一种硝酸钾气流离心脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硝酸钾气流离心脱水装置，包括上料组件、壳体、离心组件和下料阀，上料组件安装在壳体上，上料组件用于上料；下料阀安装在壳体的下方，位于下料阀下方设置有用于与运送物料至下一个工位的输送组件；离心组件位于壳体内，用于实现固液分离；壳体下端设置有两个进气口，分别为冷空气进气口和热空气进气口，冷空气进气口通过电磁阀Ⅰ与气泵或者外界连接，热空气进气口通过电磁阀Ⅱ与空气加热器连接。本实用新型专利技术具有较好的脱水效果，脱水后即可实现固液分离；能够同时实现脱水及烘干的步骤，具有较好的脱水及烘干效果。

A centrifugal dehydration device for potassium nitrate

【技术实现步骤摘要】
一种硝酸钾气流离心脱水装置
本技术涉及一种离心脱水设备
，具体涉及一种硝酸钾气流离心脱水装置。
技术介绍
硝酸钾一般采用复分解方法生产，在生产的过程中需要使用脱水机和干燥机；现有技术在对硝酸钾物料进行脱水时，是直接将物料放入袋子中，然后将袋子放置在脱水机中，脱水完毕后使用电葫芦将袋子及物料抓起，然后送至烘干装置中进行烘干；具有下述不足之处：一是，不能实现连续生产；二是，在挂袋子和取下袋子时，需要人工进行挂钩和脱钩，具有一定的安全隐患；三是，工人的劳动强度大。因此如何设计一款集脱水及烘干功能的离心脱水装置是我们需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硝酸钾气流离心脱水装置，该离心脱水装置具有较好的脱水效果，脱水后即可实现固液分离；能够同时实现脱水及烘干的步骤，具有较好的脱水及烘干效果。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种硝酸钾气流离心脱水装置，包括上料组件、壳体、离心组件和下料阀，上料组件安装在壳体上，上料组件用于上料；下料阀安装在壳体的下方，位于下料阀下方设置有用于与运送物料至下一个工位的输送组件；离心组件位于壳体内，用于实现固液分离；壳体下端设置有两个进气口，分别为冷空气进气口和热空气进气口，冷空气进气口通过电磁阀Ⅰ与气泵或者外界连接，热空气进气口通过电磁阀Ⅱ与空气加热器连接；壳体上端设置有出气口，出气口连接有抽气装置；壳体内部设置有温度检测传感器和气压检测传感器，温度检测传感器与空气加热器连接，气压检测传感器与电磁阀Ⅰ连接，出气口出气量大于冷空气进气口和热空气进气口的进气量。其中，上料组件包括进料管、储料仓和进料喷头，储料仓用于存放待离心的物料，进料喷头设置在壳体内，进料管一端与储料仓连接，另一端与进料喷头连接。其中，离心组件包括安装架、离心筒、驱动杆和离心电机，离心筒通过安装架转动安装在壳体内，离心筒内靠近底部位置设置有一斜板，离心筒及斜板上均设置有虑孔，离心电机安装在壳体上，驱动杆和离心电机连接后延伸进壳体内，并穿过斜板后与离心筒底部连接，在斜板的最低点与离心筒侧壁的连接位置处设置有出料口。进一步优化，离心组件还包括若干倾斜设置的振动筛，振动筛上安装有振动电机，振动电机外设置有隔热层，前一个振动筛上的物料能够进入下一个振动筛。进一步限定，下料阀为绞式旋转给料阀。进一步限定，空气加热器为电加热空气加热器、管道式空气加热器、翅片管空气加热器或者热风机。其中，离心筒底部与斜板的夹角为30-45°。进一步限定。离心筒底部与斜板的夹角为40°。抽气装置通过气液分离器与空气加热器的进气口连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过离心组件对物料进行离心脱水，实现固液分离的目的，同时，通过对内部通入热空气，来实现烘干的目的；同时由于出气口出气量大于冷空气进气口和热空气进气口的进气量，这样能够使得壳体内部处于负压的状态，通过加入的热空气后，对物料进行烘干，使得内部的水进行快速蒸发，并且，由于于物料硝酸钾的比重比水比重更高，壳体内部呈负压状态时能够将水汽向外抽取，而设置的绞式旋转给料阀能够将壳体内部脱水后的物料绞出且不会改变壳体内部的负压状态。而设置的温度检测传感器能够对壳体内部的温度进行实时检测，然后将温度值反馈至空气加热器，进而实现对壳体内部的温度进行控制；同时，气压检测传感器用于检测壳体内部的负压值，电磁阀Ⅰ根据气压检测传感器反馈的信息进行自动打开或者关闭，用于平衡内部的负压。本技术集脱水与烘干功能于一体，能够实现物料的快速烘干，具有较好的烘干及脱水效果。本技术通过设置的气液分离器能够将水汽与热空气进行分离，分离出的热空气再次经过空气加热器进行加热后返回壳体内部，能够实现热能的再利用，减少热损，具有节能的优点。并且，本技术不使用滤布，在使用后勤不需要清洗滤布，使用更加方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术整体结构示意图。附图标记：1上料组件，2壳体，3离心组件，4下料阀，5输送组件，6冷空气进气口，7热空气进气口，8电磁阀Ⅰ，9电磁阀Ⅱ，10空气加热器，11温度检测传感器，12气压检测传感器，13出气口，14抽气装置，15进料管，16储料仓，17进料喷头，18安装架，19离心筒，20驱动杆，21离心电机，22斜板，23虑孔，24出料口，25振动筛，26振动电机，27气液分离器。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。实施例1本实施例公开了一种硝酸钾气流离心脱水装置，包括上料组件1、壳体2、离心组件3和下料阀4，上料组件1安装在壳体2上，上料组件1用于上料；下料阀4安装在壳体2的下方，位于下料阀4下方设置有用于与运送物料至下一个工位的输送组件5；离心组件3位于壳体2内，用于实现固液分离；壳体2下端设置有两个进气口，分别为冷空气进气口6和热空气进气口7，冷空气进气口6通过电磁阀Ⅰ8与气泵或者外界连接，热空气进气口7通过电磁阀Ⅱ9与空气加热器10连接；壳体2上端设置有出气口13，出气口13连接有抽气装置14；壳体2内部设置有温度检测传感器11和气压检测传感器12，温度检测传感器11与空气加热器10连接，气压检测传感器12与电磁阀Ⅰ8连接，出气口13出气量大于冷空气进气口6和热空气进气口7的进气量。在本实施例中，上料组件1包括进料管15、储料仓16和进料喷头17，储料仓16用于存放待离心的物料，进料喷头17设置在壳体2内，进料管15一端与储料仓16连接，另一端与进料喷头17连接。其中，离心组件3包括安装架18、离心筒19、驱动杆20和离心电机21，离心筒19通过安装架18转动安装在壳体2内，离心筒19内靠近底部位置设置有一斜板22，离心筒19及斜板22上均设置有虑孔23，离心电机21安装在壳体2上，驱动杆20和离心电机21连接后延伸进壳体2内，并穿过斜板22后与离心筒19底部连接，在斜板22的最低点与离心筒19侧壁的连接位置处设置有出料口24。其中，下料阀4为绞式旋转给料阀。需要说明的是，空气加热器10为电加热空气加热器、管道式空气加热器、翅片管空气加热器或者热风机；在本实施例中，空气加热器10为电加热空气加热器。其中，离心筒19底部与斜板22的夹角为30-45°。进一步限定，离心筒19底部与斜板22的夹角为40°本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硝酸钾气流离心脱水装置，其特征在于：包括上料组件、壳体、离心组件和下料阀，上料组件安装在壳体上，上料组件用于上料；下料阀安装在壳体的下方，位于下料阀下方设置有用于与运送物料至下一个工位的输送组件；离心组件位于壳体内，用于实现固液分离；壳体下端设置有两个进气口，分别为冷空气进气口和热空气进气口，冷空气进气口通过电磁阀Ⅰ与气泵或者外界连接，热空气进气口通过电磁阀Ⅱ与空气加热器连接；壳体上端设置有出气口，出气口连接有抽气装置；壳体内部设置有温度检测传感器和气压检测传感器，温度检测传感器与空气加热器连接，气压检测传感器与电磁阀Ⅰ连接，出气口出气量大于冷空气进气口和热空气进气口的进气量。/n

