一种电机定子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机定子，包括定子铁芯、多组定子绕组、机座、绝缘套、多组固定座、多组定位杆、多组固定螺母、定位片圈和多组定位螺钉，绝缘套设置有多组第一定位孔，多组定位座的外侧均与机座的内壁的左部连接，多组固定座的远离机座的一端均设置有固定孔，多组定位杆的左部和右部均设置有螺纹，多组定位杆的左端分别穿过多组第一定位孔和多组固定孔且分别与多组固定螺母螺装，绝缘套的外壁设置有多组定位槽，机座的内壁设置有多组固定块，多组固定块分别与多组定位槽滑动连接，绝缘套内设置有绝缘腔。本实用新型专利技术，能够将定子铁芯安装牢固，减少由于定子铁芯位移而造成的影响电机运转的情况的发生，提高了电机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子
本技术涉及镗削加工
，尤其是涉及一种用于非金属柔性连续管端部内孔镗削的工装夹具。
技术介绍
电机定子是发电机和启动机等电机的重要组成部分，定子是电动机重要的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流，现有的电机定子为了充分利用电机内部有限的空间，往往仅利用简单的卡接方式将定子铁芯卡接在机座上，在长期的使用过程中如果电机经常处于振动频繁或共振现象显著的工作环境中，往往会出现定子铁芯晃动的现象，影响电机的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机定子，能够将定子铁芯安装牢固，减少由于定子铁芯位移而造成的影响电机运转的情况的发生，提高了电机的工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机定子，包括定子铁芯、多组定子绕组和机座，定子绕组均包括定子线圈、定子线齿和定子齿极，定子铁芯与机座套装，定子铁芯内设置有工作腔，多组定子线齿的一端均与工作腔的侧壁连接，多组定子线圈分别与多组定子线齿套装，多组定子线齿的另一端分别与多组定子齿极连接；还包括绝缘套、多组固定座、多组定位杆、多组固定螺母、定位片圈和多组定位螺钉，所述绝缘套设置有多组第一定位孔，多组所述固定座的外侧均与所述机座的内壁的左部连接，多组所述固定座的远离机座的一端均设置有固定孔，多组所述定位杆的左部和右部均设置有螺纹，多组所述定位杆的左端分别穿过多组所述第一定位孔和多组所述固定孔且分别与多组所述固定螺母螺装，所述绝缘套的外壁设置有多组定位槽，所述机座的内壁设置有多组固定块，多组所述固定块分别与多组所述定位槽滑动连接，所述绝缘套内设置有绝缘腔，所述绝缘腔内壁设置有多组限位条，所述定子铁芯的侧壁设置有多组限位槽，所述限位条与所述限位槽滑动连接，所述定位片圈的左端与所述绝缘套的右端连接，所述定位片圈设置有多组第二定位孔，多组所述定位杆的右端分别穿过多组所述第二定位孔与多组所述固定螺母螺装，所述定位片圈的靠近机座的一端设置有多组固定支架，多组所述固定支架均呈“L”型，多组所述固定支架的外边框均设置有限位孔，所述机座的内壁设置有多组限位螺孔，多组所述定位螺钉分别穿过多组所述限位孔与多组所述限位螺孔螺装。优选的，还包括两组绝缘扣盖，两组所述绝缘扣盖的中间区域均设置有工作孔，两组所述绝缘扣盖的内侧均设置有两组固定卡条，两组所述固定卡条的远离所述绝缘扣盖的一端的外侧均设置有固定卡块，定子铁芯的内壁的左部和右部分别设置有两组固定卡座。优选的，所述绝缘扣盖的内侧设置有多组分别与多组所述定子线齿相对应的定位卡座。优选的，所述机座包括机壳、两组支腿、四组定位螺栓、四组定位螺母和吊环，所述吊环的底端设置有螺纹柱，所述机壳的顶端设置有螺纹孔，所述螺纹柱与所述螺纹孔螺装，两组所述支腿的顶端分别与机壳的底端的前部和后部连接，两组所述支腿的左部和右部均设置有安装孔，四组所述定位螺栓的底端分别穿过四组所述安装孔与四组所述定位螺母螺装。