一种编织工艺品表面污迹清理方法技术

本发明专利技术公开了一种编织工艺品表面污迹清理方法，所述对编织工艺品按照材质涤纶、棉布和麻布等种类进行分类，分类后将编织工艺品表面的污迹进行标注，主要包括以下步骤：S1、调配：将涤纶类编织工艺品重量进行精确的称量。本发明专利技术利用编织工艺品的材质种类不同，选用不同的加热温度、不同的洗衣液与不同配比的清洗水，可有效去除编织工艺品表面的污泥，同时在洗涤前，通过超声波对编织工艺品进行振动处理，从而可将印染到编织工艺品内部的污渍进行振散和分解，并通过高压水枪对编织工艺品进行冲洗，高压水流穿透编织工艺品内腔，从而可将印染到编织工艺品内部的污渍带出，从而可有效提升对编织工艺品的清洗效果。

A method of cleaning the surface stains of weaving crafts

【技术实现步骤摘要】
一种编织工艺品表面污迹清理方法
本专利技术涉及编织工艺品清洗
，具体为一种编织工艺品表面污迹清理方法。
技术介绍
织工艺品是将植物的枝条、叶、茎、皮等加工后，用手工编织而成的工艺品。编织工艺品在原料、色彩、编织工艺等方面形成了天然、朴素、清新、简练的艺术特色，而现代的编织工艺品多通过织布进行编织。但是，现有的编织工艺品在使用过程中存在以下缺点：现代的编织工艺品多通过机器进行批量的编织生产，生产过程中编织工艺品表面容易粘附污渍和油渍，现有的污迹清理方法无法对编织工艺品表面的污迹彻底的清理，使用效果不佳，且不具备杀菌除螨的功效。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种编织工艺品表面污迹清理方法，以解决上述
技术介绍
中现有的编织工艺品在使用过程中存在以下缺点：现代的编织工艺品多通过机器进行批量的编织生产，生产过程中编织工艺品表面容易粘附污渍和油渍，现有的污迹清理方法无法对编织工艺品表面的污迹彻底的清理，使用效果不佳，且不具备杀菌除螨的功效的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种编织工艺品表面污迹清理方法，所述对编织工艺品按照材质涤纶、棉布和麻布等种类进行分类，分类后将编织工艺品表面的污迹进行标注。优选的，主要包括以下步骤：S1、调配：将涤纶类编织工艺品重量进行精确的称量，同时按照涤纶材质的编织工艺品选择洗涤液，洗涤液组成的分量比为直链烷基苯磺酸钠5、脂肪醇酰胺5、多聚氧化乙烯5、二甲苯磺酸钠15、焦磷酸四钠10、香精1、柔顺剂5、水54，并按照涤纶材质的编织工艺品重量对洗涤液和水以13：87的比列进行精确配比。S2、加热：将精确配比的洗涤液和水分别倒进清洗机中，通过清洗机对洗涤液和水进行搅拌混合，并对混合后的洗涤水加热至40-45℃。S3、浸泡；将涤纶材质的编织工艺品倒进清洗机内进行浸泡，浸泡时间15-20min，在浸泡过程中通过清洗装置对编织工艺品进行搅动，每次搅拌1min，且每次搅动之间间隔5min。S4、分解：浸泡完成后，通过1000-1200W的超声波处理15-20min，之后通过高压水枪对涤纶材质的编织工艺品进行冲刷2-3min。S5、洗涤：通过清洗机将涤纶材料的编织工艺品中的浸泡水甩出，再次注入清水和洗涤液，洗涤液和水按照10：90的比例进行调配，并继续加热至40-45℃，通过清洗装置对涤纶材质的编织工艺品进行搅动，并使涤纶材料的编织工艺品在水中翻转、揉搓，揉搓25-30min。S6、漂洗：对清洗完成的涤纶材质的编织工艺品进行漂洗，漂洗持续6min，并连续漂洗3次，漂洗过程中对涤纶材质的编织工艺品进行持续搅动。优选的，所述漂洗完成后对涤纶材质的编织工艺品进行甩干，甩干持续5min，且清洗机的甩干转速在2000-2200转之间。优选的，所述甩干完成后，通过500-800W的加热器材对涤纶材质的编织工艺品进行照射，且在照射过程中连续反复式对涤纶材质的编织工艺品进行持续搅动，加热器材对涤纶材质的编织工艺品的照射时间和搅动时间在20-30分钟之间。优选的，所述烘干完成后，通过除螨装置和紫外线杀菌装置对涤纶材质的编织工艺品继续进行照射，且在照射过程中连续反复式对涤纶材质的编织工艺品进行持续搅动，除螨装置和紫外线杀菌装置对涤纶材质的编织工艺品的照射时间和搅动时间在20-30分钟之间。优选的，所述在对涤纶材质的编织工艺品进行清洗后，对所标注的污迹出进行检查，如果有顽固的污迹未被清洗干净，可重复上述动作，再次进行清洗作业，优选的，所述杀菌完成后，将涤纶材质的编织工艺品封装在包装袋内，并进行真空包装。优选的，所述洗涤液的PH值在6-8之间。优选的，所述清洗过程中需要严格根据上述步骤进行操作，可有效提升对涤纶材质的编织工艺品的清洗质量。本专利技术提供了一种编织工艺品表面污迹清理方法，具备以下有益效果：(1)本专利技术利用编织工艺品的材质种类不同，选用不同的加热温度、不同的洗衣液与不同配比的清洗水，可有效去除编织工艺品表面的污泥，同时在洗涤前，通过超声波对编织工艺品进行振动处理，从而可将印染到编织工艺品内部的污渍进行振散和分解，并通过高压水枪对编织工艺品进行冲洗，高压水流穿透编织工艺品内腔，从而可将印染到编织工艺品内部的污渍带出，从而可有效提升对编织工艺品的清洗效果，清洗后通过加热器对编织工艺品进行照射，可加速编织工艺品表面水分蒸发效率，从而可进行一步的提升对编织工艺品的烘干效率和烘干质量。(2)本专利技术通过除螨装置和紫外线杀菌装置对编织工艺品进行照射，从而可将编织工艺品表面的菌类和螨虫杀死，提升使用的安全性，且通过真空对编织工艺品进行包装，可有效提升对编织工艺品在无菌状态下的保存时间。具体实施方式实施例1本专利技术提供一种技术方案：一种编织工艺品表面污迹清理方法，所述对编织工艺品按照材质涤纶、棉布和麻布等种类进行分类，分类后将编织工艺品表面的污迹进行标注。优选的，主要包括以下步骤：S1、调配：将涤纶类编织工艺品重量进行精确的称量，同时按照涤纶材质的编织工艺品选择洗涤液，洗涤液组成的分量比为直链烷基苯磺酸钠5、脂肪醇酰胺5、多聚氧化乙烯5、二甲苯磺酸钠15、焦磷酸四钠10、香精1、柔顺剂5、水54，并按照涤纶材质的编织工艺品重量对洗涤液和水以13：87的比列进行精确配比。S2、加热：将精确配比的洗涤液和水分别倒进清洗机中，通过清洗机对洗涤液和水进行搅拌混合，并对混合后的洗涤水加热至40-45℃。S3、浸泡；将涤纶材质的编织工艺品倒进清洗机内进行浸泡，浸泡时间15-20min，在浸泡过程中通过清洗装置对编织工艺品进行搅动，每次搅拌1min，且每次搅动之间间隔5min。S4、分解：浸泡完成后，通过1000-1200W的超声波处理15-20min，之后通过高压水枪对涤纶材质的编织工艺品进行冲刷2-3min。S5、洗涤：通过清洗机将涤纶材料的编织工艺品中的浸泡水甩出，再次注入清水和洗涤液，洗涤液和水按照10：90的比例进行调配，并继续加热至40-45℃，通过清洗装置对涤纶材质的编织工艺品进行搅动，并使涤纶材料的编织工艺品在水中翻转、揉搓，揉搓25-30min。S6、漂洗：对清洗完成的涤纶材质的编织工艺品进行漂洗，漂洗持续6min，并连续漂洗3次，漂洗过程中对涤纶材质的编织工艺品进行持续搅动。优选的，所述漂洗完成后对涤纶材质的编织工艺品进行甩干，甩干持续5min，且清洗机的甩干转速在2000-2200转之间。优选的，所述甩干完成后，通过500-800W的加热器材对涤纶材质的编织工艺品进行照射，且在照射过程中连续反复式对涤纶材质的编织工艺品进行持续搅动，加热器材对涤纶材质的编织工艺品的照射时间和搅动时间在20-30分钟之间。优选的，所述烘干完成后，通过除螨装置和紫外线杀菌装置对涤纶材质的编织工艺品继续进行照射，且在照射过程中连续反复式对涤纶材质的编织工艺品进行持续搅动，除螨装置和紫外线杀菌装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织工艺品表面污迹清理方法，其特征在于：所述对编织工艺品按照材质涤纶、棉布和麻布等种类进行分类，分类后将编织工艺品表面的污迹进行标注。/n

