全自动视觉检测仪放置工装制造技术

本申请涉及全自动视觉检测仪放置工装，属于视觉检测的技术领域，其包括设置于放置座中间的安装块，所述安装块上开设有安装槽，刀片可水平卡接于安装槽内。当对刀片进行检测时，将刀片卡接于安装槽内，然后启动摄像装置，摄像装置对刀片进行拍照，传输至电脑内对刀片的尺寸检测，由于刀片卡接于安装槽内后，角度一定，不会出现放置刀片时，角度不同的情况，因此提高了刀片尺寸测量的精确。

【技术实现步骤摘要】
全自动视觉检测仪放置工装
本申请涉及视觉检测的领域，尤其是涉及全自动视觉检测仪放置工装。
技术介绍
目前视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断。视觉检测是指通过机器视觉产品（即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种）将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。是用于生产、装配或包装的有价值的机制。它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具有不可估量的价值，一般用来测量刀片的尺寸。参见图1，现有技术公开了一种全自动视觉检测仪，包括电脑110和工作台100，电脑110固定于工作台100的一侧，电脑110下表面安装有摄像装置111，摄像装置111与电脑110电连接。工作台100上固定有放置座120，放置座120位于摄像装置111的正下方。工作台100上设置有照明装置（图中未显示），照明装置用于对放置座120提供光，放置座120可透光。工作台100的一侧安装有光栅发射器130，电脑110的下表面安装有光栅接收器140，光栅发射器130与光栅接收器140位置对应，光栅接收器140输出端与电脑110输入端电连接。工作时，将刀片放置于放置座120上，摄像装置111对刀片进行垂直拍照，然后传输到电脑110内，根据事先编好的参数，对刀片进行尺寸的测量。当工作人员放置刀片时，工作人员的手遮挡光栅，电脑110不会检测，当工作人员的手从光栅处拿开后，电脑110对刀片进行检测。<br>针对上述中的相关技术，专利技术人认为当检测的刀片由于放置于放置座120上的位置以及角度不同时，会导致刀片尺寸测量产生误差。
技术实现思路
为了提高刀片尺寸的测量的精度，本申请提供全自动视觉检测仪放置工装。本申请提供的全自动视觉检测仪放置工装，采用如下的技术方案：全自动视觉检测仪放置工装，包括设置于放置座中间的安装块，所述安装块上开设有安装槽，刀片可水平卡接于安装槽内。通过采用上述技术方案，当对刀片进行检测时，将刀片卡接于安装槽内，然后启动摄像装置，摄像装置对刀片进行拍照，传输至电脑内对刀片的尺寸检测，由于刀片卡接于安装槽内后，角度一定，不会出现放置刀片时，角度不同的情况，因此提高了刀片尺寸测量的精确。优选的，所述安装块上开设有容纳槽，所述容纳槽与安装槽连通。通过采用上述技术方案，设置容纳槽的目的是，当检测完刀片的尺寸后，可以使得工作人员的手指可以伸入容纳槽内，从而便于工作人员将刀片从安装槽内取出。优选的，所述安装槽底壁开设有辅助槽，刀片可竖直插接于辅助槽内。通过采用上述技术方案，设置辅助槽的目的是，使得刀片竖直插接于辅助槽内，从而使得电脑对刀片的厚度进行检测。优选的，所述安装块上固定有水平的透光玻璃，放置座上设置有卡接组件，所述卡接组件用于将透光玻璃夹紧。通过采用上述技术方案，设置透光玻璃的目的是，使得放置座上的可见光可以透过透光玻璃，对刀片提供光源，从而不会影响摄像装置对刀片的拍照效果。优选的，所述卡接组件包括第一卡块，所述第一卡块竖直固定于透光玻璃的一端，所述透光玻璃的长度大于放置座的长度，所述第一卡块与放置座侧壁相对的一面开设有第一卡槽，所述放置座的侧壁水平滑移有第一锁紧块，所述第一锁紧块卡接于第一卡槽内。通过采用上述技术方案，安装透光玻璃时，将透光玻璃放置于放置座上，然后滑移第一锁紧块，使得第一锁紧块卡接于第一卡槽内，从而实现透光玻璃与放置座的固定。优选的，所述放置座的侧壁水平滑移有插接块，所述插接块的滑移方向与第一锁紧块的滑移方向垂直，所述第一锁紧块的侧壁开设有第一锁紧槽，所述插接块可插接于第一锁紧槽内，所述放置座上固定有水平的第一锁紧弹簧，所述第一锁紧弹簧的自由端与插接块固定连接。通过采用上述技术方案，当第一锁紧块卡接于第一卡槽内后，松开插接块，插接块会在第一锁紧弹簧的弹力下插接于第一锁紧槽内，从而实现第一锁紧块的锁紧，进一步提高透光玻璃与放置座连接的稳定性。优选的，放置座内固定有水平的复位弹簧，所述复位弹簧的自由端与第一锁紧块固定连接。通过采用上述技术方案，设置复位弹簧的目的是，当拆卸透光玻璃时，滑移插接块，使得插接块脱离第一锁紧槽，然后第一锁紧块在复位弹簧的弹力下自动复位，从而从第一卡槽内脱离，从而可将透光玻璃从放置座上拆卸。优选的，所述卡接组件包括第二卡块，所述第二卡块竖直固定于透光玻璃的一端，放置座上开设有沿其宽度的第二卡槽，所述透光玻璃的长度小于放置座的长度，所述第二卡块可卡接于第二卡槽内，放置座的侧壁水平滑移有第二锁紧块，所述第二卡块上开设有第二锁紧槽，所述第二锁紧块可插接于第二锁紧槽内。通过采用上述技术方案，安装透光玻璃时，将透光玻璃放置于放置座上，第二卡块卡接于第二卡槽内，然后滑移第二锁紧块，使得第二锁紧块插接于第二锁紧槽内，从而实现透光玻璃与放置座的固定连接。优选的，放置座内固定有水平的第二锁紧弹簧，所述第二锁紧弹簧的自由端与第二锁紧块固定连接。通过采用上述技术方案，设置第二锁紧弹簧的目的是，滑移第二锁紧块，第二锁紧块压缩第二锁紧弹簧，第二卡接块卡接于第二卡槽后，松开第二锁紧块，第二锁紧块在第二锁紧弹簧的弹力下卡接于第二锁紧槽，从而实现第二卡块的锁紧。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.设置安装槽的目的是，当对刀片进行检测时，将刀片卡接于安装槽内，然后启动摄像装置，摄像装置对刀片进行拍照，传输至电脑内对刀片的尺寸检测，由于刀片卡接于安装槽内后，角度一定，不会出现放置刀片时，角度不同的情况，因此提高了刀片尺寸测量的精确；2.设置透光玻璃的目的是，使得放置座上的可见光可以透过透光玻璃，对刀片提供光源，从而不会影响摄像装置对刀片的拍照效果；3.设置第一锁紧块以及第一卡槽的目的是，安装透光玻璃时，将透光玻璃放置于放置座上，然后滑移第一锁紧块，使得第一锁紧块卡接于第一卡槽内，从而实现透光玻璃与放置座的固定。附图说明图1是相关技术全自动视觉检测仪的整体结构示意图。图2是本申请实施例1的放置工装与放置座的爆炸结构示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图4是本申请实施例2的放置工装与放置座的爆炸结构示意图。图5是图4中B部分的局部放大示意图。附图标记说明：100、工作台；110、电脑；111、摄像装置；120、放置座；130、光栅发射器；140、光栅接收器；200、透光玻璃；210、安装块；211、安装槽；212、辅助槽；213、容纳槽；300、卡接组件；310、第一卡块；311、第一卡槽；320、第一锁紧块；330、复位弹簧；340、插接块；350、第一锁紧弹簧；360、第二卡块；361、第二锁紧槽；370、第二卡槽；380、第二锁紧块；390、第二锁紧弹簧。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动视觉检测仪放置工装，其特征在于：包括设置于放置座（120）中间的安装块（210），所述安装块（210）上开设有安装槽（211），刀片可水平卡接于安装槽（211）内。/n

