环保节能消烟燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及环保设备技术领域，具体是指环保节能消烟燃烧器。包括燃气主管及两端部连接燃气气源和蒸气气源的管路，所述燃气主管内设有分割器且自下而上分割成燃气区和蒸气区，所述燃气区连通有燃气支管，所述蒸气区连通有蒸气支管，所述燃气支管和蒸气支管分别沿所述燃气主管长度方向周圈对应设置，所述燃气主管外侧设有烧嘴等。本实用新型专利技术的有益效果在于：先通过内部预混再点燃达到消烟效果，火焰刚性更好，防风能力强；消烟介质实用性广，喷嘴排列更符合流体公里学原理，可以最大限度提高燃尽率。

【技术实现步骤摘要】
环保节能消烟燃烧器
本技术涉及环保设备
，尤其涉及节能环保燃烧设备领域，具体是指环保节能消烟燃烧器。
技术介绍
目前许多节能环保设备，如燃气工业锅炉窑炉燃烧技术装备领域中的燃烧系统可将气体放空燃烧火焰完全控制在防辐射隔热罩内，外界看不到火焰。以最大限度的减少热辐射、噪音对工作人员和周围设备的影响，主要由基础、安全防护墙、燃烧器组、防辐射隔热罩、点火系统组成。其中的燃烧器是用来处理石油化工厂、炼油厂、化工厂及其其它工厂或装置无法回收和再加工的可燃和可燃有毒气体及蒸气的特殊燃烧设施，是保证工厂安全生产、减少环境污染的一项重要措施。针对燃烧器现有采用方式，例如：中国专利公开号CN204358767U，公开日2015年5月27日，该专利所要解决的技术问题是提供一种可提高燃烧低品位蒸汽效率的内消烟燃烧器，采用集气管上安装有多个分流管，所述分流管的一端与集气管内部连通且其另一端延伸向上方，环状的蒸汽稳压管环绕在集气管底部，蒸汽稳压管下面设有蒸汽进气管，蒸汽稳压管上与每个分流管相对应的位置均设有蒸汽喷管，蒸汽喷管下端与蒸汽稳压管内部连通且其上端安装有喷嘴，每个蒸汽喷管的上部均安装有一个引射器且喷嘴位于引射器内部，每个引射器上端均安装有一个混合管且混合管伸入对应的分流管内部；主要安装在石化行业尾气排放出口燃烧净化尾气。其不足之处：分流管布置分散，无法互相引燃，各管引燃成功率低。例如：中国专利公开号CN206919018U，公开日2018年1月23日，技术名称为多级一体式地面火炬燃烧喷嘴，该专利公开了分别设有独立设置的喷嘴，解决了传统燃烧器喷嘴占用空间大、互相引燃成功率低的问题。其不足之处：虽然采用“S”形出气孔的布置方案增加与空气混合的比例，通过分级燃烧但仍不能完全解决冒黑烟的问题。综上所述，现有的燃烧器气体和燃烧介质混合不够充分，燃烧效果差、引燃率低，导致燃烧不完全产生黑烟造成污染环境。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题提供一种环保节能消烟燃烧器，属于节能环保产业中的高效节能产业，采用具有高效燃烧技术的环保燃烧器，解决了处理炔烃、笨等燃气时传统燃烧器燃烧不完全、冒黑烟的问题，同时采用轻量化设计，结构紧凑具有稳定可靠、优越的推广应用价值。本技术是通过如下技术方案实现的，提供的一种消烟燃烧器，包括燃气主管及两端部连接燃气气源和蒸气气源的管路，其特征在于：所述燃气主管内设有分割器且自下而上分割成燃气区和蒸气区，所述燃气区连通有燃气支管，所述蒸气区连通有蒸气支管，所述燃气支管和蒸气支管分别沿所述燃气主管长度方向周圈对应设置，所述燃气主管外侧设有烧嘴，所述烧嘴分别连通燃气支管和蒸气支管的出气口。作为优选，所述分割器采用阀门，优选关断阀、止回阀或调节阀。作为优选，所述烧嘴由内外相邻设置的内环板、外环板与上下设置的蒸气盖板、底板焊接而成，所述蒸气盖板上部连通有蒸气套管，所述烧嘴内自上而下设有蒸气均布板、固定板、燃气盖板和燃气喷嘴，所述蒸气均布板开有出气孔，所述燃气喷嘴分别穿过蒸气套管和出气孔，且两端分别连通所述燃气盖板和蒸气套管，所述烧嘴通过燃气盖板自下而上分割成燃气室和蒸气室，所述燃气室连通所述燃气支管出气口，所述蒸气室连通蒸气支管的出气口。作为优选，所述蒸气套管直径为φ，所述出气孔的孔径为D，所述燃气喷嘴直径为d，所述蒸气套管、出气孔和燃气喷嘴的尺寸关系为φ＞D＞d。作为优选，所述蒸气套管沿长度方向周圈开有进气孔。作为优选，所述燃气主管顶端设有管帽，所述管帽连通有蒸气主管。作为优选，所述燃气主管底端设有法兰，所述法兰连通燃气气源管路。作为优选，所述蒸气套管长度为H，所述进气孔的高度为W，所述燃气喷嘴高度为L，所述蒸气套管、进气孔和燃气喷嘴的位置关系为H＞W＞L。采用上述具体数值的最佳方案能够将预混比例提高90％，从而解决传统燃烧器燃烧不完全、冒黑烟的问题。作为优选，所述出气孔均布在所述蒸气均布板上，且形状为圆形或多边形。