优选的，两组所述支腿的底端均设置有减震垫。优选的，所述绝缘套的侧壁设置有多组散热眼，机壳的前端和后端均设置多组有散热孔，多组所述散热孔的开口均斜向下方。优选的，所述散热孔的内侧设置有防尘网罩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，定位座的一端与机座的内侧连接，定位座的另一端设置有固定孔，绝缘套设置有第一定位孔，定位杆的左端穿过所述第一定位孔和固定孔与固定螺母连接，绝缘套的右端与定位片圈连接，定位片圈设置有第二定位孔，定位杆的右端穿过第二定位孔与固定螺母连接，定位片圈设置有多组固定支架，固定支架通过定位螺钉与机座连接，定子铁芯与绝缘套套装，可以有效限制定子铁芯在左右方向的移动，定子铁芯的侧壁设置有限位槽，绝缘套内侧设置有限位条，限位条安装于限位槽，绝缘套外壁设置有定位槽，机座内壁设置有固定块，固定块安装于定位槽，可以有效限制定子铁芯的转动，达到了能够将定子铁芯安装牢固，减少由于定子铁芯位移而造成的影响电机运转的情况的发生，提高了电机的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A-A截面结构示意图；图3为本技术的左视结构示意图；图4为本技术的右视结构示意图；图5为本技术的定子铁芯结构示意图；图6为本技术的绝缘扣盖结构示意图。图中：1、定子铁芯；2、定子线圈；3、定子线齿；4、定子齿极；5、绝缘套；6、固定座；7、定位杆；8、固定螺母；9、定位片圈；10、定位螺钉；11、固定块；12、限位条；13、固定支架；14、绝缘扣盖；15、固定卡条；16、固定卡块；17、固定卡座；18、定位卡座；19、机壳；20、支腿；21、定位螺栓；22、定位螺母；23、吊环；24、螺纹柱；25、减震垫；26、防尘网罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种电机定子，如图1-6所示，包括定子铁芯1、多组定子绕组和机座，定子绕组均包括定子线圈2、定子线齿3和定子齿极4，定子铁芯1与机座套装，定子铁芯1内设置有工作腔，多组定子线齿3的一端均与工作腔的侧壁连接，多组定子线圈2分别与多组定子线齿3套装，多组定子线齿3的另一端分别与多组定子齿极4连接；还包括绝缘套5、多组固定座6、多组定位杆7、多组固定螺母8、定位片圈9和多组定位螺钉10，所述绝缘套5设置有多组第一定位孔，多组所述固定座6的外侧均与所述机座的内壁的左部连接，多组所述固定座6的远离机座的一端均设置有固定孔，多组所述定位杆7的左部和右部均设置有螺纹，多组所述定位杆7的左端分别穿过多组所述第一定位孔和多组所述固定孔且分别与多组所述固定螺母8螺装，所述绝缘套5的外壁设置有多组定位槽，所述机座的内壁设置有多组固定块11，多组所述固定块11分别与多组所述定位槽滑动连接，所述绝缘套5内设置有绝缘腔，所述绝缘腔内壁设置有多组限位条12，所述定子铁芯1的侧壁设置有多组限位槽，所述限位条12与所述限位槽滑动连接，所述定位片圈9的左端与所述绝缘套5的右端连接，所述定位片圈9设置有多组第二定位孔，多组所述定位杆7的右端分别穿过多组所述第二定位孔与多组所述固定螺母8螺装，所述定位片圈9的靠近机座的一端设置有多组固定支架13，多组所述固定支架13均呈“L”型，多组所述固定支架13的外边框均设置有限位孔，所述机座的内壁设置有多组限位螺孔，多组所述定位螺钉10分别穿过多组所述限位孔与多组所述限位螺孔螺装；具体的，如图2所示，还包括两组绝缘扣盖14，两组所述绝缘扣盖1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机定子，包括定子铁芯(