本发明专利技术公开了一种食品调味品生产用的轮圈式配料系统，涉及调味品生产技术领域，包括了包装罐轮圈式携带单元、调味品承载单元、包装罐顶出单元、接料单元以及包装罐上料传动带，调味品承载单元中放置有多种需要装配在一个包装罐内的调味品，包装罐上料传动带将空的包装罐输送给包装罐轮圈式携带单元，包装罐轮圈式携带单元带动每个包装罐做圆周运动，在运动的过程中，会自动触碰调味品承载单元的下料开关，包装罐途经每一种调味品下方时，均会获得对应的调味品，并最终通过顶出单元离开包装罐轮圈式携带单元，进入接料单元中，与人工方式相比，更加的省时省力，而且上述过程由于无需介入人工，因此会大幅度的降低人工所带来的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种食品调味品生产用的轮圈式配料系统
本专利技术涉及调味品生产
，具体为一种食品调味品生产用的轮圈式配料系统。
技术介绍
在日常逛超市的过程中，途经干货区时，我们时长见到各种各样的调味品，例如花椒、桂皮、香叶、八角等等，这些调味品均是单一的打包在包装袋中，并且打包的方式还采用人工，但是日常生活中，人们经常需要将不同种类的调味品放在一起，形成什锦调味品，用作卤料。那么如何在调味品出厂的时候，就将各种调味品装配到一个包装罐内，从而简化了后续的繁琐流程，取代人工操作，进而提高整个调味品在售卖时的品级，便于人们的日常生活，是本领域中现阶段亟待解决的问题，为此，本领域的技术人员提出了一种食品调味品生产用的轮圈式配料系统。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种食品调味品生产用的轮圈式配料系统，解决了如何在调味品出厂的时候，就将各种调味品装配到一个包装罐内，从而简化了后续的繁琐流程，取代人工操作，进而提高整个调味品在售卖时的品级，便于人们的日常生活的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种食品调味品生产用的轮圈式配料系统，包括设备承载底座，在所述设备承载底座顶部端面的一侧固定安装有包装罐轮圈式携带单元，且在设备承载底座顶部的一侧位于包装罐轮圈式携带单元的正上方位置处固定安装有调味品承载单元，在所述调味品承载单元的内部顶端固定安装有包装罐顶出单元，所述包装罐轮圈式携带单元的顶端边缘以及调味品承载单元内部的顶端边缘共同固定安装有行程式触发单元，在所述设备承载底座顶部端面的另一侧固定安装有接料单元，在所述设备承载底座的后侧端面固定安装有向外侧延伸的衔接支架，所述设备承载底座的顶端以及衔接支架最外端的顶端共同固定安装有包装罐上料传送带。所述包装罐轮圈式携带单元包括固定安装在设备承载底座顶部端面的间歇式驱动机构，在所述间歇式驱动机构顶部的驱动末端固定串接有一根竖直向上的驱动轴杆，在所述驱动轴杆中间区段的外部通过轴承转动连接有驱动盘，且驱动轴杆的顶端延伸至驱动盘的上方，并且固定连接有一块尺寸与驱动盘相同的承载盘，在所述承载盘顶端的边缘开设有若干个包装罐限位槽，在每个所述包装罐限位槽的内部均放置有一个调味品包装罐。所述间歇式驱动机构包括固定安装在设备承载底座顶部端面的四根支撑柱，四根所述支撑柱的顶端共同安装有一块基板，在所述基板的底端固定安装有伺服电机，且在基板的内部对应伺服电机的位置转动连接有主动盘，在所述主动盘顶部端面的边缘固定连接有一根联动卡柱，在所述基板的内部且位于主动盘的一侧位置转动连接有从动盘，在所述从动盘的边缘内部开设有若干个联动卡槽。所述调味品承载单元包括两根固定安装在设备承载底座顶部端面的立柱，两根所述立柱的顶端共同固定连接有一块配料罐承载盘，在所述配料罐承载盘的内部贯穿式固定安装有若干个存储下料组件。