一种环保脱氧干燥包装纸的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种环保脱氧干燥包装纸的制造方法，包括以下步骤：制备浆液、选择染料、对浆液进行处理、制成卷纸、对卷纸进行上料处理，提高纸的脱氧干燥性能，防止因外界的影响使其减短使用寿命，降低成本，提升了包装纸的抗水性和抗溶剂性，使包装纸的颜色具有多样性，同时制纸的材料均为树脂，提高环保性能，对环境无污染。

【技术实现步骤摘要】
一种环保脱氧干燥包装纸的制造方法
本专利技术涉及包装纸设计
，具体来说，涉及一种环保脱氧干燥包装纸的制造方法。
技术介绍
可用作包装纸的材料很多，既能满足折叠有型、印刷色彩绚丽，又具有一定强度可有效保护内容物的包装材料才是优选包装材料。目前，具有包装袋多为塑料薄膜制品，只能进行油性印刷，印刷品具有刺激性气味，并且包装袋造型单一。而相同厚度的纯植物纤维包装纸虽然美观，但强度差，常常出现包装袋破损现象，同时容易受潮。我国是农业大国，传统的用于制浆造纸的小麦、水稻、棉花和玉米灯秸秆年产量约4.9亿吨。草类纤维资源丰富，利用草浆抄造食品包装纸，可大幅度降低食品包装纸的生产成本。草浆与木浆相比，纤维平均长度短、纤维直径小、显得挺硬、纤维细胞壁厚、胞腔小，杂细胞含量多。因此采用草浆造纸进行打浆处理时，打浆度上升很快但不易实现外部细纤维化。草浆纤维的构造可分为胞间层、初生壁、次生壁外层、次生壁中层和次生壁内层，初生壁是一层类似塑料的多孔性薄膜，它的厚度为0.1-1微米，其细纤维成网状的排列。从结构观点看来，它是各向同性的，且木素含量较高，因而它只能透水，而不能润胀，反而还会在打浆时限制次生壁中层的润胀。次生壁外层在物理结构或化学成分上都与次生壁的性质相接近。次生壁中层和次生壁内层是纤维的主要部分，木素含量较低。草浆纤维次生壁外层较厚，且与次生壁中层粘结较紧，在打浆过程中很难除掉因此草浆细纤维困难。现有的包装纸使用寿命短，容易受外界的影响，污染严重，质量差，同时在制造纸的过程中成本高，污染环境严重，不能够脱氧同时容易受潮。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种环保脱氧干燥包装纸的制造方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种环保脱氧干燥包装纸的制造方法，包括如下步骤:将针叶木浆和阔叶木浆按照比例1：1制成漂白硫酸盐木浆，将制成的漂白硫酸盐木浆放入到搅拌水机的内部进行搅拌使其变为纤维化，再将漂白硫酸盐木浆倒入到打浆机的内部进行打磨，漂白硫酸盐木浆进行打磨过后形成浆料，将浆料倒入到旋转磨浆机的内部进行旋转打磨，直到浆料的打磨浓度达到3-5％，形成磨浆料；按照需求选择染料，并对其进行按配比称取，将固色剂和水按照1：10的比例进行稀释，将称取之后的染料放入到固色剂和水稀释之后的内部中进行加热使其完全溶解，溶解的水温度在90-100度；称取助剂，在容器中对助剂进行溶解和稀释，形成辅料液，所述辅料液重量百分比为1-6％；将磨好的浆料放入到配浆池的内部，将配置过后的染料放入到配浆池中，所述配浆池的内部设置有推动机构，所述推动机构将染料和浆料进行融合，再加入固色剂直到染色剂结束，再将辅料液依次倒入到配浆池中，直至配浆完成；将配置好的浆液通过浓度调节器使其浓度保持在1.6％，调节后的浆液采用流量控制阀以恒定的浆液放置到浆泵中，浆泵将浆液鱼水稀释到0.04％-0.18％的范围内；利用抄纸机上的成型模具将浆液进行滤水固定成型，制造出湿纸页，再将湿纸页以温度为80-120度进行烘干，使烘干后的纸水分为2-6％，再使用冷缸对纸进行整饰，将整饰之后的纸以卷筒的形式形成卷纸；在容器中进行制备白料，所述白料的组分及重量成分组成包括:水40-60％，高岭土10-30％，碳酸钙1-20％，钛白粉1-10