油水分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种油水分离装置，包括：油水池；分离器；浮油收集器，所述浮油收集器连通油水池和分离器设置，所述浮油收集器用于将油水池池面上的浮油收集到分离器内；污油收集箱，所述污油收集箱通过浮油管路连接于分离器内，所述污油收集箱用于收集分离器内浮油；净水回流管，所述净水回流管两端分别连接分离器和油水池设置。本发明专利技术公开了一种油水分离装置，浮油收集器将漂浮于油水池池面上的浮油收集到分离器内，分离器将浮油中的污油收集到污油收集箱内，将浮油中的净水通过净水回流管回流到油水池内，从而完成油水池内油水分离的目的，提高了利用沉淀法实油水分离的效果。

【技术实现步骤摘要】
油水分离装置
本专利技术涉及油水分离
，具体地说，涉及一种油水分离装置。
技术介绍
含油污水在处理再利用时，传统的沉淀法，不能很好的进行油水分离。
技术实现思路
为达到上述目的，本专利技术公开了一种油水分离装置，包括：油水池；分离器；浮油收集器，所述浮油收集器连通油水池和分离器设置，所述浮油收集器用于将油水池池面上的浮油收集到分离器内；污油收集箱，所述污油收集箱通过浮油管路连接于分离器内，所述污油收集箱用于收集分离器内浮油；净水回流管，所述净水回流管两端分别连接分离器和油水池设置。优选的，所述浮油收集器包括：安装杆，所述安装杆横向位于油水池内；浮球，两个所述浮球分别通过螺杆对称连接于安装杆上；带泵管路，所述带泵管路一端连接于安装杆上，所述带泵管路另一端连接于分离器上；进水口，所述进水口连接于带泵管路进水端，所述进水口朝上设置，并位于安装杆上方。优选的，所述带泵管路进水端连接有止回阀。优选的，所述分离器包括：壳体，所述带泵管路远离进水口端、以及所述净水回流管均连接于壳体上，所述浮油管路远离污油收集箱端连接于壳体上；物体凝聚剂添加口，所述物体凝聚剂添加口位于壳体顶端。优选的，所述净水回流管靠近壳体端相对壳体底端的高度低于所述浮油管路靠近壳体端相对壳体底端的高度。优选的，所述壳体侧端靠近底端位置连接有排污阀。优选的，还包括：固定管座，所述固定管座安装于安装杆上，所述带泵管路靠近进水口端夹设于固定管座内，所述固定管座包括：第一座体，所述第一座体安装于安装杆上；第一安装孔，所述第一安装孔开设于第一座体上；第一进管通道，所述第一进管通道开设于第一座体上，所述第一进管通道连通于第一安装孔内；第一卡爪安装槽，两个所述卡爪安装槽以第一进管通道为中心对称开设于第一安装孔孔壁上；第一卡爪，所述第一卡爪通过第一弹簧安装于第一卡爪安装槽内，所述第一卡爪远离第一弹簧端适配带泵管路外壁设置；驱动电机，所述驱动电机安装于第一座体底端；第一传动室，两个所述第一传动室以第一安装孔为中心对称设于第一座体内；第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于第一传动室内；第二锥齿轮，所述第二锥齿轮位于第一传动室内，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；第一带轮传动室，所述第一带轮传动室位于第一座体内；第一带轮，两个所述第一带轮位于第一带轮传动室内，两个所述第一带轮上套设有第一传动带；第一传动轴，所述第一传动轴一端与第二锥齿轮连接，所述第一传动轴另一端穿设于第一带轮传动室内与第一带轮连接；第一转轴安装室，两个所述第一转轴安装室以第一安装孔为中心对称设于第一座体内，所述第一转轴安装室位于第一卡爪安装槽上方，所述第一转轴安装室连通第一卡爪安装槽设置；第一转轴，所述第一转轴安装于第一转轴安装室内；第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮安装于第一转轴上，所述第一驱动齿轮设为扇形结构，所述第一卡爪上开设有用于与第一驱动齿轮啮合的卡齿；第二传动室，所述第二传动室设于第一座体内；第二带轮、第三带轮，所述第二带轮和第三带轮通过第二传动带连接于第二传动室内，所述第二带轮安装于其中一个所述第一传动轴上，所述第三带轮安装于其中一个所述第一转轴上；第三传动室，所述第三传动室设于第一座体内；第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接于第三传动室内，所述第一齿轮安装于其中另一个所述第一传动轴上，所