一种纤维复合材料生活用纸的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及生活用纸的技术领域，特别是涉及一种纤维复合材料生活用纸的生产工艺，其可以在提高生活用纸柔软度的前提下，增强生活用纸的韧性，减少生活用纸遇水后容易破损烂掉、掉渣掉屑的情况，提高生活用纸的实用性，减少浪费情况；该工艺包括以下步骤：S1、原料选取：选取甘蔗渣浆和天然竹浆作为主要原料，并以再生纤维浆作为辅料，用于生活用纸的生产；S2、甘蔗渣浆预处理；S3、天然竹浆预处理；S4、再生纤维浆的预处理；S5、浆料混合；S6、纤维复合：向混合后的浆料中加入纤维PP和PE，保持混合温度为40±1℃，使纤维PP和PE与浆料中的纤维交联复合；S7、辅料添加；S8、脱水压榨；S9、烘干；S10、后整理。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维复合材料生活用纸的生产工艺
本专利技术涉及生活用纸的
，特别是涉及一种纤维复合材料生活用纸的生产工艺。
技术介绍
众所周知，生活用纸是指为照顾个人居家，外出等所使用的各类卫生擦拭用纸，包括卷筒卫生纸、抽取式卫生纸，盒装面纸、袖珍面纸、纸手帕、餐巾纸、擦手纸、湿巾和厨房用纸等，主要供人们生活日常卫生之用，其与纸张的制备流程相似，但是被要求制造成极薄极脆弱，达到遇水就烂掉的目的，从而达到环保的目的，但是，正是这一特性造成了生活用纸在使用过程中，极易出现破损烂掉，并且掉渣掉屑的情况，若生活用纸太容易出现损坏，则容易造成其实用性较差，并且随着人们生活品质的提高，对生活用纸的柔软度的追求越来越多，会在纸张中添加柔顺剂来实现这一要求，但是由于柔顺剂的添加，会造成生活用纸的韧性较差，进而导致生活用纸在使用时的浪费情况。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种可以在提高生活用纸柔软度的前提下，增强生活用纸的韧性，减少生活用纸遇水后容易破损烂掉、掉渣掉屑的情况，提高生活用纸的实用性，减少浪费情况纤维复合材料生活用纸的生产工艺。本专利技术的一种纤维复合材料生活用纸的生产工艺，包括以下步骤：S1、原料选取：选取甘蔗渣浆和天然竹浆作为主要原料，并以再生纤维浆作为辅料，用于生活用纸的生产；S2、甘蔗渣浆预处理：将甘蔗渣浆进行打浆研磨，并在研磨的同时进行过滤，并采用过滤出的不带纤维的浆液反复对甘蔗渣浆中的纤维进行冲洗，同时在其中加入纤维素酶，继续对其进行研磨；S3、天然竹浆预处理：将天然竹浆进行打浆研磨，并在研磨的同时进行过滤，并采用过滤出的不带纤维的浆液反复对天然竹浆中的纤维进行冲洗，同时在其中加入纤维素酶，继续对其进行研磨；S4、再生纤维浆的预处理：将经过筛选净化后的再生纤维浆进行漂白处理，再进行打浆研磨，同时对其进行杀菌净化处理；S5、浆料混合：将预处理后的甘蔗渣浆、天然竹浆和再生纤维浆过滤掉50%的水分后，按照比例混合，混合均匀后向其中加入羟甲基纤维素钠充分接触混合；S6、纤维复合：向混合后的浆料中加入纤维PP和PE，保持混合温度为40±1℃，使纤维PP和PE与浆料中的纤维交联复合；S7、辅料添加：在复合后的浆料中添加需要的添加剂，并混合均匀；S8、脱水压榨：将交联复合后的浆料导出，使其流出在循环的铜丝网或塑料网上均匀的分布和矫直，并将其引至附有毛布的滚辘之间，进行脱水，使直至紧密，增加纸的强度；S9、烘干：将压榨后的湿纸经过多个内通热蒸汽的圆筒，使纸张表面的水分不断的进行蒸发，降低纸张中的水分含量；S10、后整理：将烘干后的纸张进行辐照杀菌处理，再进行裁切、打孔、收卷和包装后得到生活用纸成品。具体的，所述生活用纸由以下重量份数的物料生产而成：甘蔗渣浆62~78份；天然竹浆44~60份；再生纤维浆22~30份；纤维素酶5~7份；羟甲基纤维素钠4~6份；PP10~15份；PE12~18份。