一种印刷用颜料筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于印刷技术领域，提供了一种印刷用颜料筛选装置，包括釜体，所述釜体的上表面开设有进料口，釜体的上表面固定镶嵌有密封轴承，釜体的上表面固定连接有减速电机，减速电机的输出端固定连接有传动杆，传动杆的底端贯穿密封轴承并延伸至密封轴承的下方。该印刷用颜料筛选装置，通过震动电机可以作为震源，使顶板能够带动滤网开始震动，实现将颜料进行筛选，通过设有减速电机，可以对传动杆提供动力，使传动杆能够带动连接杆缓缓进行转动，并且配合辊筒可以将残留的结块颜料进行压碎，使颜料能够实现破碎，配合震动的滤网能够将颜料再次筛选，解决了在对颜料筛选时无法将结块的原料进行破碎，导致会有大量原料浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷用颜料筛选装置
本技术属于印刷
，尤其涉及一种印刷用颜料筛选装置。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。在进行印刷时颜料是极为重要的，因此在印刷前会使用筛选装置对颜料进行筛选，以确保颜料没有结块，但是现阶段的现阶段的筛选装置在使用时存在一些问题，例如在对颜料筛选时，无法将结块的原料进行破碎，导致会有大量的原料浪费，为此我们提出一种印刷用颜料筛选装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术提供一种印刷用颜料筛选装置，旨在解决在对颜料筛选时，无法将结块的原料进行破碎，导致会有大量原料浪费的问题。本技术是这样实现的，一种印刷用颜料筛选装置，包括釜体，所述釜体的上表面开设有进料口，所述釜体的上表面固定镶嵌有密封轴承，所述釜体的上表面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的底端贯穿密封轴承并延伸至密封轴承的下方，所述传动杆的外表面固定连接有两个相对称的连接杆，每个所述连接杆的外表面均活动连接有辊筒，两个所述连接杆相互远离的一侧面均固定连接有限位环，所述釜体的内壁固定连接有滤网，所述釜体的内底壁固定连接有引流环，所述釜体的内壁固定连接有两组支撑杆，两组所述支撑杆相互靠近的一端共同固定连接有震动电机，所述震动电机的输出端固定连接有顶板，所述釜体的底面开设有出料口，所述出料口的内壁螺纹连接有螺纹密封塞，所述螺纹密封塞的底面固定连接有拉环，所述釜体的底面固定连接有两组支撑腿，所述釜体的正面固定连接有控制面板。优选的，所述釜体的上方设有进料斗，所述进料斗的输出端与进料口的输入端固定连通。优选的，所述釜体的正面固定镶嵌有观察框，所述观察框位于控制面板的上方。优选的，所述釜体的正面固定连接有两个指示灯，两个所述指示灯均位于釜体的前方。优选的，所述减速电机的外表面固定连接有两个固定块，每个所述固定块的底面均与釜体的上表面固定连接。优选的，所述釜体的前方设有两个挂钩，每个所述挂钩的背面均与釜体的正面固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种印刷用颜料筛选装置，通过设有震动电机可以作为震源，使顶板能够带动滤网开始震动，实现将颜料进行筛选，通过设有减速电机，可以对传动杆提供动力，使传动杆能够带动连接杆缓缓进行转动，并且配合辊筒可以将残留的结块颜料进行压碎，使颜料能够实现破碎，配合震动的滤网能够将颜料再次筛选，解决了在对颜料筛选时无法将结块的原料进行破碎，导致会有大量原料浪费的问题，通过设有引流环可以将落下的原料进行引导，使原料排出的更加彻底，避免原料堆积在釜体的内部。附图说明图1为本技术釜体的正视图；图2为本技术釜体正视图的剖视图；图3为本技术釜体俯视图的剖视图；图4为本技术震动电机的俯视图图中：1-进料斗、2-指示灯、3-釜体、4-挂钩、5-观察框、6-控制面板、7-螺纹密封塞、8-支撑腿、9-拉环、10-减速电机、11-固定块、12-进料口、13-辊筒、14-滤网、15-支撑杆、16-引流环、17-出料口、18-震动电机、19-顶板、20-连接杆、21-传动杆、22-密封轴承、23-限位环。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种印刷用颜料筛选装置技术方案：在本实施方式中，一种印刷用颜料筛选装置，包括釜体3，釜体3的上表面开设有进料口12，釜体3的上表面固定镶嵌有密封轴承22，釜体3的上表面固定连接有减速电机10，减速电机10的输出端固定连接有传动杆21，传动杆21的底端贯穿密封轴承22并延伸至密封轴承22的下方，传动杆21的外表面固定连接有两个相对称的连接杆20，每个连接杆20的外表面均活动连接有辊筒13，两个连接杆20相互远离的一侧面均固定连接有限位环23，釜体3的内壁固定连接有滤网14，釜体3的内底壁固定连接有引流环16，釜体3的内壁固定连接有两组支撑杆15，两组支撑杆15相互靠近的一端共同固定连接有震动电机18，震动电机18的输出端固定连接有顶板19，釜体3的底面开设有出料口17，出料口17的内壁螺纹连接有螺纹密封塞7，螺纹密封塞7的底面固定连接有拉环9，釜体3的底面固定连接有两组支撑腿8，釜体3的正面固定连接有控制面板6。