一种肥料硬颗粒挤压造粒机用筛分装置制造方法及图纸

技术编号:26541719 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-01 17:06
本实用新型专利技术公开了一种肥料硬颗粒挤压造粒机用筛分装置,包括壳体,所述壳体的上表面通过第一出料口与搅拌桶的下表面相连通,所述搅拌桶的上表面固定连接有驱动装置,所述驱动装置通过搅拌桶与搅拌轴的顶端固定连接,所述搅拌桶的上表面开设有第一入料口,所述第一入料口的上表面固定连接有隔板,所述搅拌桶内固定连接有筛板,所述搅拌桶的下表面开设有通孔,所述通孔与风机相连通,所述风机的下表面与壳体的上表面固定连接。本实用新型专利技术中,本实用新型专利技术中,通过设置搅拌桶、造粒机、搅拌电机、第一传动机构和第二传动机构,因设置有搅拌桶、造粒机和震动电机,丰富了该筛分装置的功能,提高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料硬颗粒挤压造粒机用筛分装置
本技术涉及肥料加工生产
,尤其涉及一种肥料硬颗粒挤压造粒机用筛分装置。
技术介绍
生物肥、有机肥等颗粒状肥料因具有养分含量高、副成分少、吸湿性小、不易结块、便于存贮和施用等优点,越来越得到农民朋友的认可,逐渐成为农民朋友购买肥料时的首选,目前,中国的生物肥、有机肥等行业的生产厂家生产生物肥和有机肥使用的造粒机通常为对辊挤压造粒机。目前现有的造粒机通常是先试用搅拌切割机对肥料进行搅拌,之后再将搅拌完毕的肥料进行冲压,造粒,随后进行筛分,过程繁琐,且需要使用多个装置,现有的造粒机功能单一,无法满足整个造粒过程的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决肥料加工生产有的造粒机功能单一,无法满足整个造粒过程的问题,而提出的一种肥料硬颗粒挤压造粒机用筛分装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种肥料硬颗粒挤压造粒机用筛分装置,包括壳体,所述壳体的上表面通过第一出料口与搅拌桶的下表面相连通,所述搅拌桶的上表面固定连接有驱动装置,所述驱动装置通过搅拌桶与搅拌轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肥料硬颗粒挤压造粒机用筛分装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的上表面通过第一出料口(2)与搅拌桶(3)的下表面相连通,所述搅拌桶(3)的上表面固定连接有驱动装置(4),所述驱动装置(4)通过搅拌桶(3)与搅拌轴(7)的顶端固定连接,所述搅拌桶(3)的上表面开设有第一入料口(5),所述第一入料口(5)的上表面固定连接有隔板,所述搅拌桶(3)内固定连接有筛板(6),所述搅拌桶(3)的下表面开设有通孔(8),所述通孔(8)与风机(9)相连通,所述风机(9)的下表面与壳体(1)的上表面固定连接,所述壳体(1)内壁的下表面固定连接有第一传动机构(10);/n所述壳体(1)内壁的左侧...

【技术特征摘要】
1.一种肥料硬颗粒挤压造粒机用筛分装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的上表面通过第一出料口(2)与搅拌桶(3)的下表面相连通,所述搅拌桶(3)的上表面固定连接有驱动装置(4),所述驱动装置(4)通过搅拌桶(3)与搅拌轴(7)的顶端固定连接,所述搅拌桶(3)的上表面开设有第一入料口(5),所述第一入料口(5)的上表面固定连接有隔板,所述搅拌桶(3)内固定连接有筛板(6),所述搅拌桶(3)的下表面开设有通孔(8),所述通孔(8)与风机(9)相连通,所述风机(9)的下表面与壳体(1)的上表面固定连接,所述壳体(1)内壁的下表面固定连接有第一传动机构(10);
所述壳体(1)内壁的左侧面固定连接有隔板,所述第一传动机构(10)的右端通过壳体(1)与箱体(12)的上表面固定连接,所述壳体(1)内壁的下表面固定连接有震动装置(11),所述箱体(12)内壁的上表面开设有第二入料口(13),所述第二入料口(13)通过卡块(14)与造粒机(15)相连通,所述卡块(14)的上表面与箱体(12)内壁的上表面固定连接,所述卡块(14)的下表面与造粒机(15)的上表面固定连接,所述箱体(12)内设置有隔板,隔板的上表面与第二传动机构(25)的下表面固定连接,隔板的上表面开设有第三入料口(16),所述箱体(12)内壁的又右侧面开设有滑槽(17),所述滑槽(17)内滑动连接有滑块(18);
所述滑块(18)的左侧面与滤板(19)的右侧面固定连接,所述滤板(19)的正面和背面分别通过两个连接杆与两个伸缩杆(20)的右端固定连接,且两个伸缩杆(20)的左端通过两个支撑杆与两个转盘(21)的正面和背面固定连接,且两个转盘(21)的正面和背面分别与震动装置(11)正面的一端和背面的一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:楼义
申请(专利权)人:义乌市绿阳肥料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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