一种砂浆膨胀率测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及砂浆自由膨胀率测试技术领域，特别涉及一种砂浆膨胀率测试装置；包括长方体形且带盖子的试模、数据处理设备和压力传感器，所述试模内部从左至右依次设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室、第二腔室和第三腔室内从左至右分别设有若干体积形状相同且相互独立的模腔，所述第一腔室内腔侧壁上固接有温度传感器、湿度传感器和增湿器，所述第二腔室内腔侧壁上固接有温度传感器、湿度传感器和除湿器，所述第三腔室内腔侧壁上固接有温度传感器。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够同时模拟标养、水养和干养三种条件下的砂浆体积变化，配合压力传感器和数据处理设备的设置，准确表征砂浆体积变化发展情况，符合实际生产需要。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆膨胀率测试装置
本技术涉及砂浆自由膨胀率测试
，特别涉及一种砂浆膨胀率测试装置。
技术介绍
随着水泥材料的兴起与发展，高强、高性能水泥砂浆的应用日渐增多，其中影响水泥砂浆耐久性能与服役寿命的一个突出问题是其体积稳定性。目前国内对水泥砂浆的体积稳定性主要通过测试自由膨胀率进行评价，相应的测试方法主要参照《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009标准进行试验，但是此测试方法仅限于测定砂浆的自然干燥收缩情况，不能根据实际生产需要进行标养、水养、干养三种条件同时对比测试，不符合实际生产需要。为此，提出一种砂浆膨胀率测试装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砂浆膨胀率测试装置，以解决上述技术中提出的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种砂浆膨胀率测试装置，包括长方体形且带盖子的试模、数据处理设备、若干压力传感器、水箱、若干温度传感器、若干湿度传感器、增湿器、除湿器和控制器，所述试模内部从左至右依次设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述试模外侧设有控制器，所述第一腔室和第二腔室之间以及第二腔室和第三腔室之间分别通过隔板隔绝设置，所述第一腔室、第二腔室和第三腔室内从左至右分别设有若干体积形状相同且相互独立的模腔，每个所述模腔前后两端分别固接有压力传感器，所述第一腔室内腔侧壁上固接有温度传感器、湿度传感器和增湿器，所述第二腔室内腔侧壁上固接有温度传感器、湿度传感器和除湿器，所述第三腔室内腔侧壁上固接有温度传感器，所述水箱通过输水管道与第三腔室连通，所述第三腔室一侧还设有排水管，所述温度传感器、湿度传感器、增湿器和除湿器分别与控制器电相连，所述压力传感器与数据处理设备电相连。具体的，所述水箱顶部还设有抽水泵，所述抽水泵的输入端与水箱内部连通，所述抽水泵的输出端通过输水管道与第三腔室连通。具体的，所述排水管和输水管道上均设有电磁阀，所述电磁阀与控制器电相连。具体的，所述第一腔室、第二腔室和第三腔室内从左至右分别6个体积形状相同且相互独立的模腔。具体的，所述模腔的长为25±1mm，宽为280±1mm，高为25±1mm。具体的，所述试模的长为500±1mm，宽为280±1mm，高为50±1mm。本技术的有益效果为：本技术通过第一腔室、第二腔室和第三腔室分别能够实现同时模拟并测试在标养、干养以及水养三种条件下的砂浆试块的自由膨胀率；利用压力传感器和数据处理设备能够实时连续监测砂浆体积变形情况，能够准确表征砂浆体积变化发展情况，符合实际生产需要；利用温度传感器和湿度传感器，能够实时监测第一腔室和第二腔室内部的实时温度和湿度，以及第三腔室内部的实时温度；通过增湿器和除湿器能够实现对第一腔室和第二腔室内部的湿度的调节。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。附图标记：试模1、控制器2、湿度传感器3、增湿器4、温度传感器5、除湿器6、抽水泵7、水箱8、输水管道9、排水管10、电磁阀11、隔板12、数据处理设备13、模腔14、压力传感器15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考附图1，一种砂浆膨胀率测试装置，包括长方体形且带盖子的试模1、数据处理设备13、若干压力传感器15、水箱8、若干温度传感器5、若干湿度传感器3、增湿器4、除湿器6和控制器2，所述试模1内部从左至右依次设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述试模1外侧设有控制器2，所述第一腔室和第二腔室之间以及第二腔室和第三腔室之间分别通过隔板12隔绝设置，所述第一腔室、第二腔室和第三腔室内从左至右分别设有若干体积形状相同且相互独立的模腔14，每个所述模腔14前后两端分别固接有压力传感器15，所述第一腔室内腔侧壁上固接有温度传感器5、湿