焦炭干式灭火设备制造技术

本发明专利技术的焦炭干式灭火设备具备：冷却塔(3)，其具有被壁部(3a)围绕的冷却室；气体供给部，其设于冷却塔，向冷却室内供给气体；小烟道(13)，其形成于冷却塔的壁部中比气体供给部更靠铅垂方向的上方，并向冷却室开口；以及分隔部件(100)，其设于小烟道，并具有在金属制的板材(104)层叠有耐火物(耐火物层(106))的主体部(102)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】焦炭干式灭火设备
本公开涉及一种焦炭干式灭火设备。
技术介绍
现今，公知一种焦炭干式灭火设备。焦炭干式灭火设备对从焦炭炉推出的焦炭进行灭火、冷却。焦炭干式灭火设备具备冷却塔。冷却塔在内部形成有预备室以及与预备室的下方连续的冷却室。从冷却塔的顶部向预备室装入焦炭(红热焦炭)。焦炭(红热焦炭)从预备室移动到冷却室。从下部向冷却室供给惰性气体。通过与惰性气体的换热来对焦炭进行灭火、冷却。在冷却塔，沿周向形成有多个向冷却室开口的小烟道。惰性气体一边对焦炭进行灭火、冷却一边在冷却室内上升。惰性气体从小烟道向冷却室的外部排出。专利文献1、2中公开了在小烟道设有分隔部件的所谓两段烟道型的焦炭干式灭火设备。在两段烟道型的焦炭干式灭火设备中，由分隔部件在小烟道形成上段烟道和下段烟道。被气流推压而焦炭从冷却室的开口的上端向小烟道侵入。另一方面，侵入到小烟道内的焦炭被在冷却室内下降的焦炭牵引而返回到冷却室。这样，在小烟道内产生焦炭的流动。在小烟道被分隔成多个烟道的两段烟道型中，与未设置分隔部件的单一烟道型相比，侵入到小烟道内的焦炭的总量减少。因此，与单一烟道型相比，两段烟道型能够提高通风能力。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第4137676号公报专利文献2：日本特开2016-23230号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题专利文献1、2所示的分隔部件受到由侵入到小烟道内的块状焦炭产生的粉粒体载荷的作用。并且，分隔部件有因块状焦炭的移动而产生磨损、或者因高温气体、高温飞粉焦炭而产生损耗等课题。鉴于上述的课题，本公开的目的在于提供一种能够减少分隔部件的变形及损耗的焦炭干式灭火设备。用于解决课题的方案为了解决上述课题，本公开的一个方案的焦炭干式灭火设备具备：冷却塔，其具有被壁部围绕的冷却室；气体供给部，其设于冷却塔，向冷却室内供给气体；小烟道，其形成于冷却塔的壁部中比气体供给部更靠铅垂方向的上方，并向冷却室开口；以及分隔部件，其设于小烟道，并具有在金属制的板材层叠有耐火物的主体部。并且，优选耐火物包括形状不固定的耐火物。并且，优选小烟道由分隔部件分隔成上段烟道和位于比上段烟道更靠铅垂方向下方的下段烟道，分隔部件具备从主体部的面向下段烟道的背面朝向壁部延伸的腿部。并且，优选主体部在板材的靠上段烟道侧的面设有形状不固定的耐火物，并在板材的靠下段烟道侧的面设有形状固定的耐火物。并且，优选主体部具备被耐火物包覆并设于板材的加强部件。并且，优选在冷却塔的壁部设有载置分隔部件的支撑壁部。专利技术的效果如下。根据本公开，能够减少分隔部件的变形及损耗。附图说明图1是说明焦炭干式灭火设备的图。图2是图1的II-II线剖视图。图3是分隔部件的立体图。图4是图3的IV-IV线剖视图。图5是分隔部件的四个方向的俯视图。图6是说明分隔部件的安装状态的图。图7是图6的VII-VII线剖视图。图8示出从图7取下分隔部件后的状态。图9是说明侵入焦炭量增加后的状态的图。图10是说明焦炭干式灭火设备的控制处理的一例的流程图。图11是说明第一变形例的焦炭干式灭火设备的图。图12是说明第二变形例的分隔部件的图。图13是说明第三变形例的分隔部件的图。图14是说明第四变形例的分隔部件的图。具体实施方式以下，参照附图并详细地说明本公开的一个实施方式。所涉及的实施方式所示的尺寸、材料、其它具体的数值等只不过是用于使理解变得容易的示例，在没有特别限定的情况下，不对本公开进行限定。此外，本说明书及附图中，对实际上具有同一功能、结构的要素标注同一符号，来省略重复说明，并且省略与本公开没有直接关系的要素的图示。图1是说明焦炭干式灭火设备1的图。图2是图1的II-II线剖视图。如图1所示，焦炭干式灭火设备1具备冷却塔3。冷却塔3具备呈环状地形成的壁部3a。