一种用标准小孔作为泄漏基准的泄漏测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用标准小孔作为泄漏基准的泄漏测试仪。本实用新型专利技术中，对标准泄漏小孔及一个或多个被测件的泄漏测试一次完成，提高工作效率，同时避免多次操作导致的人为误差；对标准泄漏小孔及一个或多个被测件的泄漏测试，每次测试时进入标准泄漏小孔和被测件的气压一致，测试结果更加准确；若采用机械式流量计，则检测人员可以比较流量计浮子小球的位置即可判断，让结果更加直观；对应的仪器上集成了正压/负压2套测试系统，一台仪器可以完成正压和负压的测试工作，功能齐全；对应的仪器上集成了正压/负压2套测试系统，依据客户的实际测试需求，可以方便地取消一套系统，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用标准小孔作为泄漏基准的泄漏测试仪
本技术涉及泄漏测试仪
，更具体地说，特别涉及一种用标准小孔作为泄漏基准的泄漏测试仪。
技术介绍
国六法规(GB18352.6-2016)要求对汽车的油箱，活性碳罐，电磁阀及相关的连接管路组成的燃油蒸发控制系统(EVAP系统)不超过1.0mm泄漏孔径或0.5mm孔径，1.0mm小孔型号为O’keefeB-40-SS，0.5mm小孔型号为O’keefeB-20-SS。行业相关一级供应商和二级供应商等被客户要求检验其零部件的综合气密性不超过一定规格的标准泄漏孔径值。目前零部件供应商的做法是用测试仪器测量出标准泄漏孔径在一定测试气压下的流量作为基准值，再测量出零件在同样测试气压下的流量，然后比较两个流量值判断零件的泄漏量是否超过该标准泄漏孔径值。测试仪器提供的测试气压受环境(温度、湿度、大气压和地面震动等)和自身各组件的系统误差影响而波动，导致测试结果重复性不好。且需要经常性测试标准小孔的流量，增加了劳动量。为此，我们提出一种用标准小孔作为泄漏基准的泄漏测试仪来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用标准小孔作为泄漏基准的泄漏测试仪。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用标准小孔作为泄漏基准的泄漏测试仪，包括外壳，其特征在于，所述外壳内设置连接有真空发生器，所述外壳内设置有气源管道，所述真空发生器设置在气源管道上，所述外壳上安装有两个气路开关，所述气路开关设置在气源管道上，所述外壳的外侧壁上设置有气源压力计、气压计、测试压力计、标准泄漏小孔流量计、被测件泄露流量计和两个调节阀，所述气源压力计、气压计、测试压力计和两个调节阀均设置在气源管道上，所述气源管道通过三通阀连接有两个连接管道，所述标准泄漏小孔流量计和被测件泄露流量计分别设置在两个连接管道上；所述外壳上依次设置有气源输入管、标准泄露孔输入管和测试件输入管，所述气源输入管与气源管道相通，所述标准泄露孔输入管与其中一个连接管道连接，且所述标准孔泄露管与标准泄漏小孔流量计位于同一个连接管道上，所述测试件输入管与其中一个连接管道连接，且所述测试件输入管与被测件泄露流量计位于同一个连接管道上。优选地，两个所述调节阀分别与正压调节阀和负压调节阀。优选地，所述外壳上固定连接有湿度计，所述湿度计设置在气源管道上。优选地，所述外壳上固定连接有温度计，所述温度计设置在气源管道上。优选地，所述外壳的顶部固定连接有把手。本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：1、本技术，对标准泄漏小孔及一个或多个被测件的泄漏测试一次完成，提高工作效率，同时避免多次操作导致的人为误差；2、本技术，对标准泄漏小孔及一个或多个被测件的泄漏测试，每次测试时进入标准泄漏小孔和被测件的气压一致，测试结果更加准确；3、本技术，若采用机械式流量计，则检测人员可以比较流量计浮子小球的位置即可判断，让结果更加直观；4、本技术，对应的仪器上集成了正压/负压2套测试系统，一台仪器可以完成正压和负压的测试工作，功能齐全；5、本技术，对应的仪器上集成了正压/负压2套测试系统，依据客户的实际测试需求，可以方便地取消一套系统，降低成本；6、本技术，对应的仪器上的流量计同时显示流量和孔径值，方便技术人员全面记录泄漏测试结果；7、本技术，对应的仪器上集成大气压、温度、湿度的显示功能，方便技术人员在非标准试验时检测时记录环境参数；8、本技术，对应的仪器上扩展性好，依据需要集成真空发生器至仪器上，方便技术人员在没有负压源的情况下，用正压源仍然可以进行负压测试；9、本技术，对应的仪器也可以依据被测件和周围的情况集成过滤器，以保护负压测试时仪器内部不被污染。附图说明图1为本技术提出的一种用标准小孔作为泄漏基准的泄漏测试仪的结构示意图；图2为本技术提出的一种用标准小孔作为泄漏基准的泄漏测试仪的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种用标准小孔作为泄漏基准的泄漏测试仪的气路原理图。