【技术实现步骤摘要】
自洁式流化床换热器用液固加速分离器及流化床换热器
本技术属于化工领域，具体的，属于化工换热设备长周期运行领域，涉及一种自洁式流化床换热器用液固分离器及流化床换热器，广泛应用于广泛应用于解决传统外循环式流化床换热器固体颗粒不能充分循环影响装置长周期运行和液固分离罐体积大的问题。
技术介绍
换热器在石油、化工、能源等行业被广泛使用。然而，随着使用时间增加，换热器不可避免的存在污垢粘附现象，从而导致换热器换热效率降低，阻力增加，影响换热器正常运行。开发流化床换热器替换传统换热器，可以提高换热器换热效果，有效延长装置运行时间。在换热器液相流速范围内，固体颗粒在流化床换热器内能否有效循环是制约流化床换热器正常运行和大规模工业应用的前提。传统外循环式流化床换热器中，由于管路阻力及其分配，固体颗粒在下降管中很容易在循环过程中被水平管流向的液体柱封住，造成下降管管路流体局部短路，阻止固体颗粒的有效循环，影响外循环式流化床换热器的应用。文献CN202709856U公开了一种应用Kenics静态混合器的水平液固循环流化床换热器。该流化床...
【技术保护点】
1.一种自洁式流化床换热器用液固加速分离器，包括液固分离槽(23)，所述液固分离槽(23)中设置有旋转装置，所述旋转装置包括电机(18)、旋转轴(19)、固定套筒(20)、旋转台(21)和旋转单管(22)，旋转轴(19)上从上而下依次连接有固定套筒(20)和旋转台(21)，所述旋转台(21)设有分布孔，旋转单管(22)与旋转台(21)下端面密闭连接，且与分布孔连通；所述固定套筒(20)设有液固混合物入口，用于连接液固混合物管路(16)，所述液固分离槽(23)设有上清液出口，用于连接液体管路(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种自洁式流化床换热器用液固加速分离器，包括液固分离槽(23)，所述液固分离槽(23)中设置有旋转装置，所述旋转装置包括电机(18)、旋转轴(19)、固定套筒(20)、旋转台(21)和旋转单管(22)，旋转轴(19)上从上而下依次连接有固定套筒(20)和旋转台(21)，所述旋转台(21)设有分布孔，旋转单管(22)与旋转台(21)下端面密闭连接，且与分布孔连通；所述固定套筒(20)设有液固混合物入口，用于连接液固混合物管路(16)，所述液固分离槽(23)设有上清液出口，用于连接液体管路(17)。
2.根据权利要求1所述的液固加速分离器，其特征在于，所述旋转台(21)由电机(18)通过旋转轴(19)带动转动。
3.根据权利要求2所述的液固加速分离器，其特征在于，所述旋转轴(19)旋转速度为100～600rpm。
4.根据权利要求1所述的液固加速分离器，其特征在于，所述固定套筒(20)直径和旋转台(21)直径相同；固定套筒(20)直径为液固分离槽(23)直径的0.01～0.9倍。
5.根据权利要求1或2所述的液固加速分离器，其特征在于，所述旋转台(21)横截面为圆形；所述旋转台(21)上分布孔的开孔率为10％～50％。
6.根据权利要求5所述的液固加速分离器，其特征在于，所述分布孔形状相同。
7.根据权利要求6所述的液固加速分离器，其特征在于，所述分布孔形状为中心对称图形。
8.根据权利要求7所述的液固加速分离器，其特征在于，所述分布孔形状为圆形或正多边形。
9.根据权利要求5所述的液固加速分离器，其特征在于，所述分布孔沿旋转台(21)横截面圆心对称分布，形状和尺寸相同。
10.根据权利要求1或2所述的液固加速分离器，其特征在于，所述旋转单管(22)外径尺寸与所述的分布孔内径尺寸相同，旋转单管内径大于所要分离的固体颗粒直径的3倍以上。
11.根据权利要求1或2所述的液固加速分离器，其特征在于，所述旋转单管(22)为内径和分布孔内径等径；旋转单管(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵精彩，罗城静彦，裴义霞，顾军民，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11
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