一种隔膜式压缩机用高低压一体化油泵系统技术方案

本发明专利技术公开了一种隔膜式压缩机用高低压一体化油泵系统，涉及压缩机领域，包括至少一个用于压缩机气缸油腔补油的柱塞泵、用于润滑偏心件偏心作用端和压缩机中曲轴连杆机构的润滑件和油池，曲轴上设置有偏心件，偏心件的偏心作用端作用于阀杆，柱塞泵的出油口与气缸油腔的进油口连通；在气缸油腔补油的同时通过齿轮泵喷射油液对偏心件的偏心作用端进行润滑，且油液通过齿轮泵的回油通道进入曲轴的孔道内对曲轴上连接的轴瓦，十字头等运动部件进行润滑；补油系统和润滑系统集成在一起，且驱动齿轮的齿轮轴与曲轴固定连接，直接将曲轴的转动作为驱动齿轮转动的动力源，降低设备的冗余，减少漏油点，提升设备运行的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜式压缩机用高低压一体化油泵系统
本专利技术涉及压缩机领域，尤其涉及一种隔膜式压缩机用高低压一体化油泵系统。
技术介绍
在压缩机中领域，重要零部件的润滑尤为重要，润滑的程度好坏将直接影响该类压缩机的压缩性能，安全系数等等，尤其在隔膜压缩机中，油液通过活塞驱动膜片做往复运动，从而对气体进行增压，可见，润滑油除了传统润滑作用外，还在隔膜压缩机气体增压部分还扮演着不可或缺的作用；基于以上原因，本专利技术在此提供了一种隔膜式压缩机用高低压结合油泵及油系统，该油泵可以在满足对低压运动件润滑的同时，搭配不同型式的曲轴、偏心套，实现同时或分阶段给隔膜压缩机气缸补油，满足增压要求。通过集成两套油系统，降低设备冗余，减少漏油点，提升设备运行的安全性。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题设计了一种隔膜式压缩机用高低压一体化油泵系统。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种隔膜式压缩机用高低压一体化油泵系统，包括：两个用于压缩机气缸油腔补油的柱塞泵；压缩机的曲轴上设置有偏心件，偏心件的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔膜式压缩机用高低压一体化油泵系统，其特征在于，包括：/n两个用于压缩机气缸油腔补油的柱塞泵；压缩机的曲轴上设置有偏心件，偏心件的偏心作用端分别作用于两个柱塞泵的阀杆，两个柱塞泵的出油口分别与压缩机的两个气缸油腔的进油口连通；/n用于润滑偏心件偏心作用端和压缩机中曲轴连杆机构的润滑件；/n油池；润滑件的进油口与油池连通，柱塞泵的进油口和气缸油腔的出油口均与油池连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔膜式压缩机用高低压一体化油泵系统，其特征在于，包括：
两个用于压缩机气缸油腔补油的柱塞泵；压缩机的曲轴上设置有偏心件，偏心件的偏心作用端分别作用于两个柱塞泵的阀杆，两个柱塞泵的出油口分别与压缩机的两个气缸油腔的进油口连通；
用于润滑偏心件偏心作用端和压缩机中曲轴连杆机构的润滑件；
油池；润滑件的进油口与油池连通，柱塞泵的进油口和气缸油腔的出油口均与油池连通。


2.根据权利要求1所述的一种隔膜式压缩机用高低压一体化油泵系统，其特征在于，润滑件包括：
齿轮泵；齿轮泵的进油口与油池连通；
用于润滑油通过的回油通道；回油通道设置在齿轮泵的机身上，回油通道的进油口与齿轮泵的出油口连通，回油通道的第一出油口位于偏心件的偏心作用端处；
通油孔道；通油孔道设置在齿轮泵中驱动齿轮的齿轮轴上，曲轴上设置有油道，通油孔道的出油口与油道的进油口连通，通油孔道的进油口与回油通道的第二出油口连通。


3.根据权利要求2所述的一种隔膜式压缩机用高低压一体化油泵系统，其特征在于，驱动齿轮的齿轮轴与曲轴固定连接。


4.根据权利要求2或3所述的一种隔膜式压缩机用高低压一体化油泵系统，其特征在于，润滑件还包括用于稳定回油通道第一出油口处油压的稳压件，稳压件的作用端设置在回油通道的第一出油口处。


5.根据权利要求4所述的一种隔膜式压缩机用高低压一体化油泵系统，其特征在于，稳压件包括调节阀杆和弹性件，齿轮泵的机身上设置有安装孔，调节阀杆的第一端可滑动安装在安装孔内，调节阀芯的第二端位于回油通道的第一出油口处，弹性件的两端分别与机身和调节阀杆挤压接触，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友恒，王勇，雍克成，陈可月，刘潇宇，
申请(专利权)人：四川金星清洁能源装备股份有限公司，四川金星石油化工机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51