述第二齿轮安装于其中另一个所述第一转轴上；齿条安装槽，所述齿条安装槽开设于第一座体顶端；齿条，所述齿条竖直安装于齿条安装槽内；第三齿轮，所述第三齿轮位于齿条安装槽内，所述第三齿轮与齿条啮合；第三锥齿轮，所述第三锥齿轮位于其中一个所述第一传动室内，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合；第二转轴，所述第二转轴一端与其中一个所述第一锥齿轮连接，所述第二转轴另一端与第三齿轮连接；第二座体，所述第二座体位于第一座体上方，所述齿条顶端与第二座体连接；第二安装孔，所述第二安装孔开设于第二座体上；第二进管通道，所述第二进管通道开设于第二座体上，所述第二进管通道连通于二安装孔内；第二卡爪安装槽，两个所述卡爪安装槽以第二进管通道为中心对称开设于第二安装孔孔壁上；第二卡爪，所述第二卡爪通过第二弹簧安装于第二卡爪安装槽内，所述第二卡爪远离第二弹簧端适配带泵管路外壁设置；第四传动室，所述第四传动室位于第二座体内；第四锥齿轮，所述第四锥齿轮位于第四传动室内；第五锥齿轮，所述第五锥齿轮位于第四传动室内，所述第五锥齿轮与第四锥齿轮啮合；花键套，所述第四锥齿轮安装于花键套上；花键轴，所述花键轴一端与驱动电机输出端连接，所述花键轴另一端穿设第一传动室、第四传动室设置，其中另一个所述第一锥齿轮、花键套均安装于花键轴上；第三转轴安装室，所述第三转轴安装室设于第二座体内，所述第三转轴安装室位于第二卡爪安装槽上方，所述第三转轴安装室连通第二卡爪安装槽设置；第三转轴，所述第三转轴安装于第三转轴安装室内；第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮安装于第三转轴上，所述第二驱动齿轮设为扇形结构，所述第二卡爪上开设有用于与第二驱动齿轮啮合的卡齿；第二带轮传动室，所述第二带轮传动室位于第二座体内；第四带轮，两个所述第四带轮位于第二带轮传动室内，两个所述第四带轮上套设有第三传动带，其中一个所述第三转轴穿设于第二带轮传动室内与其中一个所述第四带轮连接；第二传动轴，所述第二传动轴一端与第五锥齿轮连接，所述第二传动轴另一端穿设于第二带轮传动室内与其中另一个所述第四带轮连接；第三传动室，所述第三传动室设于第二座体内；第四齿轮、第五齿轮，所述第四齿轮和第五齿轮啮合连接于第三传动室内，所述第四齿轮安装于第二传动轴上，所述第五齿轮安装于其中另一个所述第三转轴上。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术流程图；图2为本专利技术中浮油收集器结构示意图；图3为本专利技术中固定管座剖视图；图4为本专利技术中第一座体内部结构示意图；图5为本专利技术中第二座体内部结构示意图。图中：1.油水池；2.分离器；3.浮油收集器；4.污油收集箱；5.净水回流管；6.浮油管路；7.固定管座；21.壳体；22.物体凝聚剂添加口；31.安装杆；32.浮球；33.螺杆；34.带泵管路；35.进水口；51.第三转轴安装室；52.第三转轴；53.第二驱动齿轮；54.第二带轮传动室；55.第四带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油水分离装置，其特征在于，包括：/n油水池(1)；/n分离器(2)；/n浮油收集器(3)，所述浮油收集器(3)连通油水池(1)和分离器(2)设置，所述浮油收集器(3)用于将油水池(1)池面上的浮油收集到分离器(2)内；/n污油收集箱(4)，所述污油收集箱(4)通过浮油管路(6)连接于分离器(2)内，所述污油收集箱(4)用于收集分离器(2)内浮油；/n净水回流管(5)，所述净水回流管(5)两端分别连接分离器(2)和油水池(1)设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种油水分离装置，其特征在于，包括：
油水池(1)；
分离器(2)；
浮油收集器(3)，所述浮油收集器(3)连通油水池(1)和分离器(2)设置，所述浮油收集器(3)用于将油水池(1)池面上的浮油收集到分离器(2)内；
污油收集箱(4)，所述污油收集箱(4)通过浮油管路(6)连接于分离器(2)内，所述污油收集箱(4)用于收集分离器(2)内浮油；
净水回流管(5)，所述净水回流管(5)两端分别连接分离器(2)和油水池(1)设置。


