一种线路板生产用喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了线路板加工技术领域的一种线路板生产用喷漆装置，包括工作台以及设于工作台上方的安装架，工作台的内部设有驱动电机，驱动电机的输出轴的自由端固定连接有转动板，转动板的内部固定连接有四个呈对称分布的固定杆，每个固定杆的外侧设置有与固定杆对应的转动杆，转动杆与固定杆的顶部均固定连接有夹紧板，工作台位于四个转动杆的顶部设置有压块；通过初始状态下的两个夹紧板对线路板进行初步定位，通过气缸带动喷头移动至线路板喷漆处，通过按压杆对压块进行按压，使得转动杆转动，使得夹紧板进行夹紧定位，通过驱动电机带动转动板进行转动，可同时带动四个线路板进行喷漆，可多工位进行喷漆处理，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用喷漆装置
本技术涉及线路板加工
，具体涉及一种线路板生产用喷漆装置。
技术介绍
线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。线路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。目前，为了确保印刷电路板的使用寿命和运转可靠度，通常会对印刷电路板预先进行保护漆的涂布，以使印刷电路板上的电子电路具有防水、防潮、防霉、防静电等保护作用。现有的印刷线路板喷涂装置一般只能对单个线路板进行喷漆，工位单一，并且不能较好的对线路板进行全方面的喷漆，使线路板表面喷漆均匀。
技术实现思路
（一）解决的技术问题本技术目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种线路板生产用喷漆装置。（二）技术方案一种线路板生产用喷漆装置，包括工作台以及设于工作台上方的安装架，工作台的内部设有驱动电机，驱动电机的输出轴的自由端固定连接有转动板，转动板的内部固定连接有四个呈对称分布的固定杆，每个固定杆的外侧设置有与固定杆对应的转动杆，转动杆与固定杆的顶部均固定连接有夹紧板，工作台位于四个转动杆的顶部设置有压块，压块与工作台的内部之间设有弹簧，压块的顶部转动连接有转动座，安装架的底部通过气缸连接有安装板，安装板的底部固定连接有与转动座相适配的按压杆，安装板顶部设有喷漆箱，喷漆箱的底部连通有喷头。优选的，转动杆的底部呈平直段，转动杆的端部和压块的底部均固定连接有凸起。优选的，当压块与转动杆的底部呈水平状态分布时，两个夹紧板呈垂直状态分布。优选的，位于转动板上的夹紧板顶部内侧开设有倒角，夹紧板位于转动板的内部。优选的，转动座内壁开设有限位槽，限位槽的大小与按压杆的底部大小相适配。优选的，按压杆为两段式伸缩杆，按压杆的连接处通过锁紧螺母固定。（三）有益效果本技术提供了一种线路板生产用喷漆装置，具有以下优点：1，通过初始状态下的两个夹紧板对线路板进行初步定位，通过气缸带动喷头移动至线路板喷漆处，通过按压杆对压块进行按压，使得转动杆转动，使得夹紧板进行夹紧定位，通过驱动电机带动转动板进行转动，可同时带动四个线路板进行喷漆，可多工位进行喷漆处理，操作简单，并且旋转喷漆的方式可使得线路板喷漆更加均匀；2，按压杆为两段式伸缩杆，可通过调节按压杆的长度，可对不同厚度的线路板进行夹紧定位和旋转喷漆处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主剖结构示意图；图2为图1中A区域放大图；图3为本技术的转动板处俯视结构示意图；图4为本技术的主视结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-工作台，2-安装架，3-驱动电机，4-转动板，5-固定杆，6-转动杆，7-夹紧板，8-压块，9-弹簧，10-转动座，11-气缸，12-安装板，13-按压杆，14-喷漆箱，15-喷头，16-凸起，17-限位槽，18-锁紧螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种线路板生产用喷漆装置，包括工作台1以及设于工作台1上方的安装架2，工作台1的内部设有驱动电机3，驱动电机3的输出轴的自由端固定连接有转动板4，具体的，驱动电机3带动转动板4转动，对位于上方的四个线路板进行转动喷漆处理；转动板4的内部固定连接有四个呈对称分布的固定杆5，每个固定杆5的外侧设置有与固定杆5对应的转动杆6，转动杆6与固定杆5的顶部均固定连接有夹紧板7，工作台1位于四个转动杆6的顶部设置有压块8，压块8与工作台1的内部之间设有弹簧9，压块8的顶部转动连接有转动座10，安装架2的底部通过气缸11连接有安装板12，安装板12的底部固定连接有与转动座10相适配的按压杆13，安装板12顶部设有喷漆箱14，喷漆箱14的底部连通有喷头15，具体的，初始状态时，位