一种无人值守原料配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无人值守原料配料装置，包括配料罐、连接框、伺服电机、送料管、衔接杆和拨动杆，所述配料罐的上表面设置有连接盘，且连接盘的内部开设有连接框，并且配料罐的上表面螺栓固定有伺服电机，所述配料罐的上表面焊接固定有固定杆，所述容纳框的内部设置有原料本体，所述连接框的上表面焊接固定有连接口，且连接框的上表面焊接固定有第一弹簧，所述第一弹簧的上端焊接固定有衔接杆，所述容纳框的内部设置有转动杆，且转动杆的上端焊接固定有转动盘。该无人值守原料配料装置，设置有第一弹簧、第二弹簧、衔接杆和转动盘，可以通过简单的结构来完成原料本体的装配，从而减少了整个装置的维修保养时间，提高了整个装置的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无人值守原料配料装置
本技术涉及加气砖设备
，具体为一种无人值守原料配料装置。
技术介绍
在一些原料配料过程中，由于原料对人体具有一定的危害性，同时为了使整个配料罐的工作更加智能，人们采用无人值守的原料配料装置，即在电脑上设计好程序，通过远程操控来对电机等电力设备进行开启与关闭，从而保护了人们安全的同时，也提高了配料罐的生产效率。而现在大多数的无人值守原料配料装置存在以下几个问题：一、成本较高，目前大多数的无人值守原料配料装置需要通过多个电机以及电磁阀来对原料储存罐以及连接盘进行驱动，从而使整个装置的造价变高，进而提高了原料的制造成本；二、结构较为复杂、维修时间较长，目前大多数的无人值守原料配料装置通过大量的电力装置来驱动整个装置的正常运行，由于电力装置的精密度高，当出现损坏时，维修时间较长，从而降低了整个装置的生产效率。因此我们提出一种无人值守原料配料装置，以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无人值守原料配料装置，以解决上述
技术介绍
提出现在大多数的无人值守原料配料装置成本较高且结构较为复杂、维修时间较长的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无人值守原料配料装置，包括配料罐、连接框、伺服电机、送料管、衔接杆和拨动杆，所述配料罐的上表面设置有连接盘，且连接盘的内部开设有连接框，并且配料罐的上表面螺栓固定有伺服电机，所述配料罐的上表面焊接固定有固定杆，且固定杆的外表面螺栓固定有送料管，并且固定杆的下表面焊接固定有容纳框，所述容纳框的内部设置有原料本体，所述连接框的上表面焊接固定有连接口，且连接框的上表面焊接固定有第一弹簧，所述第一弹簧的上端焊接固定有衔接杆，所述容纳框的内部设置有转动杆，且转动杆的上端焊接固定有转动盘，并且转动杆的外表面焊接固定有第二弹簧，所述转动杆的外表面焊接固定有拨动杆，所述转动盘的上表面开设有连通孔，所述容纳框的下端开设有衔接孔，所述配料罐的上表面开设有进料口。优选的，所述连接盘通过伺服电机与配料罐组成转动结构，且连接盘的下表面与配料罐的上表面相贴合，并且连接盘的内部等间距开设有2组连接框。优选的，所述第一弹簧的形变量大于拨动杆的下表面与衔接杆上端之间的距离，且衔接杆与连接框组成滑动结构，所述第二弹簧与容纳框之间的连接方式为焊接。优选的，所述衔接杆上端的前表面、后表面均呈倾斜状，且衔接杆的长度大于拨动杆的上表面与第一弹簧之间的距离，并且衔接杆通过第一弹簧与连接框组成弹性结构。优选的，所述转动盘通过转动杆与容纳框组转动结构，且转动杆通过第二弹簧与容纳框组成弹性结构，并且容纳框与拨动杆组成滑动结构。优选的，所述连通孔的直径与衔接孔的直径大小相等，所述连接框的直径与进料口的直径大小相等，且连接框与相邻进料口之间的夹角度数为90°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无人值守原料配料装置；(1)设置有衔接孔、连通孔、拨动杆和转动杆，可以通过拨动杆的滑动来带动转动杆转动，从而使衔接孔与连通孔对齐，进而使原料可以掉落至连接框中，通过简单的结构来完成原料的定量添加，从而使整个装置的造价成本更低，减少了原料的制造成本；(2)设置有第一弹簧、第二弹簧、衔接杆和转动盘，可以通过连接盘的转动，驱动衔接杆推动拨动杆滑动，当拨动杆不能滑动时，衔接孔与连接孔相对应，当第一弹簧压缩，衔接杆在连接框上向下运动，在第二弹簧恢复形变的作用下，可以使衔接孔和连通孔错开，从而使原料不在下落，进而使整个装置通过设置简单的结构，来完成原料的下料，缩短了整个装置的维修时间，相对提高了整个装置的生产效率。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处结构示意图；图3为本技术拨动杆仰剖视结构示意图；图4为本技术连接框俯剖视结构示意图；图5为本技术衔接杆左剖视结构示意图。