本发明专利技术公开了一种带自动控制热熔材料搅拌强度功能的热熔标线机，包括底板，所述底板上端面固定设有材料桶，所述材料桶内设有材料腔，所述材料腔内设有反馈机构，所述机构包括与所述材料腔左侧内壁固定连接的收纳块，所述收纳块内设有第一环形铁片，所述第一环形铁片通过八个第一移动弹簧连接在所述收纳腔的内壁上，本发明专利技术当热熔标线材料粘稠度过大时，可实现自动加强搅拌强度，从而使熔标线材料达到预期的粘稠度，当热熔标线材料粘稠度过小时，也可实现自动降低搅拌强度，从而使熔标线材料达到预期的粘稠度，使熔标线材料的粘稠度控制在一定范围内，达到标线的标准粘稠度。
【技术实现步骤摘要】
一种带自动控制热熔材料搅拌强度功能的热熔标线机
本专利技术涉及道路标线设备领域，具体为一种带自动控制热熔材料搅拌强度功能的热熔标线机。
技术介绍
热熔划线机是一种标线设备，广泛应用于市政道路、停车场、广场和运动场等场地划线施工。热熔标线材料的粘稠度决定了标线的质量，当热熔标线材料的粘稠度过大时，玻璃微珠无法附着在热熔标线材料表面，标线的夜间反光程度大打折扣，当热熔标线材料的粘稠度过小时，玻璃微珠容易沉入热熔标线材料，标线的夜间反光程度也会大打折扣。而现有的热熔划线机在控制搅拌强度方面大多通过人工来实现，难以准确控制搅拌强度，从而影响热熔标线材料的粘稠度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种带自动控制热熔材料搅拌强度功能的热熔标线机，克服热熔标线机材料粘稠度不达标，人工控制搅拌能力弱等情况。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种带自动控制热熔材料搅拌强度功能的热熔标线机，包括底板，所述底板上端面固定设有材料桶，所述材料桶内设有材料腔，所述材料腔内设有反馈机构，所述机构包括与所述材料腔左侧内壁固定连接的收纳块，所述收纳块内设有第一环形铁片，所述第一环形铁片通过八个第一移动弹簧连接在所述收纳腔的内壁上，所述收纳腔内壁上还固定设有第二环形铁片与第三环形铁片，所述第二环形铁片位于所述移动弹簧上侧，所述第三环形铁片位于所述第一移动弹簧下侧，所述收纳腔上侧内壁转动设有转动球，所述转动球下端固定设有推动杆，所述转动球上端固定设有空心球杆，所述空心球杆内设有球形腔；所述底板上端面固定设有机械箱，所述机械箱位于所述材料桶左侧，所述机械箱内设有机械腔，所述机械腔内设有滑动机构，所述滑动机构包括与第一电机前端面转动连接的两个电机轴，每个所述电机轴上都固定设有绕线轮，每个所述绕线轮内都卷绕有细线，所述细线与第一轴承左端面固定连接，两个所述第一轴承都与主动轴的转动连接，主动带轮固定设置在所述主动轴上，所述主动轴的下端固定设有第二电机，所述第二电机下端面设有第一滑块，第二滑块与所述机械腔右侧内壁固定连接，所述第二滑块上端面设有滑槽，所述第一滑块滑动设置在所述滑槽内，所述主动轴上转动设有两个第一细杆，两个所述第一细杆分别位于所述主动带轮上下两侧，每个所述第一细杆右侧都设有第一粗杆，所述第一粗杆内设有开口向左的第一滑动腔，所述第一滑动腔右侧内壁固定设有第二移动弹簧，所述第二移动弹簧左端和所述第一细杆右端固定连接，所述第一细杆与所述第一滑动腔滑动连接；所述材料桶上端面固定设有材料桶盖，所述材料桶盖内设有传动腔，所述传动腔内与所述材料腔内设有转动机构，所述转动机构包括与所述传动腔下侧内壁转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴下端位于所述材料腔内，所述搅拌轴与两个所述第一粗杆都转动连接，所述搅拌轴上均匀固定设有六个第二粗杆，所述第二粗杆内设有开口远离所述搅拌轴的第二滑动腔，所述第二滑动腔内固定设有第三移动弹簧，所述第三移动弹簧远离所述搅拌轴的一端固定设有第二细杆，所述第二细杆与从动带轮转动连接，所述从动带轮与所述主动带轮通过同步带摩擦传动，所述搅拌轴下端设有固定连接的搅拌叶。