【技术特征摘要】
1.一种编织工艺品表面污迹清理方法，其特征在于：所述对编织工艺品按照材质涤纶、棉布和麻布等种类进行分类，分类后将编织工艺品表面的污迹进行标注。


2.根据权利要求1所述的一种编织工艺品表面污迹清理方法，其特征在于：主要包括以下步骤：
S1、调配：将涤纶类编织工艺品重量进行精确的称量，同时按照涤纶材质的编织工艺品选择洗涤液，洗涤液组成的分量比为直链烷基苯磺酸钠5、脂肪醇酰胺5、多聚氧化乙烯5、二甲苯磺酸钠15、焦磷酸四钠10、香精1、柔顺剂5、水54，并按照涤纶材质的编织工艺品重量对洗涤液和水以13：87的比列进行精确配比。
S2、加热：将精确配比的洗涤液和水分别倒进清洗机中，通过清洗机对洗涤液和水进行搅拌混合，并对混合后的洗涤水加热至40-45℃。
S3、浸泡；将涤纶材质的编织工艺品倒进清洗机内进行浸泡，浸泡时间15-20min，在浸泡过程中通过清洗装置对编织工艺品进行搅动，每次搅拌1min，且每次搅动之间间隔5min。
S4、分解：浸泡完成后，通过1000-1200W的超声波处理15-20min，之后通过高压水枪对涤纶材质的编织工艺品进行冲刷2-3min。
S5、洗涤：通过清洗机将涤纶材料的编织工艺品中的浸泡水甩出，再次注入清水和洗涤液，洗涤液和水按照10：90的比例进行调配，并继续加热至40-45℃，通过清洗装置对涤纶材质的编织工艺品进行搅动，并使涤纶材料的编织工艺品在水中翻转、揉搓，揉搓25-30min。
S6、漂洗：对清洗完成的涤纶材质的编织工艺品进行漂洗，漂洗持续6min，并连续漂洗3次，漂洗过程中对涤纶材质的编织工艺品进行持续搅动。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕燕，
申请(专利权)人：利辛县雨果家居有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34