一种二级一体式水封罐制造技术

技术编号:28033837 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-09 23:15
一种二级一体式水封罐,底板、外腔体、内腔体、顶板、二级出气管、一级出气管、进气管和注水口,所述外腔体、底板和顶板形成一个密封的二级气腔,所述二级气腔内设有内腔体,所述内腔体的内部形成开口朝下的一级气腔,所述外腔体的侧壁上设有进气管和注水口,所述注水口与二级气腔连通,所述进气管向内延伸至内腔体与一级气腔连通,所述二级气腔的顶部设有二级出气管,所述顶板上设有与水封罐外侧连通的一级出气管。通过设置一级气腔和二级气腔,通过压力走动控制火炬气体进入到不同的气腔内,整个系统通过腔体内的压力,使液体实现不同的连通方式,从而达到分级排放的目的,替代了传动的仪表阀门组合,降低了故障率,调节灵活且生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种二级一体式水封罐
本技术属于水封罐
,具体涉及一种二级一体式水封罐。
技术介绍
水封罐的作用是防止回火现象的发生,假设发生回火,火焰通过火炬气出口进入水封罐后因为入口管道在水面以下,因此杜绝了火焰的继续传播。现有传统水封罐主要存在以下问题:首先,多采用仪表、阀门组合进行控制,故障点多,在使用过程中易出现故障,影响设备的正常运行。第二,采用仪表、阀门控制,需要等待控制系统的指令,反应有延迟。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术中存在的难题,提供一种二级一体式水封罐,通过设置一级气腔和二级气腔,通过压力走动控制火炬气体进入到不同的气腔内,整个系统通过腔体内的压力,使液体实现不同的连通方式,从而达到分级排放的目的,替代了传动的仪表阀门组合,降低了故障率,调节灵活且生产成本低。本技术是通过以下技术方案实现的:一种二级一体式水封罐,底板、外腔体、内腔体、顶板、二级出气管、一级出气管、进气管和注水口,所述外腔体的底部设有底板,顶部设有顶板,所述外腔体、底板和顶板形成一个密封的二级气腔,所述二级气腔内设有内腔体,所述内腔体的底部与底板之间留有连通间隙,所述内腔体的内部形成开口朝下的一级气腔,所述外腔体的侧壁上设有进气管和注水口,所述注水口与二级气腔连通,所述进气管向内延伸至内腔体与一级气腔连通,所述二级气腔的顶部设有二级出气管,所述二级出气管穿过顶板延伸至水封罐外侧,所述顶板上设有与水封罐外侧连通的一级出气管。通过设置一级气腔和二级气腔,通过压力走动控制火炬气体进入到不同的气腔内,整个系统通过腔体内的压力,使液体实现不同的连通方式,从而达到分级排放的目的,替代了传动的仪表阀门组合,降低了故障率,调节灵活且生产成本低。所述进气管在一级气腔内向下弯曲,末端延伸至内腔体的开口处。将进气管延伸至内腔体的开口处,能够使进气管淹没在也体内,火炬气体通过进气管进入到一级气腔内后,能够对火炬气体进行一个缓冲。所述进气管的末端设有折流器。在进气管的末端设置折流器,能够对火炬气体进行折流,避免火炬气体从进气管冒出后,从底板与内腔体之间的连通间隙溢出。所述折流器包括折流壁和折流罩,所述折流壁与折流罩之间通过圆角过渡。折流壁与折流罩之间通过圆角过渡,能够对火炬气体起到一定的导向作用,使气体折流转弯时更加顺畅。所述折流罩的外轮廓为球形面。采用球形面的折流罩,能够对火炬气体从进气管冒出后均匀向四周分散,提高火炬气体的均匀性。所述底板上设有排渣口,所述排渣口与排渣管的一端连接,所述排渣管的另一端延伸至外腔体的外侧。在水封罐的底部设置排渣口,能够及时对水封罐长时间使用产生的沉淀等杂质进行清理,确保水封罐的正常运行。所述外腔体的底部位于底板的下方设有固定座。设置固定座,能够对水封罐进行固定,提高水封罐的稳定性。所述内腔体通过第一辐板固定在外腔体的中心,所述进气管通过第二辐板固定在内腔体的中心,所述折流器通过第三辐板固定在进气管的末端。采用辐板固定,既能够实现固定作用,又不影响火炬气体的通过。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术的一种二级一体式水封罐,通过设置一级气腔和二级气腔,通过压力走动控制火炬气体进入到不同的气腔内,整个系统通过腔体内的压力,使液体实现不同的连通方式,从而达到分级排放的目的,替代了传动的仪表阀门组合,降低了故障率,调节灵活且生产成本低;2、本技术的一种二级一体式水封罐,将进气管延伸至内腔体的开口处,能够使进气管淹没在也体内,火炬气体通过进气管进入到一级气腔内后,能够对火炬气体进行一个缓冲;3、本技术的一种二级一体式水封罐,在进气管的末端设置折流器,能够对火炬气体进行折流,避免火炬气体从进气管冒出后,从底板与内腔体之间的连通间隙溢出,折流壁与折流罩之间通过圆角过渡,能够对火炬气体起到一定的导向作用,使气体折流转弯时更加顺畅,采用球形面的折流罩,能够对火炬气体从进气管冒出后均匀向四周分散,提高火炬气体的均匀性;4、本技术的一种二级一体式水封罐,在水封罐的底部设置排渣口,能够及时对水封罐长时间使用产生的沉淀等杂质进行清理,确保水封罐的正常运行;5、本技术的一种二级一体式水封罐,采用辐板固定内腔体、排气管和折流器,既能够实现固定作用,又不影响火炬气体的通过。