度传感器3和增湿器4，所述第二腔室内腔侧壁上固接有温度传感器5、湿度传感器3和除湿器6，所述第三腔室内腔侧壁上固接有温度传感器5，所述水箱8通过输水管道9与第三腔室连通，所述第三腔室一侧还设有排水管10，所述温度传感器5、湿度传感器3、增湿器4和除湿器6分别与控制器2电相连，所述压力传感器15与数据处理设备13电相连；通过第一腔室、第二腔室和第三腔室分别能够实现同时测试在标养、干养以及水养三种条件下的砂浆试块的自由膨胀率；利用压力传感器15和数据处理设备13能够实时连续监测砂浆体积变形情况，能够准确表征砂浆体积变化发展情况，符合实际生产需要；利用温度传感器5和湿度传感器3，能够实时监测第一腔室和第二腔室内部的实时温度和湿度，以及第三腔室内部的实时温度；通过增湿器4和除湿器6能够实现对第一腔室和第二腔室内部的湿度的调节。具体的，所述水箱8顶部还设有抽水泵7，所述抽水泵7的输入端与水箱8内部连通，所述抽水泵7的输出端通过输水管道9与第三腔室连通，用于将水箱8里的水抽入第三腔室内。具体的，所述排水管10和输水管道9上均设有电磁阀11，所述电磁阀11与控制器2电相连，便于操作。具体的，所述第一腔室、第二腔室和第三腔室内从左至右分别6个体积形状相同且相互独立的模腔14，用于多次同条件下横向对比，保证检测更加准确。具体的，所述模腔14的长为25±1mm，宽为280±1mm，高为25±1mm。具体的，所述试模1的长为500±1mm，宽为280±1mm，高为50±1mm。进一步的，本技术中涉及的控制器2的控制过程为现有技术，本技术旨在砂浆膨胀率测试装置的结构特征。本技术的工作流程：使用时，首先将砂浆在25mm×25mm×280mm的三联试模1中成型，且砂浆侧面在成型时则埋入钢钉，随后将成型后的砂浆放置于模腔14内，根据开启控制器2，设置第一腔室和第二腔室内的湿度阈值，通过温度传感器5和湿度传感器3，能够实时监测第一腔室和第二腔室内部的实时温度和湿度，以及第三腔室内部的实时温度；通过增湿器4和除湿器6能够实现对第一腔室和第二腔室内部的湿度的调节；当实时监测的第一腔室湿度小于控制器2设置的湿度阈值时，启动增湿器4；当实时监测的第二腔室湿度大于控制器2设置的湿度阈值时，启动除湿器6，利用水养对第三腔室内加水，能够模拟在标养、干养以及水养三种条件，配合压力传感器15和数据处理设备13的设置，准确表征砂浆体积变化发展情况，符合实际生产需要。进一步，本技术利用温度传感器5，能够实时监测第一腔室、第二腔室和第三腔室内部的温度，保证除了第一腔室、第二腔室和第三腔室内部湿度不同的条件下，其他环境条件相同。本技术结构简单，使用方便，能够同时模拟标养、水养和干养三种条件下的砂浆体积变化，配合压力传感器15和数据处理设备13的设置，准确表征砂浆体积变化发展情况，符合实际生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂浆膨胀率测试装置，包括长方体形且带盖子的试模、数据处理设备、若干压力传感器、水箱、若干温度传感器、若干湿度传感器、增湿器、除湿器和控制器，其特征在于，所述试模内部从左至右依次设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述试模外侧设有控制器，所述第一腔室和第二腔室之间以及第二腔室和第三腔室之间分别通过隔板隔绝设置，所述第一腔室、第二腔室和第三腔室内从左至右分别设有若干体积形状相同且相互独立的模腔，每个所述模腔前后两端分别固接有压力传感器，所述第一腔室内腔侧壁上固接有温度传感器、湿度传感器和增湿器，所述第二腔室内腔侧壁上固接有温度传感器、湿度传感器和除湿器，所述第三腔室内腔侧壁上固接有温度传感器，所述水箱通过输水管道与第三腔室连通，所述第三腔室一侧还设有排水管，所述温度传感器、湿度传感器、增湿器和除湿器分别与控制器电相连，所述压力传感器与数据处理设备电相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂浆膨胀率测试装置，包括长方体形且带盖子的试模、数据处理设备、若干压力传感器、水箱、若干温度传感器、若干湿度传感器、增湿器、除湿器和控制器，其特征在于，所述试模内部从左至右依次设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述试模外侧设有控制器，所述第一腔室和第二腔室之间以及第二腔室和第三腔室之间分别通过隔板隔绝设置，所述第一腔室、第二腔室和第三腔室内从左至右分别设有若干体积形状相同且相互独立的模腔，每个所述模腔前后两端分别固接有压力传感器，所述第一腔室内腔侧壁上固接有温度传感器、湿度传感器和增湿器，所述第二腔室内腔侧壁上固接有温度传感器、湿度传感器和除湿器，所述第三腔室内腔侧壁上固接有温度传感器，所述水箱通过输水管道与第三腔室连通，所述第三腔室一侧还设有排水管，所述温度传感器、湿度传感器、增湿器和除湿器分别与控制器电相连，所述压力传感器与数据处理设备电相连。

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【专利技术属性】
技术研发人员：周丽华，
申请(专利权)人：周丽华，
类型：新型
国别省市：江西;36