图中：1、配料罐；2、连接盘；3、连接框；4、伺服电机；5、固定杆；6、送料管；7、容纳框；8、原料本体；9、连接口；10、第一弹簧；11、衔接杆；12、转动杆；13、转动盘；14、第二弹簧；15、拨动杆；16、连通孔；17、衔接孔；18、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种无人值守原料配料装置，包括配料罐1、连接盘2、连接框3、伺服电机4、固定杆5、送料管6、容纳框7、原料本体8、连接口9、第一弹簧10、衔接杆11、转动杆12、转动盘13、第二弹簧14、拨动杆15、连通孔16、衔接孔17和进料口18，配料罐1的上表面设置有连接盘2，且连接盘2的内部开设有连接框3，并且配料罐1的上表面螺栓固定有伺服电机4，配料罐1的上表面焊接固定有固定杆5，且固定杆5的外表面螺栓固定有送料管6，并且固定杆5的下表面焊接固定有容纳框7，容纳框7的内部设置有原料本体8，连接框3的上表面焊接固定有连接口9，且连接框3的上表面焊接固定有第一弹簧10，第一弹簧10的上端焊接固定有衔接杆11，容纳框7的内部设置有转动杆12，且转动杆12的上端焊接固定有转动盘13，并且转动杆12的外表面焊接固定有第二弹簧14，转动杆12的外表面焊接固定有拨动杆15，转动盘13的上表面开设有连通孔16，容纳框7的下端开设有衔接孔17，配料罐1的上表面开设有进料口18。连接盘2通过伺服电机4与配料罐1组成转动结构，且连接盘2的下表面与配料罐1的上表面相贴合，并且连接盘2的内部等间距开设有2组连接框3，通过转动的方式可以使连接框3与进料口18箱重合，从而将原料本体8放置到配料罐1中。第一弹簧10的形变量大于拨动杆15的下表面与衔接杆11上端之间的距离，且衔接杆11与连接框3组成滑动结构，第二弹簧14与容纳框7之间的连接方式为焊接，确保可以顺利的完成对衔接孔17的开闭，从而使连接框3内可以装满原料本体8。衔接杆11上端的前表面、后表面均呈倾斜状，且衔接杆11的长度大于拨动杆15的上表面与第一弹簧10之间的距离，并且衔接杆11通过第一弹簧10与连接框3组成弹性结构，可以动过滑动的方式来控制衔接孔17的开合，从而使整个装置可以间歇上料。转动盘13通过转动杆12与容纳框7组转动结构，且转动杆12通过第二弹簧14与容纳框7组成弹性结构，并且容纳框7与拨动杆15组成滑动结构，可以使转动盘13复位，从而使整个装置的下料具有自主性，不需人工看护。连通孔16的直径与衔接孔17的直径大小相等，连接框3的直径与进料口18的直径大小相等，且连接框3与相邻进料口18之间的夹角度数为90°，可以使原料本体8被配料罐1加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无人值守原料配料装置，包括配料罐(1)、连接框(3)、伺服电机(4)、送料管(6)、衔接杆(11)和拨动杆(15)，其特征在于：所述配料罐(1)的上表面设置有连接盘(2)，且连接盘(2)的内部开设有连接框(3)，并且配料罐(1)的上表面螺栓固定有伺服电机(4)，所述配料罐(1)的上表面焊接固定有固定杆(5)，且固定杆(5)的外表面螺栓固定有送料管(6)，并且固定杆(5)的下表面焊接固定有容纳框(7)，所述容纳框(7)的内部设置有原料本体(8)，所述连接框(3)的上表面焊接固定有连接口(9)，且连接框(3)的上表面焊接固定有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的上端焊接固定有衔接杆(11)，所述容纳框(7)的内部设置有转动杆(12)，且转动杆(12)的上端焊接固定有转动盘(13)，并且转动杆(12)的外表面焊接固定有第二弹簧(14)，所述且转动杆(12)的外表面焊接固定有拨动杆(15)，所述转动盘(13)的上表面开设有连通孔(16)，所述容纳框(7)的下端开设有衔接孔(17)，所述配料罐(1)的上表面开设有进料口(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无人值守原料配料装置，包括配料罐(1)、连接框(3)、伺服电机(4)、送料管(6)、衔接杆(11)和拨动杆(15)，其特征在于：所述配料罐(1)的上表面设置有连接盘(2)，且连接盘(2)的内部开设有连接框(3)，并且配料罐(1)的上表面螺栓固定有伺服电机(4)，所述配料罐(1)的上表面焊接固定有固定杆(5)，且固定杆(5)的外表面螺栓固定有送料管(6)，并且固定杆(5)的下表面焊接固定有容纳框(7)，所述容纳框(7)的内部设置有原料本体(8)，所述连接框(3)的上表面焊接固定有连接口(9)，且连接框(3)的上表面焊接固定有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的上端焊接固定有衔接杆(11)，所述容纳框(7)的内部设置有转动杆(12)，且转动杆(12)的上端焊接固定有转动盘(13)，并且转动杆(12)的外表面焊接固定有第二弹簧(14)，所述且转动杆(12)的外表面焊接固定有拨动杆(15)，所述转动盘(13)的上表面开设有连通孔(16)，所述容纳框(7)的下端开设有衔接孔(17)，所述配料罐(1)的上表面开设有进料口(18)。


2.根据权利要求1所述的一种无人值守原料配料装置，其特征在于：所述连接盘(2)通过伺服电机(4)与配料罐(1)组成转动结构，且连接盘(2)的下表面与配料罐(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥，
申请(专利权)人：福建万峰节能建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35