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的腔体分布结构示意图;图3是本技术的图1中A处放大结构示意图;图4是本技术的图1中B-B剖面结构示意图;图5是本技术的辐板连接结构示意图;图6是本技术的折流器结构示意图;其中,1、固定座,2、底板,3、外腔体,4、内腔体,5、顶板,6、二级出气管,7、一级出气管,8、进气管,9、注水口,10、折流器,11、排渣管,12、连通间隙,13、折流腔,14、二级气腔,15、一级气腔,16、第一辐板,17、第二辐板,18、第三辐板,101、折流壁,102、过度角,103、折流罩。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细描述:如图1-2所示,一种二级一体式水封罐,底板2、外腔体3、内腔体4、顶板5、二级出气管6、一级出气管7、进气管8和注水口9,所述外腔体3的底部设有底板2,顶部设有顶板5,所述外腔体3、底板2和顶板5形成一个密封的二级气腔14,所述二级气腔14内设有内腔体4,所述内腔体4的底部与底板2之间留有连通间隙12,所述内腔体4的内部形成开口朝下的一级气腔15,所述内腔体4为一端开口的筒体,所述外腔体3的侧壁上设有进气管8和注水口9,所述注水口9与二级气腔14连通,即所述注水口9的一端设置在外腔体3的外壁上,另一端与二级气腔14连通,所述进气管8向内延伸至内腔体4与一级气腔15连通,即进气管8的一端设置在外腔体3的外壁上,另一端向内延伸至内腔体4内部,伸入到一级气腔15内,所述二级气腔14的顶部设有二级出气管6,所述二级出气管6穿过顶板5延伸至水封罐外侧,所述顶板5上设有与水封罐外侧连通的一级出气管7。通过设置一级气腔15和二级气腔14,通过压力走动控制火炬气体进入到不同的气腔内,整个系统通过腔体内的压力,使液体实现不同的连通方式,从而达到分级排放的目的,替代了传动的仪表阀门组合,降低了故障率,调节灵活且生产成本低。所述进气管8在一级气腔15内向下弯曲,末端延伸至内腔体4的开口处。将进气管8延伸至内腔体4的开口处,能够使进气管8淹没在也体内,火炬气体通过进气管8进入到一级气腔15内后,能够对火炬气体进行一个缓冲。如图6所示,所述进气管8的末端设有折流器10。在进气管8的末本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二级一体式水封罐,其特征在于,底板、外腔体、内腔体、顶板、二级出气管、一级出气管、进气管和注水口,所述外腔体的底部设有底板,顶部设有顶板,所述外腔体、底板和顶板形成一个密封的二级气腔,所述二级气腔内设有内腔体,所述内腔体的底部与底板之间留有连通间隙,所述内腔体的内部形成开口朝下的一级气腔,所述外腔体的侧壁上设有进气管和注水口,所述注水口与二级气腔连通,所述进气管向内延伸至内腔体与一级气腔连通,所述二级气腔的顶部设有二级出气管,所述二级出气管穿过顶板延伸至水封罐外侧,所述顶板上设有与水封罐外侧连通的一级出气管。/n

【技术特征摘要】
1.一种二级一体式水封罐,其特征在于,底板、外腔体、内腔体、顶板、二级出气管、一级出气管、进气管和注水口,所述外腔体的底部设有底板,顶部设有顶板,所述外腔体、底板和顶板形成一个密封的二级气腔,所述二级气腔内设有内腔体,所述内腔体的底部与底板之间留有连通间隙,所述内腔体的内部形成开口朝下的一级气腔,所述外腔体的侧壁上设有进气管和注水口,所述注水口与二级气腔连通,所述进气管向内延伸至内腔体与一级气腔连通,所述二级气腔的顶部设有二级出气管,所述二级出气管穿过顶板延伸至水封罐外侧,所述顶板上设有与水封罐外侧连通的一级出气管。


2.根据权利要求1所述的一种二级一体式水封罐,其特征在于,所述进气管在一级气腔内向下弯曲,末端延伸至内腔体的开口处。


3.根据权利要求2所述的一种二级一体式水封罐,其特征在于,所述进气管的末端设有折...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙得立黄元君孙得超翟胜伟
申请(专利权)人:山东泽轩环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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