一种静电粉末喷涂生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静电粉末喷涂生产线，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有静电发生器，所述静电发生器的左侧设置有供粉桶，所述供粉桶的左侧通过供粉管连接有喷枪，所述喷枪与静电发生器电连接，所述喷枪的下方安装有液压缸，所述液压缸通过导线连接有继电器。本实用新型专利技术通过液压缸带动其活塞上下往复运动，同时通过固定夹带动喷枪上下运动，此过程通过继电器进行控制，解决了现有技术中手动调节带来的生产效率低的问题；通过旋钮调节螺纹杆伸出螺纹筒的长度，从而将多个待喷涂工件夹持在两个固定板之间，便于喷枪对多个待喷涂工件进行喷涂，提高了喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种静电粉末喷涂生产线
本技术涉及粉末生产
，尤其涉及一种静电粉末喷涂生产线。
技术介绍
众所周知，静电粉末喷涂生产线是一种通过静电粉末喷涂进行各种零部件生产的装置，尤其是一些金属管件、金属零部件等等，其在现有的金属件加工中得到广泛的使用。如申请号为201721480717.6的专利，其公开了一种静电粉末喷涂生产线，包括底座、供粉桶、静电发生器和喷枪；供粉桶和静电发生器均安装在底座上，喷枪与静电发生器电连接，喷枪与供粉桶通过连通管连通，并在连通管上设置有控制泵；还包括底板、左螺纹管、左螺纹杆、右螺纹管、右螺纹杆、中板、旋转控制电机和放置板，上述技术通过左螺纹管和右螺纹管的旋转控制放置板的高度调节，通过旋转控制电机控制放置板上的待喷涂金属件旋转配合喷涂，而放置板用于对待喷涂金属件进行放置，通过第一螺纹管和第二螺纹管的旋转控制第一卡板和第二卡板对待喷涂金属件进行夹紧固定，从而提高整体喷涂效率。但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：上述装置通过螺纹管和螺纹杆的螺纹连接，从而调节螺纹杆伸出螺纹管的长度，此过程是手动调节的，在生产线上此类调节速度慢，导致生产效率低，并且上述装置的第一卡板和第二卡板之间只安装了一个待喷涂工件，从而进一步降低了生产效率，因此需要做出改善。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种静电粉末喷涂生产线，以解决上述
技术介绍
部分提出的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种静电粉末喷涂生产线，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有静电发生器，所述静电发生器的左侧设置有供粉桶，所述供粉桶的左侧通过供粉管连接有喷枪，所述喷枪与静电发生器电连接，所述喷枪的下方安装有液压缸，所述液压缸通过导线连接有继电器，所述继电器用于对液压缸进行控制，所述液压缸的活塞端上安装有固定夹，所述喷枪卡装在固定夹上，所述液压缸的左侧安装有一对竖板，一对所述竖板的顶部连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有电机，所述电机的输出轴上连接有转动板，所述转动板的顶部安装有一对支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的另一端固定连接有固定板，两个所述固定板的中间夹设有多个待喷涂工件。优选的，所述底座的底部两侧前端与后端均固定安装有连接架，所述连接架的底部安装有行走轮。优选的，所述供粉管上设置有控制泵。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术通过液压缸带动其活塞上下往复运动，同时通过固定夹带动喷枪上下运动，此过程通过继电器进行控制，解决了现有技术中手动调节带来的生产效率低的问题。2、本技术通过旋钮调节螺纹杆伸出螺纹筒的长度，从而将多个待喷涂工件夹持在两个固定板之间，便于喷枪对多个待喷涂工件进行喷涂，提高了喷涂效率。附图说明图1为本技术提出的一种静电粉末喷涂生产线的整体结构示意图。图中：1底座、2静电发生器、3供粉桶、4供粉管、5喷枪、6液压缸、7继电器、8固定夹、9竖板、10支撑板、11电机、12转动板、13支撑架、14螺纹筒、15螺纹杆、16旋钮、17固定板、18待喷涂工件、19连接架、20行走轮、21控制泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种静电粉末喷涂生产线，包括底座1，底座1的顶部一侧设置有静电发生器2，静电发生器2的左侧设置有供粉桶3，供粉桶3的左侧通过供粉管4连接有喷枪5，喷枪5与静电发生器2电连接，喷枪5的下方安装有液压缸6，液压缸6通过导线连接有继电器7，继电器7用于对液压缸6进行控制，液压缸6的活塞端上安装有固定夹8，喷枪5卡装在固定夹8上，液压缸6的左侧安装有一对竖板9，一对竖板9的顶部连接有支撑板10，支撑板10的顶部安装有电机11，电机11的输出轴上连接有转动板12，转动板12的顶部安装有一对支撑架13，支撑架13的顶部固定安装有螺纹筒14，螺纹筒14内螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的一端固定连接有旋钮16，螺纹杆15的另一端固定连接有固定板17，两个固定板17的中间夹设有多个待喷涂工件18，本技术通过液压缸6带动其活塞上下往复运动，同时通过固定夹8带动喷枪5上下运动，此过程通过继电器7进行控制，解决了现有技术中手动调节带来的生产效率低的问题；通过旋钮16调节螺纹杆15伸出螺纹筒14的长度，从而将多个待喷涂工件18夹持在两个固定板17之间，便于喷枪5对多个待喷涂工件18进行喷涂，提高了喷涂效率。具体的，底座1的底部两侧前端与后端均固定安装有连接架19，连接架19的底部安装有行走轮20，通过设置的行走轮20增加了装置的灵活性。具体的，供粉管4上设置有控制泵21，通过控制泵21控制供粉管4的供粉量。工作原理：使用时，继电器7控制液压缸6工作，液压缸6的活塞端上下伸缩，从而带动固定夹8上下运动，固定夹8带动喷枪5上下运动，启动电机11，电机11的输出轴通过转动板12带动支撑架13进行转动，使得喷枪5对多个待喷涂工件18的喷涂更加均匀。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静电粉末喷涂生产线，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧设置有静电发生器(2)，所述静电发生器(2)的左侧设置有供粉桶(3)，所述供粉桶(3)的左侧通过供粉管(4)连接有喷枪(5)，所述喷枪(5)与静电发生器(2)电连接，所述喷枪(5)的下方安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)通过导线连接有继电器(7)，所述继电器(7)用于对液压缸(6)进行控制，所述液压缸(6)的活塞端上安装有固定夹(8)，所述喷枪(5)卡装在固定夹(8)上，所述液压缸(6)的左侧安装有一对竖板(9)，一对所述竖板(9)的顶部连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴上连接有转动板(12)，所述转动板(12)的顶部安装有一对支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶部固定安装有螺纹筒(14)，所述螺纹筒(14)内螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端固定连接有旋钮(16)，所述螺纹杆(15)的另一端固定连接有固定板(17)，两个所述固定板(17)的中间夹设有多个待喷涂工件(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种静电粉末喷涂生产线，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧设置有静电发生器(2)，所述静电发生器(2)的左侧设置有供粉桶(3)，所述供粉桶(3)的左侧通过供粉管(4)连接有喷枪(5)，所述喷枪(5)与静电发生器(2)电连接，所述喷枪(5)的下方安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)通过导线连接有继电器(7)，所述继电器(7)用于对液压缸(6)进行控制，所述液压缸(6)的活塞端上安装有固定夹(8)，所述喷枪(5)卡装在固定夹(8)上，所述液压缸(6)的左侧安装有一对竖板(9)，一对所述竖板(9)的顶部连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴上连接有转动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：范守良，
申请(专利权)人：太仓瑞益达涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32