，保证了射源发射的射线按照设定的区域照射到物料上，保证射源箱的辐射安全性；保证了箱体的密封性；还实现了散热功能，也能使箱体内始终保持高于大气压力的正压环境，使箱体外粉尘等无法进入箱体内，增加了箱体的密封性，形成双重密封，在解决散热问题的同时进一步提高了箱体的密封性；设计新颖，实用性强，适合推广。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矸石分选机X射线源安装结构，包括射源，其特征在于：所述射源设置在一箱体内，所述射源的下方连通设置一铅筒，所述箱体的下端开设有射线口，所述铅筒的下端与所述射线口对接设置；所述射源的一侧设置有用于散热的风扇；所述箱体外侧设置有用于过滤空气的过滤器，所述过滤器的一端与一调压阀连接，所述过滤器的另一端与所述箱体的内腔连通设置；所述箱体上方设置有箱盖，所述箱盖上方设置有用于放气的罩壳，所述罩壳内设置有放气阀，所述放气阀与所述箱体的内腔连通设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石分选机X射线源安装结构，包括射源，其特征在于：所述射源设置在一箱体内，所述射源的下方连通设置一铅筒，所述箱体的下端开设有射线口，所述铅筒的下端与所述射线口对接设置；所述射源的一侧设置有用于散热的风扇；所述箱体外侧设置有用于过滤空气的过滤器，所述过滤器的一端与一调压阀连接，所述过滤器的另一端与所述箱体的内腔连通设置；所述箱体上方设置有箱盖，所述箱盖上方设置有用于放气的罩壳，所述罩壳内设置有放气阀，所述放气阀与所述箱体的内腔连通设置。


2.根据权利要求1所述的一种煤矸石分选机X射线源安装结构，其特征在于：所述射源设置在一支架上，所述射源与所述支架之间设置有垫板，所述支架通过减震垫与所述箱体的底部连接；所述铅筒贯穿所述垫板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丰利，徐道际，
申请(专利权)人：安徽宏实光机电高科有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34