一种活塞杆生产用涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活塞杆生产用涂油装置，包括承载板，所述承载板顶部通过螺丝安装收集箱，且收集箱内设有移动限位块，所述收集箱一侧底部通过预留螺纹孔安装与之对应的螺杆，且螺杆一端贯穿收集箱连接移动限位块，所述收集箱内底部一侧设有与移动限位块对应的固定块，所述承载板顶部另一侧通过固定螺丝安装输料泵，且承载板底部两侧焊接支撑腿，所述支撑腿之间通过螺丝安装固定板，且固定板顶部通过安装架及螺栓安装油箱，所述油箱底部设有石英加热管，且油箱一侧通过螺丝安装温度传感器。本实用新型专利技术一种活塞杆生产用涂油装置，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。

An oiling device for piston rod production

【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆生产用涂油装置
本技术涉及涂油装置
，特别涉及一种活塞杆生产用涂油装置。
技术介绍
活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。专利号：201620026378.3公开了一种涂油装置，涂油管位于主动轮上方，达到了高速率、涂膜均匀的效果。上述装置存在以下不足：1、在涂油后，多余的油会顺着活塞杆表面下滑，易造成浪费，2、由于温度对油的粘性影响较大，在涂油时，需要控制油的温度，3、无法固定不同大小的活塞杆，使用具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种活塞杆生产用涂油装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种活塞杆生产用涂油装置，包括承载板，所述承载板顶部通过螺丝安装收集箱，且收集箱内设有移动限位块，所述收集箱一侧底部通过预留螺纹孔安装与之对应的螺杆，且螺杆一端贯穿收集箱连接移动限位块，所述收集箱内底部一侧设有与移动限位块对应的固定块，所述承载板顶部另一侧通过固定螺丝安装输料泵，且承载板底部两侧焊接支撑腿，所述支撑腿之间通过螺丝安装固定板，且固定板顶部通过安装架及螺栓安装油箱，所述油箱底部设有石英加热管，且油箱一侧通过螺丝安装温度传感器。进一步地，所述收集箱底部设有与之一体的出油管，且出油管底部通过螺丝安装过滤网，所述出油管底端位于油箱内，且油箱顶部另一侧设有进油管。进一步地，所述输料泵顶部出料端通过金属定型软管连接喷油嘴，且输料泵一侧底部的进油端通过输油管连接油箱。进一步地，所述螺杆另一端通过螺丝安装把手。进一步地，所述温度传感器的检测端位于油箱内。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置收集箱、出油管和过滤网，在涂油时，多余的油会被收集箱所收集，并且收集的油会经过过滤网过滤后通过出油管进入油箱，从而提高油的使用率，降低成本，减少浪费。2.通过设置石英加热管和温度传感器，在涂油前，人员可以手动打开石英加热管，其会散发出热量，从而对油箱内的油进行升温，防止油温较低，无法满足人员使用需求，并且，人员可以通过温度传感器知晓油箱内油的温度，当其温度达到人员所需区间后，人员可以手动关闭石英加热管，防止油温过高，影响使用。3.通过设置螺杆、移动限位块和固定块，在固定活塞杆时，可以先将其底端放置在收集箱内底部，并使其一侧贴合固定块，而后，人员可以手动旋转螺杆，螺杆会带动移动限位块进行移动，从而将活塞杆固定，此方式可以固定不同直径的活塞杆，进而提高此装置的适用性。附图说明图1为本技术一种活塞杆生产用涂油装置的整体结构示意图。图2为本技术一种活塞杆生产用涂油装置的过滤网和出油管结构示意图。图3为本技术一种活塞杆生产用涂油装置移动限位块结构示意图。图中：1、移动限位块；2、出油管；3、固定块；4、温度传感器；5、油箱；6、支撑腿；7、固定板；8、石英加热管；9、进油管；10、螺杆；11、收集箱；12、喷油嘴；13、金属定型软管；14、输料泵；15、承载板；16、过滤网；17、把手。