一种畜禽饲料用饲料制粒机制造技术

技术编号:26541723 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-01 17:06
本实用新型专利技术涉及一种畜禽饲料用饲料制粒机技术领域,尤其涉及一种畜禽饲料用饲料制粒机,本实用新型专利技术要解决的技术问题是饲料制粒机需要更换不同孔径出料口的问题,为了解决上述技术问题,本实用新型专利技术提供了一种畜禽饲料用饲料制粒机,包括框体,所述框体内壁底部固定连接有传动电机,所述框体的中部固定连接有搅拌管,所述搅拌管的顶部开设有进料斗,所述搅拌管的内部活动套接有旋转蛟龙,所述旋转蛟龙与所述传动电机的输出端固定连接,所述搅拌管的左端固定连接有第一出料管,所述第一出料管的外部活动套接有第二出料管,通过第一出料管和第二出料管之间的相互旋转错位实现了对出料颗粒直径的控制,实现了对制粒颗粒大小的控制和调整。

【技术实现步骤摘要】
一种畜禽饲料用饲料制粒机
本技术涉及一种畜禽饲料用饲料制粒机
,具体为一种畜禽饲料用饲料制粒机。
技术介绍
随着社会的发展,养殖业越来越受到国家重视,养殖场也越来越大,传统的饲料浪费严重,因此现代化的养殖场都采用配合饲料来喂养家禽等动物。但是目前市场上现有的一些饲料制粒机,饲养不同的畜禽,所需要的出料孔径大小不同,对出料孔孔径的调整方式不够便捷,调整操作极大的增加了工作时间,降低了生产速率,且机器在使用过程中产生振动,使得制粒颗粒大小不均匀。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种畜禽饲料用饲料制粒机,解决了饲料制粒机需要更换不同孔径出料口的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种畜禽饲料用饲料制粒机,包括框体,所述框体内壁底部固定连接有传动电机,所述框体的中部固定连接有搅拌管,所述搅拌管的顶部开设有进料斗;所述搅拌管的内部活动套接有旋转蛟龙,所述旋转蛟龙与所述传动电机的输出端固定连接,所述搅拌管的左端固定连接有第一出料管,所述第一出料管的外部活动套接有第二出料管,所述第一出料管和所述第二出料管的左端均开设有通孔,所述第一出料管外壁的一端固定连接有棘轮,所述第二出料管的内部一侧活动连接有棘刺,所述棘轮和所述棘刺相配合;所述框体的左侧固定连接有切割电机,所述切割电机的输出端活动连接有转动杆,所述转动杆的一端与所述第二出料管的中部旋转连接,所述传动杆的表面固定连接有切割刀,所述切割刀的底部与所述第二出料管的表面接触。进一步优选的,所述第一出料管与所述第二出料管左侧的开设的通孔孔径大小相同。进一步优选的,所述通孔的数量为八个,八个所述通孔成环形等距离分布在所述第一出料管和所述第二出料管的左侧。进一步优选的,所述旋转蛟龙外壁直径是所述搅拌管内壁直径的0.8倍。进一步优选的,所述第二出料管内壁直径是所述搅拌管外壁直径的1.4倍。进一步优选的,所述传动电机的输出端和所述切割电机的输出端位于同一水平面上。(三)有益效果本技术提供了一种畜禽饲料用饲料制粒机,具备以下有益效果:(1)、该装置通过第一出料管和第二出料管之间的相互旋转错位实现了对出料颗粒直径的控制,实现了对制粒颗粒大小的控制和调整,该方式操作简便,调整精度高。(2)、该装置通过棘轮与棘刺之间的相互配合实现了第二出料管的单向旋转调整控制,相比于常规的错位结构,该装置能够减少因硬件设备震动导致第一出料管与第二出料管之间的位置偏移,使得颗粒大小直径保持一致,设备使用更加稳定。附图说明图1为本技术结构的主视图;图2为本技术搅拌管的左侧剖视图;图3为本技术搅拌管的正剖视图;图4为本技术第一出料管和第二出料管的立体图。图中:1、框体;2、传动电机;3、搅拌管;4、进料斗;5、旋转蛟龙;6、第一出料管;7、第二出料管;8、通孔;9、棘轮;10、棘刺;11、切割电机;12、转动杆;13切割刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种畜禽饲料用饲料制粒机,包括框体1,框体1内壁底部固定连接有传动电机2,框体1的中部固定连接有搅拌管3,搅拌管3的顶部开设有进料斗4,搅拌管3的内部活动套接有旋转蛟龙5,旋转蛟龙5外壁直径是搅拌管3内壁直径的0.8倍,旋转蛟龙5与传动电机2的输出端固定连接,搅拌管3的左端固定连接有第一出料管6,第一出料管6的外部活动套接有第二出料管7,第二出料管7内壁直径是搅拌管3外壁直径的1.4倍,第一