一种双面涂胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双面涂胶机，包括机架，所述的机架上设置有用于存放胶水的储胶槽，所述的机架上转动连接有传导辊、下支撑辊和上支撑辊，所述的传导辊置于储胶槽中，所述的下支撑辊与传导辊的外壁抵触，所述的上支撑辊与下支撑辊之间形成用于纸片传导的通道，所述的机架朝向通道出口的一侧固定有滑杆，所述的滑杆上设置有滑块，所述的滑杆与滑块之间设置有定位机构，所述的滑块上设置有用于与纸片抵触的引导针，所述的引导针远离滑块的一端与下支撑辊的外壁抵触。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种双面涂胶机
本技术涉及一种双面涂胶机。
技术介绍
涂胶机是纸箱、皮具、鞋业生产的辅助设备之一，主要用于贴合过程中完成上胶工艺。目前，公告号为CN208494797U的中国专利公开了一种双面涂胶机，涉及涂胶机
，以缓解现有技术中存在的只能单面上胶的技术问题。该双面涂胶机包括第一涂胶机构、第二涂胶机构和驱动机构；第二涂胶机构位于第一涂胶机构的上方，且第一涂胶机构与第二涂胶机构之间形成涂胶通道；驱动机构与第一涂胶机构和第二涂胶机构传动连接，用于驱动第一涂胶机构向第一方向转动以涂覆胶体至材料的第一面、以及驱动第二涂胶机构向第二方向转动以涂覆胶体至材料的第二面，第一方向和第二方向相反，第一面和第二面为材料的相反的两侧面。这种双面涂胶机结构简单，但在实际使用过程中，通过将纸片穿过一个上滚筒和一个下滚筒之间，通过上滚筒和下滚筒的持续旋转，纸片容易粘附在下滚筒上，继而卷入到储胶槽中，这就需要工人用手将纸片取出并丢弃，操作较为不便，严重影响生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种双面涂胶机，通过设置引导针将纸片从下支撑辊取下，达到提升生产效率的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种双面涂胶机，包括机架，所述的机架上设置有用于存放胶水的储胶槽，所述的机架上转动连接有传导辊、下支撑辊和上支撑辊，所述的传导辊置于储胶槽中，所述的下支撑辊与传导辊的外壁抵触，所述的上支撑辊与下支撑辊之间形成用于纸片传导的通道，所述的机架朝向通道出口的一侧固定有滑杆，所述的滑杆上设置有滑块，所述的滑杆与滑块之间设置有定位机构，所述的滑块上设置有用于与纸片抵触的引导针，所述的引导针远离滑块的一端与下支撑辊的外壁抵触。通过采用上述技术方案，当纸片沾在下支撑辊上时，随着下支撑辊持续旋转，使纸片与引导针抵触，使纸片置于引导针上，工人仅需将位于引导针上的纸片取下即可继续使用，从而有效提升生产效率；同时，通过将滑块沿着滑杆的长度方向移动并通过定位机构定位，使引导针能够与不同位置上的纸片抵触，同时能够适应不同大小的纸片，极大提升实用性。本技术进一步设置为：所述的定位机构包括定位栓、弹性件、安装孔、定位凹孔和定位块，多个定位凹孔沿滑杆的长度方向开设于滑杆的外壁上，所述的安装孔开设于滑块上，所述的定位块置于安装孔中并顶靠于定位凹孔的内壁上，所述的弹性件置于安装孔中，所述的定位栓螺纹连接于安装孔上并与弹性件抵触，所述弹性件远离定位栓的一端与定位块抵触。通过采用上述技术方案，将滑块沿着滑杆的长度方向移动，在定位块与定位凹孔对应时松开滑块，通过弹性件的弹力作用将定位块顶靠于定位凹孔的内壁上，产生的摩擦力实现滑块定位，操作简便；在弹性件的弹力降低时，通过旋转定位栓即可增加弹性件的形变量，以提升弹性件的弹力，延长使用寿命。本技术进一步设置为：所述的引导针包括一体化设置的支撑段和S形段，所述支撑段的两端分别与滑块和S形段的底部连接，所述的S形段远离支撑段的一端与下支撑辊抵触。通过采用上述技术方案，S形段与下支撑辊抵触，使胶水易滑落至S形段下方，减少S形段上的胶水残留。本技术进一步设置为：所述的支撑段呈长方体设置。通过采用上述技术方案，能够对纸皮具有良好的支撑。本技术进一步设置为：所述的上支撑辊的外径小于下支撑辊的外径，且上支撑辊的表面粗糙度小于下支撑辊的表面粗糙度。通过采用上述技术方案，纸片不易粘附在上支撑辊上。本技术进一步设置为：所述的上支撑辊通过位移机构上下滑动连接于机架上。通过采用上述技术方案，适应不同厚度的纸片，提升实用性，同时能够对纸片单面上胶，进一步提升实用性。本技术进一步设置为：所述的位移机构包括连接块、连接槽、固定板、调节栓，所述的连接槽沿机架的高度方向开设于机架的两侧，所述的连接块滑动连接于连接槽中并与上支撑辊转动连接，所述的固定板固定于机架上，所述的调节栓转动连接于固定板上并与连接块螺纹连接。通过采用上述技术方案，旋转调节栓，连接块能够沿着连接槽上下移动，以调节上支撑辊和下支撑辊之间通道的宽度，以适应不同厚度的纸片以及适应单面涂胶的功能；同时，通过螺纹的自锁性，实现连接块任意位置定位，操作简便。