具体的，所述在对甘蔗渣浆进行预处理时，研磨温度控制在45±2℃，研磨打浆叩解度为28~31°SR，浆料浓度7~10%。具体的，所述在对天然竹浆进行预处理时，研磨温度控制在43±2℃，研磨打浆叩解度为30~33°SR，浆料浓度6~8%。具体的，所述在对再生纤维浆进行预处理时，研磨温度控制在39±2℃，研磨打浆叩解度为27~29°SR，浆料浓度5~8%。具体的，所述天然竹浆的添加量为再生纤维浆添加量的2倍。具体的，所述添加剂为分散剂、柔顺剂、干强度助剂、增湿强剂其中的任意一种或多种。具体的，所述添加剂的添加量为复合浆料的0.5~1.2%。与现有技术相比本专利技术的有益效果为：采用本专利技术的工艺进行生活用纸的生产，其以甘蔗渣浆、天然竹浆和再生纤维浆作为原料进行生产，原料有50%左右的组分为废物再利用，不仅对废旧资源进行了良好的利用，还节省了部分的成本，减少了资源的浪费，并且对其进行充分的打浆研磨，可以充分的分散其中的纤维物质，并加入纤维素酶作用在纤维素细胞上，可以有效的提高成品至的吸水性能和柔软性能，并且在其中加入羟甲基纤维素钠可以有效的提高成品纸的韧性，在其干用或湿用时，其韧性均大大的的提高，并且可以通过PP和PE将浆料中的纤维素进行交联复合，从而可以进一步的提高成品纸的韧性，从而可以在提高生活用纸柔软度的前提下，增强生活用纸的韧性，减少生活用纸遇水后容易破损烂掉、掉渣掉屑的情况，提高生活用纸的实用性，减少浪费情况。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1一种纤维复合材料生活用纸，由以下重量份数的物料生产而成：甘蔗渣浆78份；天然竹浆44份；再生纤维浆22份；纤维素酶5份；羟甲基纤维素钠6份；PP10份；PE12份。一种纤维复合材料生活用纸的生产工艺，包括以下步骤：S1、原料选取：选取甘蔗渣浆和天然竹浆作为主要原料，并以再生纤维浆作为辅料，用于生活用纸的生产；S2、甘蔗渣浆预处理：将甘蔗渣浆进行打浆研磨，并在研磨的同时进行过滤，并采用过滤出的不带纤维的浆液反复对甘蔗渣浆中的纤维进行冲洗，同时在其中加入纤维素酶，继续对其进行研磨，研磨温度控制在45±2℃，研磨打浆叩解度为28°SR，浆料浓度7%；S3、天然竹浆预处理：将天然竹浆进行打浆研磨，并在研磨的同时进行过滤，并采用过滤出的不带纤维的浆液反复对天然竹浆中的纤维进行冲洗，同时在其中加入纤维素酶，继续对其进行研磨，研磨温度控制在43±2℃，研磨打浆叩解度为30°SR，浆料浓度6.5%；S4、再生纤维浆的预处理：将经过筛选净化后的再生纤维浆进行漂白处理，再进行打浆研磨，同时对其进行杀菌净化处理，研磨温度控制在39±2℃，研磨打浆叩解度为27°SR，浆料浓度8%；S5、浆料混合：将预处理后的甘蔗渣浆、天然竹浆和再生纤维浆过滤掉50%的水分后，按照比例混合，混合均匀后向其中加入羟甲基纤维素钠充分接触混合；S6、纤维复合：向混合后的浆料中加入纤维PP和PE，保持混合温度为40±1℃，使纤维PP和PE与浆料中的纤维交联复合；S7、辅料添加：在复合后的浆料中添加需要的添加剂，并混合均匀，添加剂为分散剂、干强度助剂和增湿强剂的组合物，添加比例为1:1:1，并且添加剂的添加量为复合浆料的1.1%；S8、脱水压榨：将交联复合后的浆料导出，使其流出在循环的铜丝网或塑料网上均匀的分布和矫直，并将其引至附有毛布的滚辘之间，进行脱水，使直至紧密，增加纸的强度；S9、烘干：将压榨后的湿纸经过多个内通热蒸汽的圆筒，使纸张表面的水分不断的进行蒸发，降低纸张中的水分含量；S10、后整理：将烘干后的纸张进行辐照杀菌处理，再进行裁切、打孔、收卷和包装后得到生活用纸成