一种新型纤维丝后束水洗方法技术

本发明专利技术公开了一种新型纤维丝后束水洗方法，包括以下步骤：S1、制备水洗水和纤维素酶试剂；S2、纤维素酶洗，将纤维丝和纤维素酶试剂投入水洗机中，通过纤维素酶试剂进行水洗30‑45min，并将其取出烘干25‑30min，烘干温度为60‑100℃；S3、水洗，将纤维素酶洗后的纤维丝放入水洗机中，持续水洗30‑45min，并将其取出烘干；S4、热水牵伸；S5、上油；S6、烘干；S7、蒸汽牵伸；S8、热定型；S9、纤维丝收集；本发明专利技术通过加入水洗水和纤维素酶试剂对纤维丝进行水洗，并通过加入不锈钢钢球改善对纤维丝的水洗效果；本发明专利技术通过在上油后对纤维丝进行烘干使纤维丝干燥且更加紧密，通过在纤维素酶试剂中加入柔软剂在水洗时对纤维丝进行柔软处理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纤维丝后束水洗方法
本专利技术涉及纤维丝加工
，具体为一种新型纤维丝后束水洗方法。
技术介绍
纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料，纤维的充填能有效地提高塑料的强度和刚度，纤维增强塑料属刚性结构材料，纤维增强塑料主要有两个组分，基体是热固性塑料或热塑性塑料，用纤维材料充填，丝纤维是指由蚕、蜘蛛等昆虫分泌出来的天然蛋白质纤维，丝纤维的特点可以概括为“长、滑、柔、透”，它是所有纤维中最长的，而且滑润、柔软、半透明、易上色、色泽光亮、柔和，丝绸可以直接用作室内墙面裱糊或浮挂，是一种高级的装饰材料。纤维丝在生产加工过程中，需要对其进行水洗，现有的水洗工作通常向水洗机内加入清水对纤维丝进行水洗，其水洗效果较差，对纤维丝的处理较为单一，纤维丝表面容易粘附杂质，影响成品质量，为此，提出一种新型纤维丝后束水洗方法。
技术实现思路
（一）解决的技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型纤维丝后束水洗方法，其特征在于：包括以下步骤：/nS1、制备水洗水和纤维素酶试剂；/nS2、纤维素酶洗，将纤维丝和纤维素酶试剂投入水洗机中，通过纤维素酶试剂进行水洗30-45min，并将其取出烘干25-30min，烘干温度为60-100℃；/nS3、水洗，将纤维素酶洗后的纤维丝放入水洗机中，持续水洗30-45min，并将其取出烘干，烘干温度为60-100℃，烘干时长为30-40min；/nS4、热水牵伸，将水洗后的纤维丝放于热水中进行2-4倍牵伸，牵伸时长为2-3h，热水温度为80-100℃；/nS5、上油，将油剂涂抹于牵引后的纤维丝上，对其进行上油；/nS6、烘干，将上油后的纤维...

【技术特征摘要】
1.一种新型纤维丝后束水洗方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、制备水洗水和纤维素酶试剂；
S2、纤维素酶洗，将纤维丝和纤维素酶试剂投入水洗机中，通过纤维素酶试剂进行水洗30-45min，并将其取出烘干25-30min，烘干温度为60-100℃；
S3、水洗，将纤维素酶洗后的纤维丝放入水洗机中，持续水洗30-45min，并将其取出烘干，烘干温度为60-100℃，烘干时长为30-40min；
S4、热水牵伸，将水洗后的纤维丝放于热水中进行2-4倍牵伸，牵伸时长为2-3h，热水温度为80-100℃；
S5、上油，将油剂涂抹于牵引后的纤维丝上，对其进行上油；
S6、烘干，将上油后的纤维丝烘干，烘干时长为25-35min，烘干温度为50-80℃；
S7、蒸汽牵伸，使用饱和水蒸气对烘干后的纤维丝进行3-6倍牵伸，牵伸时长为2-3h；
S8、热定型，使用饱和水蒸气对烘干后的纤维丝进行热定型，定型时长为4-6h；
S9、纤维丝收集，采用卷绕机对纤维丝进行收集，并将纤维丝存放于干燥阴凉处。


2.根据权利要求1所述的一种新型纤维丝后束水洗方法，其特征在于：在制备水洗水时，包括以下步骤：
S100、准备制备水洗水的原料：所述水洗水的原料按重量份数比为：锦油5-10重量份、水30-40重量份、白油5-10重量份、油酸5-10重量份、阳离子表面活性剂5-10重量份、沉淀剂氯化钙5-10重量份和吸附剂5-10重量份；
S101、将准备好的原料包括：锦油、水、白油和油酸放入搅拌机中进行混合，搅拌机转速为150-200r/min，搅拌时长为15-20min，得到混合物；
S102、将阳离子表面活性剂、沉淀剂氯化钙和...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯亿成，孙长荣，
申请(专利权)人：江苏金旭针纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32