作为优选，所述蒸气套管内设有点火器。本技术的有益效果为：一、烧嘴结构紧凑稳定，将燃气与消烟介质在烧嘴内部预混，预混后的可燃气通过烧嘴的内喷嘴喷出，经烧嘴的外喷嘴设有的进气孔再次混入空气，实现了两次混合最大量的混入氧气，使得混合后的燃气燃烧更充分，能够将预混比例提高96％，从而解决传统燃烧器燃烧不完全、冒黑烟的问题。二、利用烧嘴的双喷嘴结构，使得火焰刚性更好，防风能力强。三、借助烧嘴内部防爆式双层结构，实现不同气体的安全分离，使得燃气或消烟介质是不受限制，消烟介质可以使用压缩空气、蒸气或氢气等。四、喷嘴内部的结构位置尺寸更符合流体公里学原理，同时喷嘴位置排列能够有效提高互相引燃的成功率，可以最大限度提高燃尽率。五、采用轻量化设计其结构紧凑，减少不锈钢材料使用量，节约成本、更环保、更稳定可靠，具有优越的推广应用价值。六、采用一体化设计，借助连接部如法兰或接头管帽，极大方便了后期的检修和维护。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术的俯视图；图2是沿图1中A－A线的剖视图；图3是图2所示A处局部放大视图；图4是本技术蒸气均布板实施例一的俯视图；图5是图4所示B处局部放大视图；图6是本技术蒸气均布板实施例二的俯视图；图7是图6所示C处局部放大视图；图中标号：法兰1，燃气主管2，燃气支管3，底板4，内环板5，外环板6，燃气盖板7，固定板8，蒸气均布板9，出气孔91，燃气喷嘴10，蒸气套管11，蒸气盖板12，蒸气支管13，管帽14，分割器15，进气孔16，点火器17，蒸气主管18。具体实施方式在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“安装”、“相连”、“连接”、“电连接”“固接”、“固定”“安装于”、“设于”、“设有”及“设置”应做广义理解，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，如数据线、无线数据通讯方式，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，为能清楚说明本方案的技术特点。另外，除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。附图以A4纸证正面为观测方向，参照附图所示为对应方向，例如下面的描述中凡是涉及“上”、“下”、“左”、“右”、“前”和“后”的方向性或者称方位性的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保节能消烟燃烧器，包括燃气主管及两端部连接燃气气源和蒸气气源的管路，其特征在于：所述燃气主管内设有分割器且自下而上分割成燃气区和蒸气区，所述燃气区连通有燃气支管，所述蒸气区连通有蒸气支管，所述燃气支管和蒸气支管分别沿所述燃气主管长度方向周圈对应设置，所述燃气主管外侧设有烧嘴，所述烧嘴分别连通燃气支管和蒸气支管的出气口。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保节能消烟燃烧器，包括燃气主管及两端部连接燃气气源和蒸气气源的管路，其特征在于：所述燃气主管内设有分割器且自下而上分割成燃气区和蒸气区，所述燃气区连通有燃气支管，所述蒸气区连通有蒸气支管，所述燃气支管和蒸气支管分别沿所述燃气主管长度方向周圈对应设置，所述燃气主管外侧设有烧嘴，所述烧嘴分别连通燃气支管和蒸气支管的出气口。


2.根据权利要求1所述的环保节能消烟燃烧器，其特征在于：所述分割器采用阀门。


3.根据权利要求2所述的环保节能消烟燃烧器，其特征在于：所述阀门采用关断阀、止回阀或调节阀。


4.根据权利要求2所述的环保节能消烟燃烧器，其特征在于：所述烧嘴由内外相邻设置的内环板、外环板与上下设置的蒸气盖板、底板焊接而成，所述蒸气盖板上部连通有蒸气套管，所述烧嘴内自上而下设有蒸气均布板、固定板、燃气盖板和燃气喷嘴，所述蒸气均布板开有出气孔，所述燃气喷嘴分别穿过蒸气套管和出气孔，且两端分别连通所述燃气盖板和蒸气套管，所述烧嘴通过燃气盖板自下而上分割成燃气室和蒸气室，所述燃气室连通所述燃气支管出气口，所述蒸气室连通蒸气支管的出气口。

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【专利技术属性】
技术研发人员：孙得立，孙德超，黄元君，
申请(专利权)人：山东泽轩环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37