冷凝热水模块炉进气空气过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种冷凝热水模块炉进气空气过滤装置，包括底壳、后盖、热交换器、燃烧器、出烟口和风机，热交换器与出烟口连通，燃烧器设在括热交换器下方，风机设在燃烧器下方，所述风机进风口设有风机过滤罩，所述风机进风口设有导向架，所述底壳上开有槽口，所述风机过滤罩穿过槽口与导向架滑动连接，所述后盖开有通风口，通风口上设有后进风过滤网，采用进气端增加过过滤芯的方式来进行防止大量粉尘或砂砾等杂质进入到燃烧器和燃烧室内，再采用滑动的方式将风机过滤罩和后进风过滤网抽出冷凝热水模块炉的壳体外部进行清洗或者更换。

【技术实现步骤摘要】
冷凝热水模块炉进气空气过滤装置
本技术涉及冷凝热水模块炉领域，尤其是涉及一种冷凝热水模块炉进气空气过滤装置。
技术介绍
气热水设备如燃气热水炉、燃气热水器等具有燃烧充分、热效率高及有害气体排放少等优点，在市场上深受青睐。但是，由于部分地区的空气中含有大量粉尘或砂砾等杂质，这些杂质通过热水炉的吹风机进入燃烧器和燃烧室内，容易导致燃烧器和换热器堵塞降低热水炉的换热效率，更甚者致使热水炉运行异常，影响使用，降低设备的使用寿命。传统的，为了解决上述问题采用在进气端增加过过滤芯的方式，但是，采用这种方式，过过滤芯的过滤面积小，容尘量低，很快会导致粉尘或砂砾堆积堵塞，同时也会使燃烧器和燃烧室的燃烧效率降低，使燃烧工况恶化。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种空源上热泵与燃气模块炉互补供暖系统，解决大量粉尘或砂砾等杂质，这些杂质通过热水炉的吹风机进入燃烧器和燃烧室内，容易导致燃烧器和换热器堵塞降低热水炉的换热效率的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种冷凝热水模块炉进气空气过滤装置，包括底壳、后盖、热交换器、燃烧器、出烟口和风机，热交换器与出烟口连通，燃烧器设在括热交换器下方，风机设在燃烧器下方，所述风机进风口设有风机过滤罩，所述风机进风口设有导向架，所述底壳上开有槽口，所述风机过滤罩穿过槽口与导向架滑动连接；所述后盖开有通风口，通风口上设有后进风过滤网。优选方案中，所述后盖通风口上设有进风导向架，所述后进风过滤网与进风导向架滑动连接。优选方案中，所述后进风过滤网的孔径为6-8mm。优选方案中，所述风机过滤罩包括安装架，安装架上设有第一过滤网，第一过滤网一侧设有第二过滤网，第二过滤网与第一过滤网滑动连接。优选方案中，所述第一过滤网一侧两端设有侧滑槽，所述第一过滤网底部设有固定槽，所述第二过滤网通过侧滑槽滑动到固定槽内部。优选方案中，所述第一过滤网的材料为不锈钢，所述孔径为4-6mm。优选方案中，所述第二过滤网材料为PP纤维，所述孔径为1-3mm。优选方案中，所述安装架与底壳槽体滑动连接，所述底壳槽体两侧开有多个盲孔，所述盲孔内部设有弹簧，弹簧端部设有球头，球头抵靠在安装架端部。优选方案中，所述安装架两侧设有固定口，所述球头抵靠在固定口内部。优选方案中，所述安装架底部设有把手。本技术提供了一种冷凝热水模块炉进气空气过滤装置，采用进气端增加过过滤芯的方式来进行防止大量粉尘或砂砾等杂质进入到燃烧器和燃烧室内，再采用滑动的方式将风机过滤罩和后进风过滤网抽出冷凝热水模块炉的壳体外部进行清洗或者更换，定期清洗风机过滤罩和后进风过滤网够降低燃烧器及换热器的堵塞机率，改善燃烧工况，延长设备使用寿命，能够有效地过滤空气中的杂质，对整机的排烟阻力及燃烧工况影响更小，有益于燃烧效率的提升，适合推广使用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1是本技术的总体结构图；图2是本技术侧视结构图；图3是本技术风机与风机过滤罩安装结构图；图4是本技术后盖与后进风过滤网安装结构图；图5是本技术风机与风机过滤罩滑动结构图A；图6是本技术风机与风机过滤罩滑动结构图B；图7是本技术风机过滤罩结构图；图8是本技术风机过滤罩与底壳锁紧结构图；图9是本技术后进风过滤网滑动结构图；图中：出烟口1；热交换器2；燃烧器3；风机4；导向架401；底壳5；弹簧501；球头502；后盖6；进风导向架601；通风口602；后进风过滤网7；风机过滤罩8；第一过滤网801；第二过滤网802；侧滑槽803；固定槽804；安装架805；把手806；固定口807。具体实施方式如图1~7所示，一种冷凝热水模块炉进气空气过滤装置，包括底壳5、后盖6、热交换器2、燃烧器3、出烟口1和风机4，热交换器2与出烟口1连通，燃烧器3设在括热交换器2下方，风机4设在燃烧器3下方，所述风机4进风口设有风机过滤罩8，所述风机4进风口设有导向架401，所述底壳5上开有槽口，所述风机过滤罩8穿过槽口与导向架401滑动连接，所述后盖6开有通风口602，通风口602上设有后进风过滤网7。