每个所述存储下料组件均包括与配料罐承载盘固定连接在一起且贯穿设置的衔接筒，在所述衔接筒位于配料罐承载盘上方的区段固定安装有存储筒，且在衔接筒位于配料罐承载盘下方的区段固定安装有下料斗，在所述下料斗的底端连通设置有一根下料管。在所述存储筒的顶端固定安装有一块尺寸相适配的密封盖板，在所述密封盖板的顶端固定安装有三相异步电动机，所述三相异步电动机的驱动端延伸至存储筒的内部，并且固定串接有一根传动轴杆，所述传动轴杆的底端延伸至下料管的内部，并且固定串接有下料绞龙。进一步的，在所述驱动盘和承载盘之间设置有若干个万向滚轮以及一个环形跑道，若干个所述万向滚轮均固定安装在承载盘的底端边缘，所述环形跑道固定安装在驱动盘的顶部边缘，若干个万向滚轮均在环形跑道的内部滑动。进一步的，每一个所述联动卡槽的内部宽度均大于联动卡柱的直径尺寸，所述从动盘的高度大于主动盘的高度，所述主动盘与伺服电机的驱动端串接在一起。进一步的，在所述配料罐承载盘的顶端固定焊接有加强框架，所述加强框架的整体在配料罐承载盘的顶端呈“*”字形结构，在所述配料罐承载盘的内部且对应每一个存储下料组件的位置均开设有一个拓位通孔。进一步的，在所述密封盖板的顶端且位于三相异步电动机的一侧固定安装有进料通槽，所述进料通槽的出料口贯穿密封盖板的内部，并且与存储筒相连通；所述下料绞龙的最大直径尺寸与下料管的内径尺寸相适配。进一步的，所述包装罐顶出单元包括顶端固定连接在配料罐承载盘底端面上的一根吊杆，在所述吊杆的底端固定安装有顶料气缸，所述顶料气缸的驱动端上固定安装有顶料弧板；所述顶料气缸和顶料弧板共同组成的结构，沿着承载盘的径向分布，且所述顶料弧板的位置与接料单元进料口所对应其中一个包装罐限位槽的位置相对应。进一步的，所述行程式触发单元的数量以及位置均对应存储下料组件；每组行程式触发单元均包括结构相同且互为对称设置的上固定杆和触发杆，所述上固定杆的顶端固定连接在配料罐承载盘的底端面上，所述触发杆的底端固定连接在承载盘的顶部端面上，所述上固定杆和触发杆相邻的端面均设置为圆弧过渡结构，在所述上固定杆的圆弧过渡结构上固定安装有下料电机不自锁按键开关，所述上固定杆和触发杆处在同一竖直平面内时，所述触发杆顶端促使下料电机不自锁按键开关开关按钮凹陷的行程最大。进一步的，所述接料单元包括固定安装在设备承载底座顶部端面的支撑杆、转动设置在设备承载底座顶部端面的从动轴杆以及固定安装在设备承载底座顶部端面的普通电机，在所述支撑杆的顶端固定安装有下料槽；在所述从动轴杆中间区段的外部固定套接有从动齿轮，所述从动轴杆的底端与设备承载底座之间通过轴承座形成转动连接结构，在所述从动轴杆的顶端固定安装有接料盘；在所述普通电机的驱动端上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合在一起。进一步的，所述下料槽的进料口与包装罐顶出单元所对应其中一个包装罐限位槽的位置相对应，相接触但并不连接，所述下料槽的出料口位于接料盘边缘的上方，相接触但并不连接。有益效果本专利技术提供了一种食品调味品生产用的轮圈式配料系统。与现有技术相比具备以下有益效果：1、一种食品调味品生产用的轮圈式配料系统，整个系统主要包括了包装罐轮圈式携带单元、调味品承载单元、包装罐顶出单元、接料单元以及包装罐上料传动带，其中上述结构，在实际使用时，会相互做出配合动作，使得整个配料系统实现全自动的对调味品进行装配处理，具体为调味品承载单元中放置有多种需要装配在一个包装罐内的调味品，工作时，包装罐上料传动带将空的包装罐输送给包装罐轮圈式携带单元，包装罐轮圈式携带单元带动每个包装罐做圆周运动，在运动的过程中，会自动触碰调味品承载单元的下料开关，包装罐途经每一种调味品下方时，均会获得对应的调味品，并