图中：1、外壳；2、气源压力计；3、气源输入管；4、标准泄露孔输入管；5、测试件输入管；6、湿度计；7、气压计；8、温度计；9、测试压力计；10、标准泄漏小孔流量计；11、被测件泄露流量计；12、气路开关；13、把手；14、调节阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-图3，一种用标准小孔作为泄漏基准的泄漏测试仪，包括外壳1，其特征在于，外壳1内设置连接有真空发生器，外壳1内设置有气源管道，真空发生器设置在气源管道上，外壳1上安装有两个气路开关12，气路开关12设置在气源管道上，外壳1的外侧壁上设置有气源压力计2、气压计7、测试压力计9、标准泄漏小孔流量计10、被测件泄露流量计11和两个调节阀14，气源压力计2、气压计7、测试压力计9和两个调节阀14均设置在气源管道上，气源管道通过三通阀连接有两个连接管道，标准泄漏小孔流量计10和被测件泄露流量计11分别设置在两个连接管道上。外壳1上依次设置有气源输入管3、标准泄露孔输入管4和测试件输入管5，气源输入管3与气源管道相通，标准泄露孔输入管4与其中一个连接管道连接，且标准孔泄露管4与标准泄漏小孔流量计10位于同一个连接管道上，测试件输入管5与其中一个连接管道连接，且测试件输入管5与被测件泄露流量计11位于同一个连接管道上。其中，气源管道的作用气源进入仪器的连接通路。其中，气源压力计2的作用显示输入气源的压力，可以是机械式或电子数显式。其中，气路开关12的作用与调压阀一起，控制仪器做正压测试或负压测试。其中，调压阀14的作用是将气源压调整至要求的测试压力；如果调制至0，则关闭气路，与气路开关12配合关闭气路的一部分。若仪器仅用于测量单一压力下零件的泄漏，也可以用减压阀代替调压阀14。其中，三通阀的作用是测试气压经三通阀，分别进入标准小孔气路和被测零件气路。当需要同时测量多个零件时，可以用四通阀、五通阀等等。其中，标准泄漏小孔流量计10的作用是显示通过标准小孔的流量，如果一直在单一压力测试，流量计上可以增加对应的泄漏小孔值；流量计可以是机械式的，也可以是数显式的。其中，被测件泄露流量计11的作用是显示通过被测件的流量，如果一直在单一压力测试，流量计上可以增加对应的泄漏小孔值。其中，气压计7的作用是显示大气压力值,为机械式或子数显式。其中，温度计8的作用是显示环境温度，为机械式或子数显式，便于工作人员判断当前温度是否可以进行测量。其中，湿度计6的作用是显示环境湿度，为机械式或子数显式。便于工作人员判断当前湿度是否本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用标准小孔作为泄漏基准的泄漏测试仪，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内设置连接有真空发生器，所述外壳(1)内设置有气源管道，所述真空发生器设置在气源管道上，所述外壳(1)上安装有两个气路开关(12)，所述气路开关(12)设置在气源管道上，所述外壳(1)的外侧壁上设置有气源压力计(2)、气压计(7)、测试压力计(9)、标准泄漏小孔流量计(10)、被测件泄露流量计(11)和两个调节阀(14)，所述气源压力计(2)、气压计(7)、测试压力计(9)和两个调节阀(14)均设置在气源管道上，所述气源管道通过三通阀连接有两个连接管道，所述标准泄漏小孔流量计(10)和被测件泄露流量计(11)分别设置在两个连接管道上；/n所述外壳(1)上依次设置有气源输入管(3)、标准泄露孔输入管(4)和测试件输入管(5)，所述气源输入管(3)与气源管道相通，所述标准泄露孔输入管(4)与其中一个连接管道连接，且所述标准孔泄露管(4)与标准泄漏小孔流量计(10)位于同一个连接管道上，所述测试件输入管(5)与其中一个连接管道连接，且所述测试件输入管(5)与被测件泄露流量计(11)位于同一个连接管道上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用标准小孔作为泄漏基准的泄漏测试仪，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内设置连接有真空发生器，所述外壳(1)内设置有气源管道，所述真空发生器设置在气源管道上，所述外壳(1)上安装有两个气路开关(12)，所述气路开关(12)设置在气源管道上，所述外壳(1)的外侧壁上设置有气源压力计(2)、气压计(7)、测试压力计(9)、标准泄漏小孔流量计(10)、被测件泄露流量计(11)和两个调节阀(14)，所述气源压力计(2)、气压计(7)、测试压力计(9)和两个调节阀(14)均设置在气源管道上，所述气源管道通过三通阀连接有两个连接管道，所述标准泄漏小孔流量计(10)和被测件泄露流量计(11)分别设置在两个连接管道上；
所述外壳(1)上依次设置有气源输入管(3)、标准泄露孔输入管(4)和测试件输入管(5)，所述气源输入管(3)与气源管道相通，所述标准泄露孔输入管(4)与其中一个连接管道连接，且所述标准孔泄...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖钢平，刘改丽，
申请(专利权)人：上海馨贺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31