一种流化床换热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种流化床换热器，其特征在于，流化床换热器包括下管箱1，换热器列管2，上管箱3，液固分离箱4，下降管5，固体颗粒槽6，液体储槽7，液体循环泵8；其中下管箱1包括支架环9、挡板10、扩散板11和三叉支架12，支架环9固装在下管箱1内，挡板10安装在支架环9上，三叉支架12安装在支架环9上方，扩散板11与三叉支架12相连接。固体颗粒经由下降管5进入固体颗粒槽6，再在液体循环泵8的作用下与从液体储槽7流过来的液体一起进入下管箱1的流化床换热器的技术方案可以较好地解决上述问题，可以用来延长常减压装置常顶换热器的运行周期。

【技术实现步骤摘要】
一种流化床换热器
本技术属于化工领域，具体的，属于化工换热设备长周期运行领域，涉及一种流化床换热器，广泛应用于解决流通液相的管程容易出现粘附结垢的管壳式换热器的长周期运行问题。
技术介绍
换热器在石油化工领域被广泛使用。然而，在长周期的使用后，换热器内部会不可避免的出现粘附结垢的现象，从而使得换热器内部的传热阻力大大增加，极大地降低了换热器的换热效率，进而严重影响换热器的正常使用。开发具有自清洁除垢能力的流化床换热器可以有效地降低换热器内部的热阻，从而防止换热器的换热效率的降低，进而延长换热器设备一次周期内的使用时间，具有重大的经济效益。专利US005676201A公开了一种外循环流化床换热器，然而该流化床换热器未能充分考虑固体颗粒的均匀分布问题，因而在长周期的使用下其维持高传热效率的能力不强。专利CN202709856U公开了一种应用Kenics静态混合器的水平液固循环流化床换热器，然而该循环流化床换热器的循环与分布效果均不佳，同时其Kenics静态混合器仅能用于卧式换热器，使用面不广。专利CN10284057本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流化床换热器，其特征在于，流化床换热器包括下管箱(1)、换热器列管(2)、上管箱(3)、液固分离箱(4)，下降管(5)、固体颗粒槽(6)、液体储槽(7)和液体循环泵(8)；其中下管箱(1)包括支架环(9)、挡板(10)、扩散板(11)和三叉支架(12)，支架环(9)固装在下管箱(1)内，挡板(10)安装在支架环(9)上，三叉支架(12)安装在支架环(9)上方，扩散板(11)与三叉支架(12)相连接，换热器列管(2)与上管箱(3)相连，上管箱(3)上部与液固分离箱(4)相连，液固分离箱(4)分出来上路和下路，下路通过下降管(5)连接固体颗粒槽(6)，上路连接液体储槽(7)，液体储槽(7)...

【技术特征摘要】
1.一种流化床换热器，其特征在于，流化床换热器包括下管箱(1)、换热器列管(2)、上管箱(3)、液固分离箱(4)，下降管(5)、固体颗粒槽(6)、液体储槽(7)和液体循环泵(8)；其中下管箱(1)包括支架环(9)、挡板(10)、扩散板(11)和三叉支架(12)，支架环(9)固装在下管箱(1)内，挡板(10)安装在支架环(9)上，三叉支架(12)安装在支架环(9)上方，扩散板(11)与三叉支架(12)相连接，换热器列管(2)与上管箱(3)相连，上管箱(3)上部与液固分离箱(4)相连，液固分离箱(4)分出来上路和下路，下路通过下降管(5)连接固体颗粒槽(6)，上路连接液体储槽(7)，液体储槽(7)通过液体循环泵(8)连接下管箱(1)，固体颗粒槽(6)连入从液体循环泵(8)到上管箱(3)的管路。


2.根据权利要求1所述的流化床换热器，其特征在于，流化床换热器还包括椭圆弯头(13)，固体颗粒槽(6)经椭圆弯头(13)连入从液体循环泵(8)到上管箱(3)的管路。


3.根据权利要求1或2所述的流化床换热器，其特征在于，所述下管箱(1)为半圆筒形；所述下管箱(1)的高度为所述换热器列管(2)高度的0.5～0.8倍；所述下管箱(1)的直径为500mm～700mm。


4.根据权利要求1或2所述的流化床换热器，其特征在于，所述支架环(9)固装在下管箱(1)的20％～40％高度处。


5.根据权利要求1或2所述的流化床换热器，其特征在于，所述扩散板(11)位于下管箱(1)的45％～55％高度处。


6.根据权利要求1或2所述的流化床换热器，其特征在于，
所述支架环(9)包括圆环(91)和固定支架(92)；
所述圆环(91)的外径与所述下管箱(1)的直径相同，内径为所述下管箱(1)的直径的0.85～0.99倍；
所述固定支架(92)包括两个相连接的不锈钢片，不锈钢片的长度为40mm～80mm，两个不锈钢片之间具有夹角，所述固定支架(92)的个数为2～...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗城静彦，顾军民，裴义霞，赵精彩，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11