优选地，所述反馈机构还包括固定设置在所述机械腔后侧内壁的所述第一电机和第一电源，所述第一电机和所述第一电源通过导线连接，所述导线一端电连接有与所述收纳块内壁固定连接的所述第二环形铁片，所述另一端电连接有与所述收纳块内壁固定连接的所述第三环形铁片。优选地，所述底板下端面安装有四个万向轮。优选地，所述材料腔内装有一定量的热熔标线材料。优选地，所述机械箱前端面固定设有固定轴，所述固定轴与第一长杆转动连接，所述第一长杆与第二长杆通过第一移动轴转动连接，所述第一长杆位于所述第二长杆的前侧，所述第二长杆与档板通过第二移动轴转动连接，所述第二长杆位于所述档板的前侧，所述材料桶前端面固定设有排出口，所述档板位于所述排出口的前侧，所述排出口与所述档板滑动连接，所述第一长杆转动时可带动第二长杆移动，所述第二长杆带动所述档板移动。优选地，天然气燃烧设备处于一直加热所述材料桶的状态。本专利技术的有益效果：本专利技术当热熔标线材料粘稠度过大时，可实现自动加强搅拌强度，从而使熔标线材料达到预期的粘稠度，当热熔标线材料粘稠度过小时，也可实现自动降低搅拌强度，从而使熔标线材料达到预期的粘稠度，使熔标线材料的粘稠度控制在一定范围内，达到标线的标准粘稠度。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例图1主视示意图；图3是本专利技术实施例图1中A-A方向示意图；图4是本专利技术实施例图1中B处放大示意图；图5是本专利技术实施例图4中C-C方向示意图；图6是本专利技术实施例图1中D-D方向示意图；图7是本专利技术实施例图1中E-E方向示意图。具体实施方式下面结合图1-7对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-7所述的一种带自动控制热熔材料搅拌强度功能的热熔标线机，包括底板6，所述底板6上端面固定设有材料桶28，所述材料桶28内设有材料腔27，所述材料腔27内设有反馈机构102，所述机构102包括与所述材料腔27左侧内壁固定连接的收纳块42，所述收纳块42内设有第一环形铁片45，所述第一环形铁片45通过八个第一移动弹簧44连接在所述收纳腔48的内壁上，所述收纳腔48内壁上还固定设有第二环形铁片43与第三环形铁片46，所述第二环形铁片43位于所述移动弹簧44上侧，所述第三环形铁片46位于所述第一移动弹簧44下侧，所述收纳腔48上侧内壁转动设有转动球41，所述转动球41下端固定设有推动杆49，所述转动球41上端固定设有空心球杆40，所述空心球杆40内设有球形腔50，所述空心球杆40运动时可带动所述转动球41转动，所述转动球41带动所述推动杆49转动，所述推动杆49转动时可推动所述第一环形铁片45移动；所述底板6上端面固定设有机械箱9，所述机械箱9位于所述材料桶28左侧，所述机械箱9内设有机械腔12，所述机械腔12内设有滑动机构101，所述滑动机构101包括与第一电机37前端面转动连接的两个电机轴13，每个所述电机轴13上都固定设有绕线轮14，每个所述绕线轮14内都卷绕有细线15，所述细线15与第一轴承16左端面固定连接，两个所述第一轴承16都与主动轴18的转动连接，主动带轮17固定设置在所述主动轴18上，所述主动轴18的下端固定设有第二电机31，所述第二电机31下端面设有第一滑块30，第二滑块29与所述机械腔12右侧内壁固定连接，所述第二滑块29上端面设有滑槽32，所述第一滑块30滑动设置在所述滑槽32内，所述主动轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带自动控制热熔材料搅拌强度功能的热熔标线机，包括底板,其特征在于：所述底板上端面固定设有材料桶，所述材料桶内设有材料腔，所述材料腔内设有反馈机构，所述机构包括与所述材料腔左侧内壁固定连接的收纳块，所述收纳块内设有第一环形铁片，所述第一环形铁片通过八个第一移动弹簧连接在所述收纳腔的内壁上，所述收纳腔内壁上还固定设有第二环形铁片与第三环形铁片，所述第二环形铁片位于所述移动弹簧上侧，所述第三环形铁片位于所述第一移动弹簧下侧，所述收纳腔上侧内壁转动设有转动球，所述转动球下端固定设有推动杆，所述转动