【技术实现步骤摘要】
一种油性隔膜涂布线生产装置及其生产工艺
本申请涉及隔膜生产的领域，尤其是涉及一种油性隔膜涂布线生产装置及其生产工艺。
技术介绍
隔膜是一种应用在电池上、用于分隔电池正负极的部件，隔膜在生产时，首先是膜状基材两侧大面上分别需要涂抹化学浆料，涂抹之后还需要经过凝固槽对化学浆料进行凝固，凝固后再经过清洗槽将表面多余的溶液洗去，之后再对经过清洗后的膜状基材进行干燥，从而形成隔膜，最后再将成型的隔膜收卷起来。清洗槽除了盛装清洗用的清洗液之外，在其中还设置有多根输送辊，膜状基材在清洗槽中经过时是缠绕在输送辊上的，随着输送辊朝一个方向转动而实现将膜状基材向前输送的目的。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有在隔膜生产过程中对清洗槽中的清洗液进行更换时，清洗液进入清洗槽中时容易产生较为剧烈的波动，进而容易对处于清洗槽中的膜状基材表面形成冲击而损伤膜状基材表面的缺陷。
技术实现思路
为了在隔膜生产过程中，对清洗槽进行换清洗液操作时，能够降低清洗液的波动对膜状基材表面的损伤，本申请提供一种油性隔膜涂布线生产装置及其生产工艺。第一方面，本申请提供一种油性隔膜涂布线生产装置，采用如下的技术方案：一种油性隔膜涂布线生产装置，包括安装架和清洗机构，清洗机构处于安装架下方，清洗机构包括：清洗槽、辊架、辊组以及升降组件，清洗槽槽口向上；辊架设置在清洗槽中，辊架上端伸出清洗槽槽口且与所述安装架固定连接；辊组转动设置在辊架上且处于清洗槽中，辊组包括多根相互平行的输送辊；升降组件设置在清洗槽的下方且...
【技术保护点】
1.一种油性隔膜涂布线生产装置，其特征在于：包括安装架(1)和清洗机构(6)，清洗机构(6)处于安装架(1)下方，清洗机构(6)包括：清洗槽(61)、辊架(62)、辊组(63)以及升降组件(64)，清洗槽(61)槽口向上；辊架(62)设置在清洗槽(61)中，辊架(62)上端伸出清洗槽(61)槽口且与所述安装架(1)固定连接；辊组(63)转动设置在辊架(62)上且处于清洗槽(61)中，辊组(63)包括多根相互平行的输送辊；升降组件(64)设置在清洗槽(61)的下方且用于驱动清洗槽(61)竖向运动。/n
【技术特征摘要】
1.一种油性隔膜涂布线生产装置，其特征在于：包括安装架(1)和清洗机构(6)，清洗机构(6)处于安装架(1)下方，清洗机构(6)包括：清洗槽(61)、辊架(62)、辊组(63)以及升降组件(64)，清洗槽(61)槽口向上；辊架(62)设置在清洗槽(61)中，辊架(62)上端伸出清洗槽(61)槽口且与所述安装架(1)固定连接；辊组(63)转动设置在辊架(62)上且处于清洗槽(61)中，辊组(63)包括多根相互平行的输送辊；升降组件(64)设置在清洗槽(61)的下方且用于驱动清洗槽(61)竖向运动。
2.根据权利要求1所述的油性隔膜涂布线生产装置，其特征在于：所述升降组件(64)包括支撑架(641)和升降驱动件(642)，支撑架(641)设置在所述清洗槽(61)的下方且用于支撑清洗槽(61)；升降驱动件(642)固定设置在支撑架(641)上且处于清洗槽(61)与支撑架(641)之间，升降驱动件(642)用于驱动清洗槽(61)竖向运动。
3.根据权利要求2所述的油性隔膜涂布线生产装置，其特征在于：所述清洗槽(61)与所述升降驱动件(642)之间还活动设置有一块顶板(9)，清洗槽(61)设置在顶板(9)上，升降驱动件(642)通过驱动顶板(9)以驱动清洗槽(61)上下运动。
4.根据权利要求3所述的油性隔膜涂布线生产装置，其特征在于：所述清洗槽(61)下端一侧与所述顶板(9)上表面一侧铰接，顶板(9)远离自身与清洗槽(61)铰接处的一端设置有倾斜驱动件(10)，倾斜驱动件(10)用于顶动清洗槽(61)向靠近自身铰接处一侧倾斜。
5.根据权利要求4所述的油性隔膜涂布线生产装置，其特征在于：所述清洗槽(61)底部靠近自身与所述顶板(9)铰接处的一侧设置有排液口(611)。
6.根据权利要求1所述的油性隔膜涂布线生产装置，其特征在于：所述辊架(62)包括基框(621)和安装块(622)，基框(621)处于所述清洗槽(61)的槽口处且上端与所述安装架(1)固定连接；安装块(622)倾斜设置在基框(621)的下方，并且安装块(622)较高一端与基框(621)固定连接，安装块(622)设置有相互平行的多根；所述输送辊端部与安装块(622)转动连接，并且一个安装块(622)上安装有上下两根输送辊。
7.根据权利要求1所述的油性隔膜涂布线生产装置，其特征在于：在清洗机构(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯波，沈明杰，刘世雄，
申请(专利权)人：深圳市恒捷自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。