有机硅流化床换热管束吊架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了有机硅流化床换热管束吊架装置，包括固定连接于筒体内的吊装架，所述吊装架通过吊杆A吊接换热管束上端，所述吊杆A上端设有螺纹，所述吊杆A上端穿过吊装架上设置的通孔A后通过螺帽锁紧固定连接于吊装架，所述吊杆A下端螺纹固定连接有吊接装置上部，所述吊接装置下部固定连接于换热管束。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，实用效果较好。

Hanger device of heat exchange tube bundle in organic silicon fluidized bed

【技术实现步骤摘要】
有机硅流化床换热管束吊架装置
本技术涉及有机硅流化床换热管束吊架装置。
技术介绍
流化床反应器是有机硅生产的关键设备之一。在流化床反应器内，气态氯甲烷和固态硅粉反应生成有机硅单体。有机硅兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基木性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业。目前生产有机硅单体的流化床反应器中最主要装置之一就是换热装置，而换热装置是由若干个换热管组成，换热管中通入导热油带走反应器中多余的热量并且也可以保证反应器中一定的温度确保反应能正常的进行。目前的换热装置，是通过在流化床反应器的筒体内壁上部焊接一吊装架，通过将吊杆A一端焊接在吊装架上，另一端焊接在换热管束上进行吊接，这种方式焊接的换热管束制作时容易发生焊接不均匀而发生歪斜断裂，且全部进行焊接制造，对员工的焊接组装技术要求比较高，而在生产反应过程中由于反应温度较高，且换热管束数量较多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.有机硅流化床换热管束吊架装置，包括固定连接于筒体（70）内的吊装架（10），所述吊装架（10）通过吊杆A（20）吊接换热管束（30）上端，其特征在于，所述吊杆A（20）上端设有螺纹，所述吊杆A（20）上端穿过吊装架（10）上设置的通孔A（11）后通过螺帽锁紧固定连接于吊装架（10），所述吊杆A（20）下端螺纹固定连接有吊接装置（60）上部，所述吊接装置（60）下部固定连接于换热管束（30）。/n

【技术特征摘要】
1.有机硅流化床换热管束吊架装置，包括固定连接于筒体（70）内的吊装架（10），所述吊装架（10）通过吊杆A（20）吊接换热管束（30）上端，其特征在于，所述吊杆A（20）上端设有螺纹，所述吊杆A（20）上端穿过吊装架（10）上设置的通孔A（11）后通过螺帽锁紧固定连接于吊装架（10），所述吊杆A（20）下端螺纹固定连接有吊接装置（60）上部，所述吊接装置（60）下部固定连接于换热管束（30）。


2.根据权利要求1所述的有机硅流化床换热管束吊架装置，其特征在于，所述吊装架（10）包括支撑圈（12）以及两端固定连接于支撑圈（12）内侧多个连接组件B（13），所述多个连接组件B（13）平行设置，相邻两个连接组件B（13）之间通过连接组件A（14）固定连接，所述通孔A（11）竖直方向设置于支撑圈（12）、连接组件A（14）以及连接组件B（13）上。


3.根据权利要求2所述的有机硅流化床换热管束吊架装置，其特征在于，所述支撑圈（12）、连接组件A（14）以及连接组件B（13）上表面分别固定连接有导向板（16），所述导向板（16）横截面呈倒V形并分别覆盖支撑圈（12）、连接组件A（14）以及连接组件B（13）上表面。


4.根据权利要求1所述的有机硅流化床换热管束吊架装置，其特征在于，所述吊接装置（60）包括连接体（61）、管束夹（62），所述连接体（61）内沿竖直方向设有相互连通的容置腔A（611）、容置腔B（612），所述容置腔A（611）内壁上设有内螺纹，所述吊杆A（20）下端螺接于容置腔A（611）内，所述管束夹（62）下部夹紧换热管束，上部活动连接于容置腔B（612）。


5.根据权利要求4所述的有机硅流化床换热管束吊架装置，其特征在于，所述管束夹（62）包括上夹板（621）、下夹板（622），所述上夹板（621）与下夹板（622）相对面设有配合后与换热管束（30）径向截面形状相匹配的夹紧槽，所述上夹板（621）、下夹板（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈诚，李伯奎，王在良，黄梓庭，滑小彤，周靖，宋泽康，
申请(专利权)人：江苏科圣化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32