球上端固定设有空心球杆，所述空心球杆内设有球形腔；所述底板上端面固定设有机械箱，所述机械箱位于所述材料桶左侧，所述机械箱内设有机械腔，所述机械腔内设有滑动机构，所述滑动机构包括与第一电机前端面转动连接的两个电机轴，每个所述电机轴上都固定设有绕线轮，每个所述绕线轮内都卷绕有细线，所述细线与第一轴承左端面固定连接，两个所述第一轴承都与主动轴的转动连接，主动带轮固定设置在所述主动轴上，所述主动轴的下端固定设有第二电机，所述第二电机下端面设有第一滑块，第二滑块与所述机械腔右侧内壁固定连接，所述第二滑块上端面设有滑槽，所述第一滑块滑动设置在所述滑槽内，所述主动轴上转动设有两个第一细杆，两个所述第一细杆分别位于所述主动带轮上下两侧，每个所述第一细杆右侧都设有第一粗杆，所述第一粗杆内设有开口向左的第一滑动腔，所述第一滑动腔右侧内壁固定设有第二移动弹簧，所述第二移动弹簧左端和所述第一细杆右端固定连接，所述第一细杆与所述第一滑动腔滑动连接；所述材料桶上端面固定设有材料桶盖，所述材料桶盖内设有传动腔，所述传动腔内与所述材料腔内设有转动机构，所述转动机构包括与所述传动腔下侧内壁转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴下端位于所述材料腔内，所述搅拌轴与两个所述第一粗杆都转动连接，所述搅拌轴上均匀固定设有六个第二粗杆，所述第二粗杆内设有开口远离所述搅拌轴的第二滑动腔，所述第二滑动腔内固定设有第三移动弹簧，所述第三移动弹簧远离所述搅拌轴的一端固定设有第二细杆，所述第二细杆与从动带轮转动连接，所述从动带轮与所述主动带轮通过同步带摩擦传动，所述搅拌轴下端设有固定连接的搅拌叶。/n...
【技术特征摘要】
1.一种带自动控制热熔材料搅拌强度功能的热熔标线机，包括底板,其特征在于：所述底板上端面固定设有材料桶，所述材料桶内设有材料腔，所述材料腔内设有反馈机构，所述机构包括与所述材料腔左侧内壁固定连接的收纳块，所述收纳块内设有第一环形铁片，所述第一环形铁片通过八个第一移动弹簧连接在所述收纳腔的内壁上，所述收纳腔内壁上还固定设有第二环形铁片与第三环形铁片，所述第二环形铁片位于所述移动弹簧上侧，所述第三环形铁片位于所述第一移动弹簧下侧，所述收纳腔上侧内壁转动设有转动球，所述转动球下端固定设有推动杆，所述转动球上端固定设有空心球杆，所述空心球杆内设有球形腔；所述底板上端面固定设有机械箱，所述机械箱位于所述材料桶左侧，所述机械箱内设有机械腔，所述机械腔内设有滑动机构，所述滑动机构包括与第一电机前端面转动连接的两个电机轴，每个所述电机轴上都固定设有绕线轮，每个所述绕线轮内都卷绕有细线，所述细线与第一轴承左端面固定连接，两个所述第一轴承都与主动轴的转动连接，主动带轮固定设置在所述主动轴上，所述主动轴的下端固定设有第二电机，所述第二电机下端面设有第一滑块，第二滑块与所述机械腔右侧内壁固定连接，所述第二滑块上端面设有滑槽，所述第一滑块滑动设置在所述滑槽内，所述主动轴上转动设有两个第一细杆，两个所述第一细杆分别位于所述主动带轮上下两侧，每个所述第一细杆右侧都设有第一粗杆，所述第一粗杆内设有开口向左的第一滑动腔，所述第一滑动腔右侧内壁固定设有第二移动弹簧，所述第二移动弹簧左端和所述第一细杆右端固定连接，所述第一细杆与所述第一滑动腔滑动连接；所述材料桶上端面固定设有材料桶盖，所述材料桶盖内设有传动腔，所述传动腔内与所述材料腔内设有转动机构，所述转动机构包括与所述传动腔下侧内壁转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴下端位于所述材料腔内，所述搅拌轴与两个所述第一粗杆都转动连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈雪旺，
申请(专利权)人：杭州楷围机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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