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种活塞杆生产用涂油装置，包括承载板15，所述承载板15顶部通过螺丝安装收集箱11，且收集箱11内设有移动限位块1，所述收集箱11一侧底部通过预留螺纹孔安装与之对应的螺杆10，且螺杆10一端贯穿收集箱11连接移动限位块1，所述收集箱11内底部一侧设有与移动限位块1对应的固定块3，所述承载板15顶部另一侧通过固定螺丝安装输料泵14，且承载板15底部两侧焊接支撑腿6，所述支撑腿6之间通过螺丝安装固定板7，且固定板7顶部通过安装架及螺栓安装油箱5，所述油箱5底部设有石英加热管8，且油箱5一侧通过螺丝安装温度传感器4。其中，所述收集箱11底部设有与之一体的出油管2，且出油管2底部通过螺丝安装过滤网16，所述出油管2底端位于油箱5内，且油箱5顶部另一侧设有进油管9。本实施例中如图1所示，活塞杆上多余的油会被收集箱11所收集，并且收集的油会经过过滤网16过滤后通过出油管2进入油箱5，从而提高油的使用率，降低成本，减少浪费。其中，所述输料泵14顶部出料端通过金属定型软管13连接喷油嘴12，且输料泵14一侧底部的进油端通过输油管连接油箱5。本实施例中如图1所示，输料泵14能够将油箱5内的油通过喷油嘴12喷涂在活塞杆表面进行涂油作业。其中，所述螺杆10另一端通过螺丝安装把手17。本实施例中如图1所示，人员可以手动通过把手17旋转螺杆10，螺杆10会带动移动限位块1进行移动，从而将活塞杆固定。其中，所述温度传感器4的检测端位于油箱5内。本实施例中如图1所示，人员通过温度传感器4知晓油箱内的温度，从而便于人员工作。需要说明的是，本技术为一种活塞杆生产用涂油装置，工作时，人员先将输料泵14和石英加热管8的外接线连接外部供电机构，随后通过进油管9向油箱5内注入指定的油，下一步，人员可以手动打开石英加热管8，其会散发出热量，从而对油箱5内的油进行升温，防止油温较低，无法满足人员使用需求，并且，人员可以通过温度传感器4知晓油箱5内油的温度，当其温度达到人员所需区间后，人员可以手动关闭石英加热管8，防止油温过高，影响使用，下一步，人员将活塞杆底端放置在收集箱11内底部，并使其一侧贴合固定块3，而后，人员可以手动通过把手17旋转螺杆10，螺杆10会带动移动限位块1进行移动，从而将活塞杆固定，此方式可以固定不同直径的活塞杆，进而提高此装置的适用性，下一步，人员手动打开输料泵14，并通过金属定型软管13将喷油嘴12对准活塞杆表面，输料泵14能够将油箱5内的油通过喷油嘴12喷涂在活塞杆表面进行涂油作业，此时，活塞杆上多余的油会被收集箱11所收集，并且收集的油会经过过滤网16过滤后通过出油管2进入油箱5，从而提高油的使用率，降低成本，减少浪费。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞杆生产用涂油装置，包括承载板（15），其特征在于：所述承载板（15）顶部通过螺丝安装收集箱（11），且收集箱（11）内设有移动限位块（1），所述收集箱（11）一侧底部通过预留螺纹孔安装与之对应的螺杆（10），且螺杆（10）一端贯穿收集箱（11）连接移动限位块（1），所述收集箱（11）内底部一侧设有与移动限位块（1）对应的固定块（3），所述承载板（15）顶部另一侧通过固定螺丝安装输料泵（14），且承载板（15）底部两侧焊接支撑腿（6），所述支撑腿（6）之间通过螺丝安装固定板（7），且固定板（7）顶部通过安装架及螺栓安装油箱（5），所述油箱（5）底部设有石英加热管（8），且油箱（5） 一侧通过螺丝安装温度传感器（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种活塞杆生产用涂油装置，包括承载板（15），其特征在于：所述承载板（15）顶部通过螺丝安装收集箱（11），且收集箱（11）内设有移动限位块（1），所述收集箱（11）一侧底部通过预留螺纹孔安装与之对应的螺杆（10），且螺杆（10）一端贯穿收集箱（11）连接移动限位块（1），所述收集箱（11）内底部一侧设有与移动限位块（1）对应的固定块（3），所述承载板（15）顶部另一侧通过固定螺丝安装输料泵（14），且承载板（15）底部两侧焊接支撑腿（6），所述支撑腿（6）之间通过螺丝安装固定板（7），且固定板（7）顶部通过安装架及螺栓安装油箱（5），所述油箱（5）底部设有石英加热管（8），且油箱（5）一侧通过螺丝安装温度传感器（4）。


2.根据权利要求1所述的一种活...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，
申请(专利权)人：天津瑞鑫盛世科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12