一种电化学电极用于脱色的阳极涂层配方组成比例

本发明专利技术公开了一种电化学电极用于脱色的阳极涂层配方，包括钛基底板和阳极涂层本体，所述阳极涂层本体涂覆在钛基底板的外表面，所述阳极涂层本体是由四氯化铱、三氯化钌、氯化镍、二氧化锡、氯化钯和钛酸丁酯硝酸乙醇溶液组合构成，所述阳极涂层本体的组合配方按照重量分计为四氯化铱10‑20份、三氯化钌15‑20份、氯化镍20‑30份、二氧化锡70‑80份、氯化钯5‑10份和钛酸丁酯硝酸乙醇溶液。该电化学电极用于脱色的阳极涂层配方，在电解过程中，氧离子在阳极电解作用下形成臭氧微气泡，臭氧具有强氧化特性,能够破坏构成发色基团的苯、萘、蒽等环状化合物，便于对废水进行脱色处理，且利于后续的废水处理，另外提高了阳极涂层的导电性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电化学电极用于脱色的阳极涂层配方
本专利技术涉及电化学相关
，具体为一种电化学电极用于脱色的阳极涂层配方。
技术介绍
废水电解处理法是工业废水处理中的常用电化学技术，是通过电解的方式，在阳、阴两极上分别发生氧化和还原反应转化实现废水净化，为了提高氧化和还原反应的性能，通常需要在阳极钛基上设置涂层。废水中常含有重氮、偶氮或带苯环的环状化合物等发色基团，是影响废水颜色的重要因素，但是在现有技术背景下的阳极涂层，在电解过程中不利于对废水进行脱色处理，影响后续的废水处理，降低了阳极涂层的实用性和性能，因此我们提供了一种电化学电极用于脱色的阳极涂层配方，以解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电化学电极用于脱色的阳极涂层配方，以解决上述
技术介绍
提出的在电解过程中，不利于对废水进行脱色处理，影响后续的废水处理，降低了阳极涂层实用性和性能的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电化学电极用于脱色的阳极涂层配方，包括钛基底板和阳极涂层本体，所述阳极涂层本体涂覆在钛基底板的外表面，所述阳极涂层本体是由四氯化铱、三氯化钌、氯化镍、二氧化锡、氯化钯和钛酸丁酯硝酸乙醇溶液组合构成。优选的，所述阳极涂层本体的组合配方按照重量分计为四氯化铱10-20份、三氯化钌15-20份、氯化镍20-30份、二氧化锡70-80份、氯化钯5-10份和钛酸丁酯硝酸乙醇溶液。优选的，所述四氯化铱为四氯化铱盐酸水溶液。优选的，所述四氯化铱盐酸水溶液内部含铱量为60-100g/L。优选的，所述三氯化钌和二氧化锡的原子比为1:5-1:12，且三氯化钌与氯化镍的原子比为2:1-10:1。优选的，所述二氧化锡是利用溶胶-凝胶法制备而成二氧化锡纳米颗粒。优选的，所述氯化钯作为添加剂，且氯化钯在涂层配分中的含量小于6mol％。优选的，所述钛酸丁酯硝酸乙醇溶液是由体积百分比浓度为5-8％的钛酸丁酯和硝酸乙醇溶液混合制得。优选的，所述硝酸乙醇溶液是由体积百分比浓度为2-4％的硝酸与乙醇溶液混合而成。优选的，所述钛酸丁酯硝酸乙醇溶液中溶有三氯化钌、氯化镍和二氧化锡，且钛酸丁酯硝酸乙醇溶液与含有钯的四氯化铱盐酸水溶液混合制得涂层液，并且涂层液反复10-15次涂覆在钛基底板上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该电化学电极用于脱色的阳极涂层配方，在电解过程中，氧离子在阳极电解作用下形成臭氧微气泡，臭氧具有强氧化特性,能够破坏构成发色基团的苯、萘、蒽等环状化合物，便于对废水进行脱色处理，且利于后续的废水处理，另外提高了阳极涂层的导电性能。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案一种电化学电极用于脱色的阳极涂层配方，包括钛基底板和阳极涂层本体，所述阳极涂层本体涂覆在钛基底板的外表面，所述阳极涂层本体是由四氯化铱、三氯化钌、氯化镍、二氧化锡、氯化钯和钛酸丁酯硝酸乙醇溶液组合构成。本专利技术进一步的，所述阳极涂层本体的组合配方按照重量分计为四氯化铱10-20份、三氯化钌15-20份、氯化镍20-30份、二氧化锡70-80份、氯化钯5-10份和钛酸丁酯硝酸乙醇溶液。本专利技术进一步的，所述四氯化铱为四氯化铱盐酸水溶液。本专利技术进一步的，所述四氯化铱盐酸水溶液内部含铱量为60-100g/L。本专利技术进一步的，所述三氯化钌和二氧化锡的原子比为1:5-1:12，且三氯化钌与氯化镍的原子比为2:1-10:1。本专利技术进一步的，所述二氧化锡是利用溶胶-凝胶法制备而成二氧化锡纳米颗粒。本专利技术进一步的，所述氯化钯作为添加剂，且氯化钯在涂层配分中的含量小于6mol％。本专利技术进一步的，所述钛酸丁酯硝酸乙醇溶液是由体积百分比浓度为5-8％的钛酸丁酯和硝酸乙醇溶液混合制得。本专利技术进一步的，所述硝酸乙醇溶液是由体积百分比浓度为2-4％的硝酸与乙醇溶液混合而成。本专利技术进一步的，所述钛酸丁酯硝酸乙醇溶液中溶有三氯化钌、氯化镍和二氧化锡，且钛酸丁酯硝酸乙醇溶液与含有钯的四氯化铱盐酸水溶液混合制得涂层液，并且涂层液反复10-15次涂覆在钛基底板上。实施例1：首先取三氯化钌15份、氯化镍20份和二氧化锡纳米颗粒70份，将三氯化钌、氯化镍和二氧化锡纳米颗粒，溶于钛酸丁酯硝酸乙醇溶液中，四氯化铱为四氯化铱盐酸水溶液，取10份的四氯化铱盐酸水溶液，再取5份氯化钯，使氯化钯和四氯化铱盐酸水溶液混合，然后将含有三氯化钌、氯化镍和二氧化锡的钛酸丁酯硝酸乙醇溶液与含有钯的四氯化铱盐酸水溶液混合后制得涂层液，将涂层液涂覆在钛基底板的外表面，接着将涂覆好的钛基底板置于红外烤箱中，在120摄氏度的温度下，将涂覆好的钛基底板烘干2分钟，再通过高温炉以450摄氏度的温度，对烘干后的钛基底板结烧6分钟，依据上述操作，反复涂覆结烧10次形成阳极涂层。实施例2：首先取三氯化钌20份、氯化镍30份和二氧化锡纳米颗粒80份，将三氯化钌、氯化镍和二氧化锡纳米颗粒，溶于钛酸丁酯硝酸乙醇溶液中，四氯化铱为四氯化铱盐酸水溶液，取20份的四氯化铱盐酸水溶液，再取10份氯化钯，使氯化钯和四氯化铱盐酸水溶液混合，然后将含有三氯化钌、氯化镍和二氧化锡的钛酸丁酯硝酸乙醇溶液与含有钯的四氯化铱盐酸水溶液混合后制得涂层液，将涂层液涂覆在钛基底板的外表面，接着将涂覆好的钛基底板置于红外烤箱中，在120摄氏度的温度下，将涂覆好的钛基底板烘干4分钟，再通过高温炉以450摄氏度的温度，对烘干后的钛基底板结烧12分钟，依据上述操作，反复涂覆结烧15次形成阳极涂层。本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置以及方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，流程图以及框图显示了根据本申请的多个实施例的装置、方法以及计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能以及操作。在这点上，流程图或者框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或者代码的一部分，模块、程序段或者代码的一部分包含一个或者多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图以及/或者流程图中的每个方框、以及框图以及/或者流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或者动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或者两个以上模块集成形成一个独立的部分。功本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电化学电极用于脱色的阳极涂层配方，包括钛基底板和阳极涂层本体，其特征在于：所述阳极涂层本体涂覆在钛基底板的外表面，所述阳极涂层本体是由四氯化铱、三氯化钌、氯化镍、二氧化锡、氯化钯和钛酸丁酯硝酸乙醇溶液组合构成。/n