1)、多组定子绕组和机座，定子绕组均包括定子线圈(2)、定子线齿(3)和定子齿极(4)，定子铁芯(1)与机座套装，定子铁芯(1)内设置有工作腔，多组定子线齿(3)的一端均与工作腔的侧壁连接，多组定子线圈(2)分别与多组定子线齿(3)套装，多组定子线齿(3)的另一端分别与多组定子齿极(4)连接，其特征在于：还包括绝缘套(5)、多组固定座(6)、多组定位杆(7)、多组固定螺母(8)、定位片圈(9)和多组定位螺钉(10)，所述绝缘套(5)设置有多组第一定位孔，多组所述固定座(6)的外侧均与所述机座的内壁的左部连接，多组所述固定座(6)的远离机座的一端均设置有固定孔，多组所述定位杆(7)的左部和右部均设置有螺纹，多组所述定位杆(7)的左端分别穿过多组所述第一定位孔和多组所述固定孔且分别与多组所述固定螺母(8)螺装，所述绝缘套(5)的外壁设置有多组定位槽，所述机座的内壁设置有多组固定块(11)，多组所述固定块(11)分别与多组所述定位槽滑动连接，所述绝缘套(5)内设置有绝缘腔，所述绝缘腔内壁设置有多组限位条(12)，所述定子铁芯(1)的侧壁设置有多组限位槽，所述限位条(12)与所述限位槽滑动连接，所述定位片圈(9)的左端与所述绝缘套(5)的右端连接，所述定位片圈(9)设置有多组第二定位孔，多组所述定位杆(7)的右端分别穿过多组所述第二定位孔与多组所述固定螺母(8)螺装，所述定位片圈(9)的靠近机座的一端设置有多组固定支架(13)，多组所述固定支架(13)均呈“L”型，多组所述固定支架(13)的外边框均设置有限位孔，所述机座的内壁设置有多组限位螺孔，多组所述定位螺钉(10)分别穿过多组所述限位孔与多组所述限位螺孔螺装。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机定子，包括定子铁芯(1)、多组定子绕组和机座，定子绕组均包括定子线圈(2)、定子线齿(3)和定子齿极(4)，定子铁芯(1)与机座套装，定子铁芯(1)内设置有工作腔，多组定子线齿(3)的一端均与工作腔的侧壁连接，多组定子线圈(2)分别与多组定子线齿(3)套装，多组定子线齿(3)的另一端分别与多组定子齿极(4)连接，其特征在于：还包括绝缘套(5)、多组固定座(6)、多组定位杆(7)、多组固定螺母(8)、定位片圈(9)和多组定位螺钉(10)，所述绝缘套(5)设置有多组第一定位孔，多组所述固定座(6)的外侧均与所述机座的内壁的左部连接，多组所述固定座(6)的远离机座的一端均设置有固定孔，多组所述定位杆(7)的左部和右部均设置有螺纹，多组所述定位杆(7)的左端分别穿过多组所述第一定位孔和多组所述固定孔且分别与多组所述固定螺母(8)螺装，所述绝缘套(5)的外壁设置有多组定位槽，所述机座的内壁设置有多组固定块(11)，多组所述固定块(11)分别与多组所述定位槽滑动连接，所述绝缘套(5)内设置有绝缘腔，所述绝缘腔内壁设置有多组限位条(12)，所述定子铁芯(1)的侧壁设置有多组限位槽，所述限位条(12)与所述限位槽滑动连接，所述定位片圈(9)的左端与所述绝缘套(5)的右端连接，所述定位片圈(9)设置有多组第二定位孔，多组所述定位杆(7)的右端分别穿过多组所述第二定位孔与多组所述固定螺母(8)螺装，所述定位片圈(9)的靠近机座的一端设置有多组固定支架(13)，多组所述固定支架(13)均呈“L”型，多组所述固定支架(13)的外边框均设置有限位孔，所述机座的内壁设置有多组限位螺孔，多组所述定位螺钉(10)分别穿过多组所述限位孔与多组所述限位螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁同珩，夏金阳，宋作梅，
申请(专利权)人：荣成市华宇电机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37