最终通过顶出单元离开包装罐轮圈式携带单元，进入接料单元中，即完成整个全自动装配调味品的过程，该过程与现有人工手动分装的方式相比，更加的省时省力，而且上述过程由于无需介入人工，因此会大幅度的降低人工所带来的成本，当该装配后的调味品罐流入市场后，用户可直接使用，无需超市再进一步的进行包装，同本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种食品调味品生产用的轮圈式配料系统，其特征在于，包括设备承载底座(1)，在所述设备承载底座(1)顶部端面的一侧固定安装有包装罐轮圈式携带单元(2)，且在设备承载底座(1)顶部的一侧位于包装罐轮圈式携带单元(2)的正上方位置处固定安装有调味品承载单元(3)，在所述调味品承载单元(3)的内部顶端固定安装有包装罐顶出单元(4)，所述包装罐轮圈式携带单元(2)的顶端边缘以及调味品承载单元(3)内部的顶端边缘共同固定安装有行程式触发单元(5)，在所述设备承载底座(1)顶部端面的另一侧固定安装有接料单元(6)，在所述设备承载底座(1)的后侧端面固定安装有向外侧延伸的衔接支架(7)，所述设备承载底座(1)的顶端以及衔接支架(7)最外端的顶端共同固定安装有包装罐上料传送带(8)；/n所述包装罐轮圈式携带单元(2)包括固定安装在设备承载底座(1)顶部端面的间歇式驱动机构(21)，在所述间歇式驱动机构(21)顶部的驱动末端固定串接有一根竖直向上的驱动轴杆(22)，在所述驱动轴杆(22)中间区段的外部通过轴承转动连接有驱动盘(23)，且驱动轴杆(22)的顶端延伸至驱动盘(23)的上方，并且固定连接有一块尺寸与驱动盘(23)相同的承载盘(24)，在所述承载盘(24)顶端的边缘开设有若干个包装罐限位槽(27)，在每个所述包装罐限位槽(27)的内部均放置有一个调味品包装罐(28)；/n所述间歇式驱动机构(21)包括固定安装在设备承载底座(1)顶部端面的四根支撑柱(211)，四根所述支撑柱(211)的顶端共同安装有一块基板(212)，在所述基板(212)的底端固定安装有伺服电机(213)，且在基板(212)的内部对应伺服电机(213)的位置转动连接有主动盘(214)，在所述主动盘(214)顶部端面的边缘固定连接有一根联动卡柱(215)，在所述基板(212)的内部且位于主动盘(214)的一侧位置转动连接有从动盘(216)，在所述从动盘(216)的边缘内部开设有若干个联动卡槽(217)；/n所述调味品承载单元(3)包括两根固定安装在设备承载底座(1)顶部端面的立柱(31)，两根所述立柱(31)的顶端共同固定连接有一块配料罐承载盘(32)，在所述配料罐承载盘(32)的内部贯穿式固定安装有若干个存储下料组件(35)；/n每个所述存储下料组件(35)均包括与配料罐承载盘(32)固定连接在一起且贯穿设置的衔接筒(351)，在所述衔接筒(351)位于配料罐承载盘(32)上方的区段固定安装有存储筒(352)，且在衔接筒(351)位于配料罐承载盘(32)下方的区段固定安装有下料斗(353)，在所述下料斗(353)的底端连通设置有一根下料管(357)；/n在所述存储筒(352)的顶端固定安装有一块尺寸相适配的密封盖板(354)，在所述密封盖板(354)的顶端固定安装有三相异步电动机(355)，所述三相异步电动机(355)的驱动端延伸至存储筒(352)的内部，并且固定串接有一根传动轴杆(358)，所述传动轴杆(358)的底端延伸至下料管(357)的内部，并且固定串接有下料绞龙(359)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种食品调味品生产用的轮圈式配料系统，其特征在于，包括设备承载底座(1)，在所述设备