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过引导针与下支撑辊的外壁抵触，使纸片能够置于引导针上以避免落入到储胶槽中，提升生产效率；2、通过旋转调节栓，连接块能够沿着连接槽上下移动，以调节上支撑辊和下支撑辊之间通道的宽度，以适应不同厚度的纸片以及适应单面涂胶的功能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为体现通道的结构示意图；图3为定位机构的结构示意图。附图标记：1、机架；11、储胶槽；21、传导辊；22、下支撑辊；23、上支撑辊；3、通道；4、滑杆；41、滑块；5、引导针；51、支撑段；52、S形段；6、定位机构；61、定位栓；62、弹性件；63、安装孔；64、定位凹孔；65、定位块；7、位移机构；71、连接块；72、连接槽；73、固定板；74、调节栓。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图1至图3所示，一种双面涂胶机，包括机架1。机架1上设置有用于存放胶水的储胶槽11，储胶槽11呈方形设置，并沿着机架1的长度方向设置。在机架1上转动连接有传导辊21、下支撑辊22和上支撑辊23。传导辊21、下支撑辊22和上支撑辊23均通过电机（图中未示出）驱动，并且至下而上排布。传导辊21和上支撑辊23正向旋转，下支撑辊22反向旋转。传导辊21的下半部分置于储胶槽11中；下支撑辊22与传导辊21的外壁抵触；上支撑辊23与下支撑辊22之间形成用于纸片传导的通道3。机架1朝向通道3出口的一侧固定有滑杆4，滑杆4水平设置并与机架1的长度方向平行。在滑杆4上滑动连接有滑块41；在滑杆4与滑块41之间设置有定位机构6。滑块41上设置有用于与纸片抵触的引导针5；引导针5远离滑块41的一端与下支撑辊22的外壁抵触。其中，定位机构6包括定位栓61、弹性件62、安装孔63、定位凹孔64和定位块65。多个定位凹孔64沿滑杆4的长度方向开设于滑杆4的外壁上；安装孔63开设于滑块41上，定位块65置于安装孔63中并用顶靠于定位凹孔64的内壁上。弹性件62为弹簧，置于安装孔63中。定位栓61螺纹连接于安装孔63上并与弹性件62抵触；弹性件62远离定位栓61的一端与定位块65抵触。定位块65靠近定位凹孔64的一端呈半球状。上述的引导针5包括一体化设置的支撑段51和S形段52。支撑段51的两端分别与滑块41S形段52连接；S形段52远离支撑段51的一端与下支撑辊22抵触。支撑段51呈长方体设置。上支撑辊23通过位移机构7上下滑动连接于机架1上。其中，位移机构7包括连接块71、连接槽72、固定板73、调节栓74。连接槽72沿机架1的高度方向开设于机架1的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面涂胶机，包括机架，所述的机架上设置有用于存放胶水的储胶槽，所述的机架上转动连接有传导辊、下支撑辊和上支撑辊，所述的传导辊置于储胶槽中，所述的下支撑辊与传导辊的外壁抵触，所述的上支撑辊与下支撑辊之间形成用于纸片传导的通道，其特征是：所述的机架朝向通道出口的一侧固定有滑杆，所述的滑杆上设置有滑块，所述的滑杆与滑块之间设置有定位机构，所述的滑块上设置有用于与纸片抵触的引导针，所述的引导针远离滑块的一端与下支撑辊的外壁抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面涂胶机，包括机架，所述的机架上设置有用于存放胶水的储胶槽，所述的机架上转动连接有传导辊、下支撑辊和上支撑辊，所述的传导辊置于储胶槽中，所述的下支撑辊与传导辊的外壁抵触，所述的上支撑辊与下支撑辊之间形成用于纸片传导的通道，其特征是：所述的机架朝向通道出口的一侧固定有滑杆，所述的滑杆上设置有滑块，所述的滑杆与滑块之间设置有定位机构，所述的滑块上设置有用于与纸片抵触的引导针，所述的引导针远离滑块的一端与下支撑辊的外壁抵触。


2.根据权利要求1所述的一种双面涂胶机，其特征是：所述的定位机构包括定位栓、弹性件、安装孔、定位凹孔和定位块，多个定位凹孔沿滑杆的长度方向开设于滑杆的外壁上，所述的安装孔开设于滑块上，所述的定位块置于安装孔中，并顶靠于定位凹孔的内壁上，所述的弹性件置于安装孔中，所述的定位栓螺纹连接于安装孔上并与弹性件抵触，所述弹性件远离定位栓的一端与定位块抵触。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈增凤，
申请(专利权)人：温州大凯工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33