【技术特征摘要】
1.一种电化学电极用于脱色的阳极涂层配方，包括钛基底板和阳极涂层本体，其特征在于：所述阳极涂层本体涂覆在钛基底板的外表面，所述阳极涂层本体是由四氯化铱、三氯化钌、氯化镍、二氧化锡、氯化钯和钛酸丁酯硝酸乙醇溶液组合构成。


2.根据权利要求1所述的一种电化学电极用于脱色的阳极涂层配方，其特征在于：所述阳极涂层本体的组合配方按照重量分计为四氯化铱10-20份、三氯化钌15-20份、氯化镍20-30份、二氧化锡70-80份、氯化钯5-10份和钛酸丁酯硝酸乙醇溶液。


3.根据权利要求1所述的一种电化学电极用于脱色的阳极涂层配方，其特征在于：所述四氯化铱为四氯化铱盐酸水溶液。


4.根据权利要求3所述的一种电化学电极用于脱色的阳极涂层配方，其特征在于：所述四氯化铱盐酸水溶液内部含铱量为60-100g/L。


5.根据权利要求1所述的一种电化学电极用于脱色的阳极涂层配方，其特征在于：所述三氯化钌和二氧化锡的原子比为1:5-1:12，且三氯化钌与氯化镍的原子比为2:1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江辉，刘天伦，
申请(专利权)人：西安怡速安智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61