承载底座(1)顶部端面的一侧固定安装有包装罐轮圈式携带单元(2)，且在设备承载底座(1)顶部的一侧位于包装罐轮圈式携带单元(2)的正上方位置处固定安装有调味品承载单元(3)，在所述调味品承载单元(3)的内部顶端固定安装有包装罐顶出单元(4)，所述包装罐轮圈式携带单元(2)的顶端边缘以及调味品承载单元(3)内部的顶端边缘共同固定安装有行程式触发单元(5)，在所述设备承载底座(1)顶部端面的另一侧固定安装有接料单元(6)，在所述设备承载底座(1)的后侧端面固定安装有向外侧延伸的衔接支架(7)，所述设备承载底座(1)的顶端以及衔接支架(7)最外端的顶端共同固定安装有包装罐上料传送带(8)；
所述包装罐轮圈式携带单元(2)包括固定安装在设备承载底座(1)顶部端面的间歇式驱动机构(21)，在所述间歇式驱动机构(21)顶部的驱动末端固定串接有一根竖直向上的驱动轴杆(22)，在所述驱动轴杆(22)中间区段的外部通过轴承转动连接有驱动盘(23)，且驱动轴杆(22)的顶端延伸至驱动盘(23)的上方，并且固定连接有一块尺寸与驱动盘(23)相同的承载盘(24)，在所述承载盘(24)顶端的边缘开设有若干个包装罐限位槽(27)，在每个所述包装罐限位槽(27)的内部均放置有一个调味品包装罐(28)；
所述间歇式驱动机构(21)包括固定安装在设备承载底座(1)顶部端面的四根支撑柱(211)，四根所述支撑柱(211)的顶端共同安装有一块基板(212)，在所述基板(212)的底端固定安装有伺服电机(213)，且在基板(212)的内部对应伺服电机(213)的位置转动连接有主动盘(214)，在所述主动盘(214)顶部端面的边缘固定连接有一根联动卡柱(215)，在所述基板(212)的内部且位于主动盘(214)的一侧位置转动连接有从动盘(216)，在所述从动盘(216)的边缘内部开设有若干个联动卡槽(217)；
所述调味品承载单元(3)包括两根固定安装在设备承载底座(1)顶部端面的立柱(31)，两根所述立柱(31)的顶端共同固定连接有一块配料罐承载盘(32)，在所述配料罐承载盘(32)的内部贯穿式固定安装有若干个存储下料组件(35)；
每个所述存储下料组件(35)均包括与配料罐承载盘(32)固定连接在一起且贯穿设置的衔接筒(351)，在所述衔接筒(351)位于配料罐承载盘(32)上方的区段固定安装有存储筒(352)，且在衔接筒(351)位于配料罐承载盘(32)下方的区段固定安装有下料斗(353)，在所述下料斗(353)的底端连通设置有一根下料管(357)；
在所述存储筒(352)的顶端固定安装有一块尺寸相适配的密封盖板(354)，在所述密封盖板(354)的顶端固定安装有三相异步电动机(355)，所述三相异步电动机(355)的驱动端延伸至存储筒(352)的内部，并且固定串接有一根传动轴杆(358)，所述传动轴杆(358)的底端延伸至下料管(357)的内部，并且固定串接有下料绞龙(359)。
2.根据权利要求1所述的一种食品调味品生产用的轮圈式配料系统，其特征在于，在所述驱动盘(23)和承载盘(24)之间设置有若干个万向滚轮(26)以及一个环形跑道(25)，若干个所述万向滚轮(26)均固定安装在承载盘(24)的底端边缘，所述环形跑道(25)固定安装在驱动盘(23)的顶部边缘，若干个万向滚轮(26)均在环形跑道(25)的内部滑动。
3.根据权利要求1所述的一种食品调味品生...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国光，
申请(专利权)人：王国光，
类型：发明
国别省市：河南;41
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