出料管6和第二出料管7的左端均开设有通孔8,第一出料管6与第二出料管7左侧的开设的通孔8孔径大小相同,通孔8的数量为八个,八个通孔8成环形等距离分布在第一出料管6和第二出料管7的左侧,第一出料管6和第二出料管7之间的相互旋转错位实现了对出料颗粒直径的控制,实现了对制粒颗粒大小的控制和调整,该方式操作简便,调整精度高,第一出料管6外壁的一端固定连接有棘轮9,第二出料管7的内部一侧活动连接有棘刺10,棘轮9和棘刺10相配合,棘轮9与棘刺10之间的相互配合实现了第二出料管7的单向旋转调整控制,相比于常规的错位结构,该装置能够减少因硬件设备震动导致第一出料管6与第二出料管7之间的位置偏移,使得颗粒大小直径保持一致,设备使用更加稳定,框体1的左侧固定连接有切割电机11,传动电机2的输出端和切割电机11的输出端位于同一水平面上,切割电机11的输出端活动连接有转动杆12,转动杆12的一端与第二出料管7的中部旋转连接,传动杆12的表面固定连接有切割刀13,切割刀13的底部与第二出料管7的表面接触。工作原理:该畜禽饲料用饲料制粒机在使用时,将需要制粒的物料通过进料斗4进入搅拌管3内部,打开传动电机2,传动电机2的机轴带动旋转蛟龙5在搅拌管3内部旋转,将物料挤压向左端推送过第一出料管6和第二出料管7表面开设的通孔8,可旋转第二出料管7,使其左侧的通孔8与第一出料管6左侧的通孔8错位调节出料孔径,通过第一出料管6外壁的棘轮9和第二出料管7内壁的棘刺10相配合起固定作用,切割电机11带动转动杆12和转动杆12表面的切割刀13旋转,将通过通孔8挤出的物料打断。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种畜禽饲料用饲料制粒机,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)内壁底部固定连接有传动电机(2),所述框体(1)的中部固定连接有搅拌管(3),所述搅拌管(3)的顶部开设有进料斗(4);/n所述搅拌管(3)的内部活动套接有旋转蛟龙(5),所述旋转蛟龙(5)与所述传动电机(2)的输出端固定连接,所述搅拌管(3)的左端固定连接有第一出料管(6),所述第一出料管(6)的外部活动套接有第二出料管(7),所述第一出料管(6)和所述第二出料管(7)的左端均开设有通孔(8),所述第一出料管(6)外壁的一端固定连接有棘轮(9),所述第二出料管(7)的内部一侧活动连接有棘刺(10),所述棘轮(9)和所述棘刺(10)相配合;/n所述框体(1)的左侧固定连接有切割电机(11),所述切割电机(11)的输出端活动连接有转动杆(12),所述转动杆(12)的一端与所述第二出料管(7)的中部旋转连接,所述转动杆(12)的表面固定连接有切割刀(13),所述切割刀(13)的底部与所述第二出料管(7)的表面接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种畜禽饲料用饲料制粒机,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)内壁底部固定连接有传动电机(2),所述框体(1)的中部固定连接有搅拌管(3),所述搅拌管(3)的顶部开设有进料斗(4);
所述搅拌管(3)的内部活动套接有旋转蛟龙(5),所述旋转蛟龙(5)与所述传动电机(2)的输出端固定连接,所述搅拌管(3)的左端固定连接有第一出料管(6),所述第一出料管(6)的外部活动套接有第二出料管(7),所述第一出料管(6)和所述第二出料管(7)的左端均开设有通孔(8),所述第一出料管(6)外壁的一端固定连接有棘轮(9),所述第二出料管(7)的内部一侧活动连接有棘刺(10),所述棘轮(9)和所述棘刺(10)相配合;
所述框体(1)的左侧固定连接有切割电机(11),所述切割电机(11)的输出端活动连接有转动杆(12),所述转动杆(12)的一端与所述第二出料管(7)的中部旋转连接,所述转动杆(12)的表面固定连接有切割刀(13),所述切割刀(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪芝羽肖宗华唐德辉周家用周先宏张兴锋吴咏霖曾勤舒代文
申请(专利权)人:湖南华氏农牧股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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