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维复合材料生活用纸的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、原料选取：选取甘蔗渣浆和天然竹浆作为主要原料，并以再生纤维浆作为辅料，用于生活用纸的生产；/nS2、甘蔗渣浆预处理：将甘蔗渣浆进行打浆研磨，并在研磨的同时进行过滤，并采用过滤出的不带纤维的浆液反复对甘蔗渣浆中的纤维进行冲洗，同时在其中加入纤维素酶，继续对其进行研磨；/nS3、天然竹浆预处理：将天然竹浆进行打浆研磨，并在研磨的同时进行过滤，并采用过滤出的不带纤维的浆液反复对天然竹浆中的纤维进行冲洗，同时在其中加入纤维素酶，继续对其进行研磨；/nS4、再生纤维浆的预处理：将经过筛选净化后的再生纤维浆进行漂白处理，再进行打浆研磨，同时对其进行杀菌净化处理；/nS5、浆料混合：将预处理后的甘蔗渣浆、天然竹浆和再生纤维浆过滤掉50%的水分后，按照比例混合，混合均匀后向其中加入羟甲基纤维素钠充分接触混合；/nS6、纤维复合：向混合后的浆料中加入纤维PP和PE，保持混合温度为40±1℃，使纤维PP和PE与浆料中的纤维交联复合；/nS7、辅料添加：在复合后的浆料中添加需要的添加剂，并混合均匀；/nS8、脱水压榨：将交联复合后的浆料导出，使其流出在循环的铜丝网或塑料网上均匀的分布和矫直，并将其引至附有毛布的滚辘之间，进行脱水，使直至紧密，增加纸的强度；/nS9、烘干：将压榨后的湿纸经过多个内通热蒸汽的圆筒，使纸张表面的水分不断的进行蒸发，降低纸张中的水分含量；/nS10、后整理：将烘干后的纸张进行辐照杀菌处理，再进行裁切、打孔、收卷和包装后得到生活用纸成品。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纤维复合材料生活用纸的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、原料选取：选取甘蔗渣浆和天然竹浆作为主要原料，并以再生纤维浆作为辅料，用于生活用纸的生产；
S2、甘蔗渣浆预处理：将甘蔗渣浆进行打浆研磨，并在研磨的同时进行过滤，并采用过滤出的不带纤维的浆液反复对甘蔗渣浆中的纤维进行冲洗，同时在其中加入纤维素酶，继续对其进行研磨；
S3、天然竹浆预处理：将天然竹浆进行打浆研磨，并在研磨的同时进行过滤，并采用过滤出的不带纤维的浆液反复对天然竹浆中的纤维进行冲洗，同时在其中加入纤维素酶，继续对其进行研磨；
S4、再生纤维浆的预处理：将经过筛选净化后的再生纤维浆进行漂白处理，再进行打浆研磨，同时对其进行杀菌净化处理；
S5、浆料混合：将预处理后的甘蔗渣浆、天然竹浆和再生纤维浆过滤掉50%的水分后，按照比例混合，混合均匀后向其中加入羟甲基纤维素钠充分接触混合；
S6、纤维复合：向混合后的浆料中加入纤维PP和PE，保持混合温度为40±1℃，使纤维PP和PE与浆料中的纤维交联复合；
S7、辅料添加：在复合后的浆料中添加需要的添加剂，并混合均匀；
S8、脱水压榨：将交联复合后的浆料导出，使其流出在循环的铜丝网或塑料网上均匀的分布和矫直，并将其引至附有毛布的滚辘之间，进行脱水，使直至紧密，增加纸的强度；
S9、烘干：将压榨后的湿纸经过多个内通热蒸汽的圆筒，使纸张表面的水分不断的进行蒸发，降低纸张中的水分含量；
S10、后整理：将烘干后的纸张进行辐照杀菌处理，再进行裁切、打孔、收卷和包装后得到生活用纸成品。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘运勇，
申请(专利权)人：江苏好健康新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32