进一步的，釜体3的上方设有进料斗1，进料斗1的输出端与进料口12的输入端固定连通。在本实施方式中，通过进料斗1可以便于将颜料倒入进料口12，避免颜料出现洒落。进一步的，釜体3的正面固定镶嵌有观察框5，观察框5位于控制面板6的上方。在本实施方式中，通过设有观察框5可以便于工作人员对釜体3内部进行观察，便于贯穿釜体3内部的工作状态。进一步的，釜体3的正面固定连接有两个指示灯2，两个指示灯2均位于釜体3的前方。在本实施方式中，通过设有指示灯2可以对该装置是否工作进行显示，以便于工作人员进行操控。进一步的，减速电机10的外表面固定连接有两个固定块11，每个固定块11的底面均与釜体3的上表面固定连接。在本实施方式中，通过设有固定块11可以对减速电机10进行加固，避免减速电机10出现松动的现象发生。进一步的，釜体3的前方设有两个挂钩4，每个挂钩4的背面均与釜体3的正面固定连接。在本实施方式中，通过设有挂钩4可以便于工作人员悬挂工具，避免工具出现丢失的现象发生。本技术的工作原理及使用流程：将震动电机18和减速电机10连接电源，并且通过控制面板6进行控制，将原料通过进料斗1和进料口12倒入釜体3的内部，使原料落在滤网14上，启动震动电机18，使震动电机18推动顶板19开始震动，从而能够带动滤网14开始震动，将颜料进行筛选，在将颜料筛选完成后，启动减速电机10，使减速电机10带动传动杆21旋转，带动两个连接杆20开始旋转，使辊筒13开始移动，对结块的颜料进行粉碎，配合顶板19对滤网14的震动，将破碎的颜料通过滤网14向下流出，转动拉环9，使拉环9带动螺纹密封塞7开始旋转，使螺纹密封塞7从出料口17内部移出，将颜料排出。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷用颜料筛选装置，其特征在于：包括釜体(3)，所述釜体(3)的上表面开设有进料口(12)，所述釜体(3)的上表面固定镶嵌有密封轴承(22)，所述釜体(3)的上表面固定连接有减速电机(10)，所述减速电机(10)的输出端固定连接有传动杆(21)，所述传动杆(21)的底端贯穿密封轴承(22)并延伸至密封轴承(22)的下方，所述传动杆(21)的外表面固定连接有两个相对称的连接杆(20)，每个所述连接杆(20)的外表面均活动连接有辊筒(13)，两个所述连接杆(20)相互远离的一侧面均固定连接有限位环(23)，所述釜体(3)的内壁固定连接有滤网(14)，所述釜体(3)的内底壁固定连接有引流环(16)，所述釜体(3)的内壁固定连接有两组支撑杆(15)，两组所述支撑杆(15)相互靠近的一端共同固定连接有震动电机(18)，所述震动电机(18)的输出端固定连接有顶板(19)，所述釜体(3)的底面开设有出料口(17)，所述出料口(17)的内壁螺纹连接有螺纹密封塞(7)，所述螺纹密封塞(7)的底面固定连接有拉环(9)，所述釜体(3)的底面固定连接有两组支撑腿(8)，所述釜体(3)的正面固定连接有控制面板(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种印刷用颜料筛选装置，其特征在于：包括釜体(3)，所述釜体(3)的上表面开设有进料口(12)，所述釜体(3)的上表面固定镶嵌有密封轴承(22)，所述釜体(3)的上表面固定连接有减速电机(10)，所述减速电机(10)的输出端固定连接有传动杆(21)，所述传动杆(21)的底端贯穿密封轴承(22)并延伸至密封轴承(22)的下方，所述传动杆(21)的外表面固定连接有两个相对称的连接杆(20)，每个所述连接杆(20)的外表面均活动连接有辊筒(13)，两个所述连接杆(20)相互远离的一侧面均固定连接有限位环(23)，所述釜体(3)的内壁固定连接有滤网(14)，所述釜体(3)的内底壁固定连接有引流环(16)，所述釜体(3)的内壁固定连接有两组支撑杆(15)，两组所述支撑杆(15)相互靠近的一端共同固定连接有震动电机(18)，所述震动电机(18)的输出端固定连接有顶板(19)，所述釜体(3)的底面开设有出料口(17)，所述出料口(17)的内壁螺纹连接有螺纹密封塞(7)，所述螺纹密封塞(7)的底面固定连接有拉环(9)，所述釜体(3)的底面固定连接有两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭学荣，吴敏，宋卫军，刘文林，
申请(专利权)人：惠州市源江印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44