于转动杆6上的夹紧板7呈倾斜状，将线路板放置与两个夹紧板7之间，形成初步定位，线路板放置完成后，通过气缸11带动安装板12向下移动，使得喷头15的位置位于所需喷漆的线路板中心处，此时，按压杆13与压块8上的转动座10形成卡接，对压块8进行下压，此时弹簧9压缩，使得转动杆6转动，使得两个夹紧板7呈垂直分布，对线路板的底部进行夹紧固定，打开驱动电机3，带动转动板4进行转动，通过喷头15对四个线路板工件进行旋转喷涂；通过初始状态下的两个夹紧板7对线路板进行初步定位，通过气缸11带动喷头15移动至线路板喷漆处，通过按压杆13对压块8进行按压，使得转动杆6转动，使得夹紧板7进行夹紧定位，通过驱动电机3带动转动板4进行转动，可同时带动四个线路板进行喷漆，可多工位进行喷漆处理，操作简单，并且旋转喷漆的方式可使得线路板喷漆更加均匀。本实施例的一个具体应用为：当对线路板进行喷漆处理时，首先将四个线路板分别插入至相邻的两个夹紧板7之间，形成对线路板的初步定位，再通过气缸11带动安装板12上的喷头15移动至线路板喷漆处，按压杆13与压块8上的转动座10形成卡接，对压块8进行下压，此时弹簧9压缩，使得转动杆6转动，使得两个夹紧板7呈垂直分布，对线路板的底部进行夹紧固定，打开驱动电机3，带动转动板4进行转动，通过喷头15对四个线路板工件进行旋转喷涂；喷漆处理完成后，关闭驱动电机3，停止对转动板4进行转动，通过气缸11带动安装板12向上移动，即可解除相邻的两个夹紧板7对线路板的夹紧定位效果。进一步的，转动杆6的底部呈平直段，转动杆6的端部和压块8的底部均固定连接有凸起16，具体的，凸起16的设置，用于对转动杆6进行限位，配合弹簧9的作用，防止转动杆6转动幅度过大。进一步的，当压块8与转动杆6的底部呈水平状态分布时，两个夹紧板7呈垂直状态分布，具体的，保证按压杆13与转动座10进行卡接，带动压块8下压时，即可带动两个夹紧板7对线路板进行夹紧定位，保证喷涂的稳定性。进一步的，位于转动板4上的夹紧板7顶部内侧开设有倒角，夹紧板7位于转动板4的内部，具体的，倒角的设置，便于线路板进入至两个夹紧板7之间进行初步定位。进一步的，转动座10内壁开设有限位槽17，限位槽17的大小与按压杆13的底部大小相适配，具体的，限位槽17的设置，使得按压杆13与转动座10形成卡接，保证按压杆13对压块8进行压缩，使得两个夹紧板7的夹紧定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板生产用喷漆装置，包括工作台（1）以及设于工作台（1）上方的安装架（2），其特征在于：所述工作台（1）的内部设有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴的自由端固定连接有转动板（4），所述转动板（4）的内部固定连接有四个呈对称分布的固定杆（5），每个所述固定杆（5）的外侧设置有与固定杆（5）对应的转动杆（6），所述转动杆（6）与所述固定杆（5）的顶部均固定连接有夹紧板（7），所述工作台（1）位于四个所述转动杆（6）的顶部设置有压块（8），所述压块（8）与所述工作台（1）的内部之间设有弹簧（9），所述压块（8）的顶部转动连接有转动座（10），所述安装架（2）的底部通过气缸（11）连接有安装板（12），所述安装板（12）的底部固定连接有与转动座（10）相适配的按压杆（13），所述安装板（12）顶部设有喷漆箱（14），所述喷漆箱（14）的底部连通有喷头（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用喷漆装置，包括工作台（1）以及设于工作台（1）上方的安装架（2），其特征在于：所述工作台（1）的内部设有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴的自由端固定连接有转动板（4），所述转动板（4）的内部固定连接有四个呈对称分布的固定杆（5），每个所述固定杆（5）的外侧设置有与固定杆（5）对应的转动杆（6），所述转动杆（6）与所述固定杆（5）的顶部均固定连接有夹紧板（7），所述工作台（1）位于四个所述转动杆（6）的顶部设置有压块（8），所述压块（8）与所述工作台（1）的内部之间设有弹簧（9），所述压块（8）的顶部转动连接有转动座（10），所述安装架（2）的底部通过气缸（11）连接有安装板（12），所述安装板（12）的底部固定连接有与转动座（10）相适配的按压杆（13），所述安装板（12）顶部设有喷漆箱（14），所述喷漆箱（14）的底部连通有喷头（15）。


2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冲，余发针，唐永祥，
申请(专利权)人：浙江华邦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33