一种污水沉淀池滗水装置制造方法及图纸

技术编号:26540544 阅读:28 留言:0更新日期:2020-12-01 16:57
本实用新型专利技术公开了一种污水沉淀池滗水装置,包括连接在沉淀池两侧槽壁上的板件,所述板件与沉淀池之间配合有螺丝,所述板件远离沉淀池内壁的那一侧铸造形成有U形件,所述U形件的两侧壁上设置有滑槽,所述滑槽的下端封闭,上端向上贯穿所述U形件,在两个所述U形件之间装配有一水管,所述水管的外壁处焊接有螺丝,所述螺丝穿过所述滑槽后配合有螺母,在所述水管的顶部设置有多个进水槽,在所述水管的两端焊接有导出管,在沉淀池的内壁上开设有穿过导出管用的条形槽,所述导出管在穿过条形槽的外部后配合了一块挡板,所述挡板与所述导出管之间配合有第一螺丝,在所述板件的表面设置有穿过所述导出管的竖向槽;本产品悬浮高度可改变。

【技术实现步骤摘要】
一种污水沉淀池滗水装置
本技术涉及一种污水沉淀池滗水装置。
技术介绍
沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物。沉淀池在废水处理中广为使用。它的型式很多,按池内水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式三种。平流式由进、出水口、水流部分和污泥斗三个部分组成。平流式沉淀池多用混凝土筑造,也可用砖石圬工结构,或用砖石衬砌的土池。平流式沉淀池构造简单,沉淀效果好,工作性能稳定,使用广泛,但占地面积较大。若加设刮泥机或对比重较大沉渣采用机械排除,可提高沉淀池工作效率。竖流式池体平面为圆形或方形。废水由设在沉淀池中心的进水管自上而下排入池中,进水的出口下设伞形挡板,使废水在池中均匀分布,然后沿池的整个断面缓慢上升。悬浮物在重力作用下沉降入池底锥形污泥斗中,澄清水从池上端周围的溢流堰中排出。溢流堰前也可设浮渣槽和挡板,保证出水水质。这种池占地面积小,但深度大,池底为锥形,施工较困难。辐流式池体平面多为圆形,也有方形的。直径较大而深度较小,直径为20~100米,池中心水深不大于4米,周边水深不小于1.5米。废水自池中心进水管入池,沿半径方向向池周缓慢流动。悬浮物在流动中沉降,并沿池底坡度进入污泥斗,澄清水从池周溢流入出水渠。平流式是应用最广的一种污水沉淀池,其所搭配的滗水器的高度是固定的,这就使得这类的沉淀池只能沉淀一种污水,当污水的类别发生变化,其悬浮物的悬浮高度不同,使得其无法很好的完成滗水操作。基于上述问题,我们设计了一种悬浮高度可改变的污水沉淀池滗水装置。r>
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种悬浮高度可改变的污水沉淀池滗水装置。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种污水沉淀池滗水装置,包括连接在沉淀池两侧槽壁上的板件,所述板件与沉淀池之间配合有螺丝,所述板件远离沉淀池内壁的那一侧铸造形成有U形件,所述U形件的两侧壁上设置有滑槽,所述滑槽的下端封闭,上端向上贯穿所述U形件,在两个所述U形件之间装配有一水管,所述水管的外壁处焊接有第三螺丝,所述第三螺丝穿过所述滑槽后配合有螺母,在所述水管的顶部设置有多个进水槽,在所述水管的两端焊接有导出管,在沉淀池的内壁上开设有穿过导出管用的条形槽,所述导出管在穿过条形槽的外部后配合了一块挡板,所述挡板与所述导出管之间配合有第一螺丝,在所述板件的表面设置有穿过所述导出管的竖向槽。优选地,所述挡板面向所述沉淀池的那一侧面处胶合规定有橡胶材质的密封板,所述密封板接触沉淀池后密封条形槽。优选地,在所述水管的外壁处设置有第一滑槽,第一滑槽前、后设置有两条,每个所述第一滑槽内均配合有滑板,两块所述滑板之间焊接有弧形的连接条,在两块所述滑板之间、位于所述连接条的内侧焊接有金属格栅网,所述金属格栅网贴合所述水管的外壁,所述金属格栅网滑移后堵住所述进水槽;金属格栅网的网孔尺寸为200~400目。优选地,在所述竖向槽的两侧槽壁上加工有T形槽,在每个所述T形槽内均装配有橡胶材质的密封片,两侧的所述密封片相互接触,所述导出管穿过两片所述密封片之间;上述结构主要是为了进一步的增加密封性,当导出管沿着条形槽进行移动时,会挤开两侧的密封片,两侧的密封片被挤开后,仅仅留出一点空隙可以渗出污水,再配合外侧的挡板实现进一步的密封,有效避免渗漏。优选地,所述挡板竖向的长度为所述条形槽长度的2倍,所述导出管穿过所述挡板的中间位置处;不管导出管竖向如何移动,挡板始终可以密封条形槽。