在冷却塔3设有被壁部3a围绕的预备室5及冷却室7。预备室5具备形成于壁部3a的顶部的投入口5a。从投入口5a向冷却塔3内装入焦炭。冷却室7是与预备室5连续的空间，设于预备室5的下方。在冷却室7的底部形成有贯通壁部3a的气体供给口7a(气体供给部)。从气体供给口7a向冷却塔3内供给例如以氮气等惰性气体为主的循环气体。并且，在冷却室7的底部设有气体分配机构9。气体分配机构9使从气体供给口7a供给到冷却塔3内的循环气体分流。在壁部3a中围绕预备室5形成的部分形成有环状烟道11。环状烟道11是沿壁部3a的周向延伸的环状孔。并且，在壁部3a设有使开口部13a向冷却室7开口的多个小烟道13。小烟道13位于壁部3a中比气体供给口7a及气体分配机构9更靠铅垂方向上方的位置。小烟道13在冷却塔3的周向上隔离地形成多个。小烟道13使环状烟道11与冷却室7连通。也就是说，小烟道13是将冷却室7与环状烟道11连结的通路。循环气体经由小烟道13从冷却室7向环状烟道11排出。在本实施方式中，将壁部3a中分隔环状烟道11与预备室5的部分作为内侧壁部3b。也就是说，壁部3a中的环状烟道11的径向内侧成为内侧壁部3b。因此，小烟道13的靠冷却室7侧的开口部13a位于比内侧壁部3b更靠下方。在本实施方式中，预备室5是比小烟道13的开口部13a更靠上方的空间。开口部13a向冷却室7开口。也就是说，小烟道13的开口部13a的上端部分成为预备室5与冷却室7的边界。冷却室7的内径比预备室5的内径大。换言之，壁部3a中围绕冷却室7的部位的内径比内侧壁部3b的内径大。在壁部3a的内周面，设有内径从内侧壁部3b的下端朝向下方渐增的倾斜面3c。在倾斜面3c形成有小烟道13的开口部13a。因此，小烟道13的开口部13a相对于铅垂方向倾斜。此外，也可以在内侧壁部3b的内周面设有向冷却塔3的径向内侧突出的突起。如图2所示，在壁部3a形成有环状烟道11的环状底部11a。环状底部11a呈环状地延伸，小烟道13的上部开口13b向环状底部11a开口。在环状底部11a设有多个空气供给口15。空气供给口15位于相邻的上部开口13b之间。如图1所示，多个空气供给口15分别与支管17连接。多个支管17经由主配管19而与风扇21连接。主配管19经由支管17向空气供给口15供给燃烧用空气。此外，在支管17设有调整燃烧用空气的流量的流量调整阀23。在主配管19设有控制阀25。焦炭干式灭火设备1具备重力沉降式除尘器31。除尘器31具有与冷却塔3连接的除尘壁部31a。在除尘壁部31a内形成有烟道33。除尘壁部31a与冷却塔3的壁部3a构成为一体。除尘壁部31a从壁部3a起沿冷却塔3的径向延伸。即，在壁部3a中围绕环状烟道11的部位，遍及周向的一部分形成有使环状烟道11向壁部3a的外部开口的连通口3d。除尘壁部31a以覆盖连通口3d的周围的方式从壁部3a的外周面起沿冷却塔3的径向延伸。由此，形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦炭干式灭火设备，其特征在于，具备：/n冷却塔，其具有被壁部围绕的冷却室；/n气体供给部，其设于上述冷却塔，向上述冷却室内供给气体；/n小烟道，其形成于上述冷却塔的上述壁部中比上述气体供给部更靠铅垂方向的上方，并向上述冷却室开口；以及/n分隔部件，其设于上述小烟道，并具有在金属制的板材层叠有耐火物的主体部。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180518 JP 2018-0960251.一种焦炭干式灭火设备，其特征在于，具备：
冷却塔，其具有被壁部围绕的冷却室；
气体供给部，其设于上述冷却塔，向上述冷却室内供给气体；
小烟道，其形成于上述冷却塔的上述壁部中比上述气体供给部更靠铅垂方向的上方，并向上述冷却室开口；以及
分隔部件，其设于上述小烟道，并具有在金属制的板材层叠有耐火物的主体部。


2.根据权利要求1所述的焦炭干式灭火设备，其特征在于，
上述耐火物包括形状不固定的耐火物。


3.根据权利要求1或2所述的焦炭干式灭火设备，其特征在于，
上述小烟道由上述分隔部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：森田政嗣，渡边耀介，山口正荣，
申请(专利权)人：株式会社保罗伍斯IHI，
类型：发明
国别省市：日本;JP