由此结构，如图3-4所示结构，风机过滤罩8可以抽出底壳5下面，定期清洗风机过滤罩8，进风过滤网7起到对模块炉进气位置进行有效的过滤，保证模块炉壳体内部的清洁和干净。优选方案中，所述后盖6通风口602上设有进风导向架601，所述后进风过滤网7与进风导向架601滑动连接。由此结构，如图9所示结构，进风过滤网7在进风导向架601上滑动连接，方便抽出清洗进风过滤网7。优选方案中，所述后进风过滤网7的孔径为6-8mm。由此结构，风过滤网7的孔径为6-8mm方便过滤一下较大颗粒的杂质，也可以起到防止老鼠从通风口602处进入到模块炉内部。优选方案中，所述风机过滤罩8包括安装架805，安装架805上设有第一过滤网801，第一过滤网801一侧设有第二过滤网802，第二过滤网802与第一过滤网801滑动连接。由此结构，如图5-8所示结构，第一过滤网801与第二过滤网802滑动连接，方便更换第二过滤网802，两个过滤网的过滤效果也较好。优选方案中，所述第一过滤网801一侧两端设有侧滑槽803，所述第一过滤网801底部设有固定槽804，所述第二过滤网802通过侧滑槽803滑动到固定槽804内部。由此结构，如图7所示结构，第二过滤网802通过侧滑槽803滑动卡在固定槽804内部吗，用于固定第二过滤网802，也方便更换，优选方案中，所述第一过滤网801的材料为不锈钢，所述孔径为4-6mm。由此结构，第一过滤网801采用金属不锈钢过滤网，不锈钢具有耐高温、方便清洗的效果，第一过滤网801紧贴风机4进风口，孔径为4-6mm使通风效果更好，优选方案中，所述第二过滤网802材料为PP纤维，所述孔径为1-3mm。由此结构，PP纤维耐腐蚀性均为最佳，而且阻力低，可以进行反复清洗,经济性相对来说非常高，另外其所捕捉之长短纤维及尘粒易清洗，过滤效率不受清洗影响，耐冲击强度非常好，孔径为1-3mm起到过滤细小灰尘的作用。优选方案中，所述安装架805与底壳5槽体滑动连接，所述底壳5槽体两侧开有多个盲孔，所述盲孔内部设有弹簧501，弹簧501端部设有球头502，球头502抵靠在安装架805端部。由此结构，如图8所示结构，弹簧501推动球头502抵靠在安装架805两侧，用于固定安装架805，其中盲孔开口孔径小于球头502直径。优选方案中，所述安装架805两侧设有固定口807，所述球头502抵靠在固定口807内部。由此结构，起到稳定固定安装架805作用。优选方案中，所述安装架805底部设有把手806。由此结构，把手806用于抽出安装架805上的过滤网，结构简单。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝热水模块炉进气空气过滤装置，包括底壳（5）、后盖（6）、热交换器（2）、燃烧器（3）、出烟口（1）和风机（4），热交换器（2）与出烟口（1）连通，燃烧器（3）设在括热交换器（2）下方，风机（4）设在燃烧器（3）下方，其特征是：所述风机（4）进风口设有风机过滤罩（8），所述风机（4）进风口设有导向架（401），所述底壳（5）上开有槽口，所述风机过滤罩（8）穿过槽口与导向架（401）滑动连接；/n所述后盖（6）开有通风口（602），通风口（602）上设有后进风过滤网（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷凝热水模块炉进气空气过滤装置，包括底壳（5）、后盖（6）、热交换器（2）、燃烧器（3）、出烟口（1）和风机（4），热交换器（2）与出烟口（1）连通，燃烧器（3）设在括热交换器（2）下方，风机（4）设在燃烧器（3）下方，其特征是：所述风机（4）进风口设有风机过滤罩（8），所述风机（4）进风口设有导向架（401），所述底壳（5）上开有槽口，所述风机过滤罩（8）穿过槽口与导向架（401）滑动连接；
所述后盖（6）开有通风口（602），通风口（602）上设有后进风过滤网（7）。


2.根据权利要求1所述一种冷凝热水模块炉进气空气过滤装置，其特征是：所述后盖（6）通风口（602）上设有进风导向架（601），所述后进风过滤网（7）与进风导向架（601）滑动连接。


3.根据权利要求2所述一种冷凝热水模块炉进气空气过滤装置，其特征是：所述后进风过滤网（7）的孔径为6-8mm。


4.根据权利要求1所述一种冷凝热水模块炉进气空气过滤装置，其特征是：所述风机过滤罩（8）包括安装架（805），安装架（805）上设有第一过滤网（801），第一过滤网（801）一侧设有第二过滤网（802），第二过滤网（802）与第一过滤网（801）滑动连接。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓杰，李晓松，肖钦元，周舜舜，
申请(专利权)人：湖北满天星节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42