％，分散剂0.1-1％，抗坏血酸1-10％，水杨酸苯酯1-10％，；将配置完成的白料与色浆、聚乙烯酸酯树脂、水进行融合形成涂料；将卷纸放置在涂布机中，采用上料的方式将涂料设置在卷纸上，使涂料均匀的设置在卷纸上，并对完成上料之后的卷纸进行烘干；在容器中制备面层涂料，所述面层涂料的组分及重量成分组成包括:光油80-90％、水0-20％、苯胺染料1-10％、吖啶类色素10-15％、粗粒铁1-10％；将卷纸放入到涂布机的内部，通过上料将面层涂料设置在卷纸上，使面层涂料均匀的设置在卷纸上，并对完成上料之后的卷纸进行烘干，并对其进行保存。进一步的，所述染料的组分为1-6％，所述固定剂的组分为1-6％，所述1-6％，所述染料属于可直接染料，所述固定剂为一种树脂的阳离子表面活性剂。进一步的，所述不同的辅料液加入的时间间隔为10-15分钟，在加入辅料液前对辅料液进行筛选，使浆液的浓度在3-4％。进一步的，所述白料的涂料固含量为30-70％，所述白料中的高岭土、碳酸钙和钛白粉均为涂料级别，所述高岭土、碳酸钙和钛白粉的白度要大于或等于90度，所述抗坏血酸为脱氧剂，所述水杨酸苯酯为干燥剂。进一步的，所述光油为聚氨酯树脂，所述吖啶类色素和苯胺染料为干燥剂，所述粗粒铁为脱氧剂。进一步的，所述涂料的固含量为30-60％。进一步的，所述助剂包括施胶剂、硫酸铝、增强剂、助流剂。本专利技术的有益效果：本专利技术采用新型包装纸的制造方法，有效提高包装纸的抗水性和抗溶剂性，提升脱氧干燥性能，防止因外界的影响使其减短使用寿命，降低成本，使包装纸的颜色具有多样性，同时制纸的材料均为树脂，提高环保性能，无毒无害无污染，通过在造纸的过程中添加脱氧干燥剂，能够有效提高包装纸的质量，不易被撕裂，能够改善包装内部环境的空气质量，具有很高的实用价值和推广价值。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的实施例，提供了一种环保脱氧干燥包装纸的制造方法。根据本专利技术实施例的一种环保脱氧干燥包装纸的制造方法，包括如下步骤:将针叶木浆和阔叶木浆按照比例1：1制成漂白硫酸盐木浆，将制成的漂白硫酸盐木浆放入到搅拌水机的内部进行搅拌使其变为纤维化，再将漂白硫酸盐木浆倒入到打浆机的内部进行打磨，漂白硫酸盐木浆进行打磨过后形成浆料，将浆料倒入到旋转磨浆机的内部进行旋转打磨，直到浆料的打磨浓度达到3-5％，形成磨浆料；按照需求选择染料，并对其进行按配比称取，将固色剂和水按照1：10的比例进行稀释，将称取之后的染料放入到固色剂和水稀释之后的内部中进行加热使其完全溶解，溶解的水温度在90-100度；称取助剂，在容器中对助剂进行溶解和稀释，形成辅料液，所述辅料液重量百分比为1-6％；将磨好的浆料放入到配浆池的内部，将配置过后的染料放入到配浆池中，所述配浆池的内部设置有推动机构，所述推动机构将染料和浆料进行融合，再加入固色剂直到染色剂结束，再将辅料液依次倒入到配浆池中，直至配浆完成；将配置好的浆液通过浓度调节器使其浓度保持在1.6％，调节后的浆液采用流量控制阀以恒定的浆液放置到浆泵中，浆泵将浆液鱼水稀释到0.04％-0.18％的范围内；利用抄纸机上的成型模具将浆液进行滤水固定成型，制造出湿纸页，再将湿纸页以温度为80-120度进行烘干，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保脱氧干燥包装纸的制造方法，其特征在于，包括如下步骤:/n将针叶木浆和阔叶木浆按照比例1：1制成漂白硫酸盐木浆，将制成的漂白硫酸盐木浆放入到搅拌水机的内部进行搅拌使其变为纤维化，再将漂白硫酸盐木浆倒入到打浆机的内部进行打磨，漂白硫酸盐木浆进行打磨过后形成浆料，将浆料倒入到旋转磨浆机的内部进行旋转打磨，直到浆料的打磨浓度达到3-5％，形成磨浆料；/n按照需求选择染料，并对其进行按配比称取，将固色剂和水按照