本技术的有益效果是:本产品中,水管的高度是可沿着U形件来进行滑移的,方便根据所处理的污水的种类,以及悬浮物的悬浮高度来进行格式的调节,满足滗水需要,本产品的结构较为简单,调节较为方便,适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图;图2为板件的侧视图;图3为板件的俯视图;图4为水管与金属格栅网的配合示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2、图3和图4所示的一种污水沉淀池滗水装置,包括连接在沉淀池两侧槽壁上的板件1,所述板件1与沉淀池之间配合有螺丝101,所述板件1远离沉淀池内壁的那一侧铸造形成有U形件2,所述U形件2的两侧壁上设置有滑槽201,所述滑槽201的下端封闭,上端向上贯穿所述U形件2,在两个所述U形件2之间装配有一水管3,所述水管3的外壁处焊接有第三螺丝301,所述第三螺丝301穿过所述滑槽201后配合有螺母302,在所述水管3的顶部设置有多个进水槽303,在所述水管3的两端焊接有导出管4,在沉淀池的内壁上开设有穿过导出管4用的条形槽,所述导出管4在穿过条形槽的外部后配合了一块挡板5,所述挡板5与所述导出管4之间配合有第一螺丝501,在所述板件1的表面设置有穿过所述导出管4的竖向槽121。本技术中一个较佳的实施例,所述挡板5面向所述沉淀池的那一侧面处胶合规定有橡胶材质的密封板551,所述密封板551接触沉淀池后密封条形槽。本技术中一个较佳的实施例,在所述水管3的外壁处设置有第一滑槽311,第一滑槽311前、后设置有两条,每个所述第一滑槽311内均配合有滑板312,两块所述滑板312之间焊接有弧形的连接条313,在两块所述滑板312之间、位于所述连接条313的内侧焊接有金属格栅网314,所述金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水沉淀池滗水装置,其特征在于:包括连接在沉淀池两侧槽壁上的板件(1),所述板件(1)与沉淀池之间配合有螺丝(101),所述板件(1)远离沉淀池内壁的那一侧铸造形成有U形件(2),所述U形件(2)的两侧壁上设置有滑槽(201),所述滑槽(201)的下端封闭,上端向上贯穿所述U形件(2),在两个所述U形件(2)之间装配有一水管(3),所述水管(3)的外壁处焊接有第三螺丝(301),所述第三螺丝(301)穿过所述滑槽(201)后配合有螺母(302),在所述水管(3)的顶部设置有多个进水槽(303),在所述水管(3)的两端焊接有导出管(4),在沉淀池的内壁上开设有穿过导出管(4)用的条形槽,所述导出管(4)在穿过条形槽的外部后配合了一块挡板(5),所述挡板(5)与所述导出管(4)之间配合有第一螺丝(501),在所述板件(1)的表面设置有穿过所述导出管(4)的竖向槽(121)。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水沉淀池滗水装置,其特征在于:包括连接在沉淀池两侧槽壁上的板件(1),所述板件(1)与沉淀池之间配合有螺丝(101),所述板件(1)远离沉淀池内壁的那一侧铸造形成有U形件(2),所述U形件(2)的两侧壁上设置有滑槽(201),所述滑槽(201)的下端封闭,上端向上贯穿所述U形件(2),在两个所述U形件(2)之间装配有一水管(3),所述水管(3)的外壁处焊接有第三螺丝(301),所述第三螺丝(301)穿过所述滑槽(201)后配合有螺母(302),在所述水管(3)的顶部设置有多个进水槽(303),在所述水管(3)的两端焊接有导出管(4),在沉淀池的内壁上开设有穿过导出管(4)用的条形槽,所述导出管(4)在穿过条形槽的外部后配合了一块挡板(5),所述挡板(5)与所述导出管(4)之间配合有第一螺丝(501),在所述板件(1)的表面设置有穿过所述导出管(4)的竖向槽(121)。


2.根据权利要求1所述的污水沉淀池滗水装置,其特征在于:所述挡板(5)面向所述沉淀池的那一侧面处胶合规定有橡胶材质的密封板(551),所述密封板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘万龙
申请(专利权)人:宿迁益创智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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