2.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述浮油收集器(3)包括：
安装杆(31)，所述安装杆(31)横向位于油水池(1)内；
浮球(32)，两个所述浮球(32)分别通过螺杆(33)对称连接于安装杆(31)上；
带泵管路(34)，所述带泵管路(34)一端连接于安装杆(31)上，所述带泵管路(34)另一端连接于分离器(2)上；
进水口(35)，所述进水口(35)连接于带泵管路(34)进水端，所述进水口(35)朝上设置，并位于安装杆(31)上方。


3.根据权利要求2所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述带泵管路(34)进水端连接有止回阀。


4.根据权利要求2所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述分离器(2)包括：
壳体(21)，所述带泵管路(34)远离进水口(35)端、以及所述净水回流管(5)均连接于壳体(21)上，所述浮油管路(6)远离污油收集箱(4)端连接于壳体(21)上；
物体凝聚剂添加口(22)，所述物体凝聚剂添加口(22)位于壳体(21)顶端。


5.根据权利要求4所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述净水回流管(5)靠近壳体(21)端相对壳体(21)底端的高度低于所述浮油管路(6)靠近壳体(21)端相对壳体(21)底端的高度。


6.根据权利要求4所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述壳体(21)侧端靠近底端位置连接有排污阀。


7.根据权利要求2所述的一种油水分离装置，其特征在于，还包括：固定管座(7)，所述固定管座(7)安装于安装杆(31)上，所述带泵管路(34)靠近进水口(35)端夹设于固定管座(7)内，所述固定管座(7)包括：
第一座体(71)，所述第一座体(71)安装于安装杆(31)上；
第一安装孔(72)，所述第一安装孔(72)开设于第一座体(71)上；
第一进管通道(73)，所述第一进管通道(73)开设于第一座体(71)上，所述第一进管通道(73)连通于第一安装孔(72)内；
第一卡爪安装槽(74)，两个所述卡爪安装槽(74)以第一进管通道(73)为中心对称开设于第一安装孔(72)孔壁上；
第一卡爪(75)，所述第一卡爪(75)通过第一弹簧(76)安装于第一卡爪安装槽(74)内，所述第一卡爪(75)远离第一弹簧(76)端适配带泵管路(34)外壁设置；
驱动电机(90)，所述驱动电机(90)安装于第一座体(71)底端；
第一传动室(77)，两个所述第一传动室(77)以第一安装孔(72)为中心对称设于第一座体(71)内；
第一锥齿轮(78)，所述第一锥齿轮(78)位于第一传动室(77)内；
第二锥齿轮(79)，所述第二锥齿轮(79)位于第一传动室(77)内，所述第二锥齿轮(79)与第一锥齿轮(78)啮合；
第一带轮传动室(70)，所述第一带轮传动室(70)位于第一座体(71)内；
第一带轮(81)，两个所述第一带轮(81)位于第一带轮传动室(70)内，两个所述第一带轮(81)上套设有第一传动带(82)；
第一传动轴(83)，所述第一传动轴(83)一端与第二锥齿轮(79)连接，所述第一传动轴(81)另一端穿设于第一带轮传动室(79)内与第一带轮(81)连接；
第一转轴安装室(84)，两个所述第一转轴安装室(84)以第一安装孔(72)为中心对称设于第一座体(71)内，所述第一转轴安装室(84)位于第一卡爪安装槽(74)上方，所述第一转轴安装室(84)连通第一卡爪安装槽(74)设置；
第一转轴(85)，所述第一转轴(85)安装于第一转轴安装室(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，单维军，陈龙，邓德伟，
申请(专利权)人：江苏龙净科杰环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32