1：10的比例进行稀释，将称取之后的染料放入到固色剂和水稀释之后的内部中进行加热使其完全溶解，溶解的水温度在90-100度；/n称取助剂，在容器中对助剂进行溶解和稀释，形成辅料液，所述辅料液重量百分比为1-6％；/n将磨好的浆料放入到配浆池的内部，将配置过后的染料放入到配浆池中，所述配浆池的内部设置有推动机构，所述推动机构将染料和浆料进行融合，再加入固色剂直到染色剂结束，再将辅料液依次倒入到配浆池中，直至配浆完成；/n将配置好的浆液通过浓度调节器使其浓度保持在1.6％，调节后的浆液采用流量控制阀以恒定的浆液放置到浆泵中，浆泵将浆液鱼水稀释到0.04％-0.18％的范围内；/n利用抄纸机上的成型模具将浆液进行滤水固定成型，制造出湿纸页，再将湿纸页以温度为80-120度进行烘干，使烘干后的纸水分为2-6％，再使用冷缸对纸进行整饰，将整饰之后的纸以卷筒的形式形成卷纸；/n在容器中进行制备白料，所述白料的组分及重量成分组成包括:水40-60％，高岭土10-30％，碳酸钙1-20％，钛白粉1-10％，分散剂0.1-1％，抗坏血酸1-10％，水杨酸苯酯1-10％，；/n将配置完成的白料与色浆、聚乙烯酸酯树脂、水进行融合形成涂料；/n将卷纸放置在涂布机中，采用上料的方式将涂料设置在卷纸上，使涂料均匀的设置在卷纸上，并对完成上料之后的卷纸进行烘干；/n在容器中制备面层涂料，所述面层涂料的组分及重量成分组成包括:光油80-90％、水0-20％、苯胺染料1-10％、吖啶类色素10-15％、粗粒铁1-10％；将卷纸放入到涂布机的内部，通过上料将面层涂料设置在卷纸上，使面层涂料均匀的设置在卷纸上，并对完成上料之后的卷纸进行烘干，并对其进行保存。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保脱氧干燥包装纸的制造方法，其特征在于，包括如下步骤:
将针叶木浆和阔叶木浆按照比例1：1制成漂白硫酸盐木浆，将制成的漂白硫酸盐木浆放入到搅拌水机的内部进行搅拌使其变为纤维化，再将漂白硫酸盐木浆倒入到打浆机的内部进行打磨，漂白硫酸盐木浆进行打磨过后形成浆料，将浆料倒入到旋转磨浆机的内部进行旋转打磨，直到浆料的打磨浓度达到3-5％，形成磨浆料；
按照需求选择染料，并对其进行按配比称取，将固色剂和水按照1：10的比例进行稀释，将称取之后的染料放入到固色剂和水稀释之后的内部中进行加热使其完全溶解，溶解的水温度在90-100度；
称取助剂，在容器中对助剂进行溶解和稀释，形成辅料液，所述辅料液重量百分比为1-6％；
将磨好的浆料放入到配浆池的内部，将配置过后的染料放入到配浆池中，所述配浆池的内部设置有推动机构，所述推动机构将染料和浆料进行融合，再加入固色剂直到染色剂结束，再将辅料液依次倒入到配浆池中，直至配浆完成；
将配置好的浆液通过浓度调节器使其浓度保持在1.6％，调节后的浆液采用流量控制阀以恒定的浆液放置到浆泵中，浆泵将浆液鱼水稀释到0.04％-0.18％的范围内；
利用抄纸机上的成型模具将浆液进行滤水固定成型，制造出湿纸页，再将湿纸页以温度为80-120度进行烘干，使烘干后的纸水分为2-6％，再使用冷缸对纸进行整饰，将整饰之后的纸以卷筒的形式形成卷纸；
在容器中进行制备白料，所述白料的组分及重量成分组成包括:水40-60％，高岭土10-30％，碳酸钙1-20％，钛白粉1-10％，分散剂0.1-1％，抗坏血酸1-10％，水杨酸苯酯1-10％，；
将配置完成的白料与色浆、聚乙烯酸酯树脂、水进行融合形成涂料；
将卷纸放置在涂布机中，采用上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭学荣，吴敏，宋卫军，刘文林，
申请(专利权)人：惠州市源江印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44