【技术特征摘要】
1.全自动视觉检测仪放置工装，其特征在于：包括设置于放置座（120）中间的安装块（210），所述安装块（210）上开设有安装槽（211），刀片可水平卡接于安装槽（211）内。


2.根据权利要求1所述的全自动视觉检测仪放置工装，其特征在于：所述安装块（210）上开设有容纳槽（213），所述容纳槽（213）与安装槽（211）连通。


3.根据权利要求2所述的全自动视觉检测仪放置工装，其特征在于：所述安装槽（211）底壁开设有辅助槽（212），刀片可竖直插接于辅助槽（212）内。


4.根据权利要求3所述的全自动视觉检测仪放置工装，其特征在于：所述安装块（210）上固定有水平的透光玻璃（200），放置座（120）上设置有卡接组件（300），所述卡接组件（300）用于将透光玻璃（200）夹紧。


5.根据权利要求4所述的全自动视觉检测仪放置工装，其特征在于：所述卡接组件（300）包括第一卡块（310），所述第一卡块（310）竖直固定于透光玻璃（200）的一端，所述透光玻璃（200）的长度大于放置座（120）的长度，所述第一卡块（310）与放置座（120）侧壁相对的一面开设有第一卡槽（311），所述放置座（120）的侧壁水平滑移有第一锁紧块（320），所述第一锁紧块（320）卡接于第一卡槽（311）内。


6.根据权利要求5所述的全自动视觉检测仪放置工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝巍，吴法昌，祝清坤，
申请(专利权)人：济南浩恩精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37