【技术特征摘要】
1.一种硝酸钾气流离心脱水装置，其特征在于：包括上料组件、壳体、离心组件和下料阀，上料组件安装在壳体上，上料组件用于上料；下料阀安装在壳体的下方，位于下料阀下方设置有用于与运送物料至下一个工位的输送组件；离心组件位于壳体内，用于实现固液分离；壳体下端设置有两个进气口，分别为冷空气进气口和热空气进气口，冷空气进气口通过电磁阀Ⅰ与气泵或者外界连接，热空气进气口通过电磁阀Ⅱ与空气加热器连接；壳体上端设置有出气口，出气口连接有抽气装置；壳体内部设置有温度检测传感器和气压检测传感器，温度检测传感器与空气加热器连接，气压检测传感器与电磁阀Ⅰ连接，出气口出气量大于冷空气进气口和热空气进气口的进气量。


2.根据权利要求1所述的一种硝酸钾气流离心脱水装置，其特征在于：上料组件包括进料管、储料仓和进料喷头，储料仓用于存放待离心的物料，进料喷头设置在壳体内，进料管一端与储料仓连接，另一端与进料喷头连接。


3.根据权利要求1所述的一种硝酸钾气流离心脱水装置，其特征在于：离心组件包括安装架、离心筒、驱动杆和离心电机，离心筒通过安装架转动安装在壳体内，离心筒内靠近底部位置设置有一斜板，离心筒及斜板上均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕民，
申请(专利权)人：成都尼达罗农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51