一种采煤机使用智能化外喷雾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种采煤机使用智能化外喷雾装置，喷雾头远离喷雾座的一端开设有环槽；喷雾柱朝向环槽内部的一侧开设有喷雾口，使高压水流流经喷雾腔，沿喷雾口喷出到环槽内壁，再反射喷出环槽。锥形头部的下底面的尺寸大于柱本体的上端部，锥形头部的下底面边缘沿外壁延伸方向一体成型有遮挡环，在柱本体上端外壁与遮挡环之间的锥形头部下底面开设有喷雾口。该采煤机使用智能化外喷雾装置，通过喷雾头取代现有技术中的喷嘴结构，进一步的通过高压水流反射的方式将水流雾化喷射到工作面中，从而使得飞溅的煤炭或者石头不能直接的砸向喷雾口，保证喷雾口的使用寿命。进一步的，喷雾口可以在最大程度上降低生产加工精度，进而降低生产制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机使用智能化外喷雾装置
本技术涉及煤矿采煤工作面使用采煤机外部喷雾装置结构设计
，尤其涉及一种采煤机使用智能化外喷雾装置。
技术介绍
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿；当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等。现有技术的采煤机工作过程中，需要用到喷雾器喷雾进而实现降尘，一般的，喷雾器都是安装在靠近滚筒的摇臂上，但当采煤机正常割煤时，喷嘴容易被滚筒旋出的煤炭打击，容易对喷嘴损坏。当采煤机行进至工作面机头、机尾、挑顶刀或卧底时，喷嘴容易被损坏，使得供水压力分布不均匀，损害的喷嘴雾化效果差且起卸压作用，使完好的喷嘴压力低不能雾化或堵塞，喷雾系统起不到应有作用。由此可见，在现有技术中，采煤机的外喷雾装置的喷嘴容易损坏，且存在喷嘴加工要求较高，增加采煤成本的缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种加工精度要求低，延长整个喷雾装置使用寿命的采煤机使用智能化外喷雾装置。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种采煤机使用智能化外喷雾装置，包括：与采煤机摇臂后方平台连接的喷雾座和连接在所述喷雾座上的喷雾头；所述喷雾头远离喷雾座的一端开设有环槽；所述环槽中心凸设有喷雾柱，所述喷雾柱内部开设有喷雾腔，所述喷雾柱朝向所述环槽内部的一侧开设有喷雾口，使高压水流流经喷雾腔，沿喷雾口喷出到环槽内壁，再反射喷出环槽；在一种优选的实施方式中，所述喷雾柱包括：柱本体、锥形头部；所述柱本体下端与所述喷雾头内壁中心位置一体成型，所述柱本体的另一端一体成型有所述锥形头部。在一种优选的实施方式中，所述喷雾腔包括：连通腔和导流腔；所述连通腔开设在所述柱本体中心位置，所述导流腔开设在所述锥形头部内部；所述连通腔与导流腔导通，所述导流腔的下方侧部位置导通所述喷雾口。在一种优选的实施方式中，所述锥形头部的下底面的尺寸大于所述柱本体的上端部，所述锥形头部的下底面边缘沿外壁延伸方向一体成型有遮挡环，在所述柱本体上端外壁与所述遮挡环之间的锥形头部下底面开设有所述喷雾口。在一种优选的实施方式中，所述环槽底部呈圆弧状结构，所述喷雾口的中心线为入射线，所述入射线在所述环槽底部的反射线方向朝向所述环槽的开口端。在一种优选的实施方式中，所述喷雾头内部设有雾化腔，所述雾化腔与所述环槽内壁之间开设有雾化开口，所述雾化开口的中心线方向与所述喷雾口的中心线在同一直线上；所述雾化腔导通接入高压空气。在一种优选的实施方式中，所述柱本体外壁呈锥形结构，所述柱本体的外壁倾斜方向与所述喷雾口中心线方向平行。在一种优选的实施方式中，所述锥形头部的顶部为圆弧状。在一种优选的实施方式中，所述锥形头部的外壁倾斜方向与喷雾口中心线方向相同；或者所述锥形头部的外壁倾斜方向与喷雾口中心线向环槽内部延伸方向相交。在一种优选的实施方式中，所述导流腔为球形腔结构，所述导流腔与喷雾口之间平滑导通。在一种优选的实施方式中，所述喷雾头外壁呈碗状结构。在一种优选的实施方式中，所述锥形头部端部低于所述喷雾头的端面。在一种优选的实施方式中，所述高压水流的压力大于所述高压空气压力。在一种优选的实施方式中，所述高压水流和高压空气的接入端设置有智能控制装置。本技术的采煤机使用智能化外喷雾装置，具有如下有益效果：该采煤机使用智能化外喷雾装置，包括：与采煤机摇臂后方平台连接的喷雾座和连接在喷雾座上的喷雾头；喷雾头远离喷雾座的一端开设有环槽；环槽中心凸设有喷雾柱，喷雾柱内部开设有喷雾腔，喷雾柱朝向环槽内部的一侧开设有喷雾口，使高压水流流经喷雾腔，沿喷雾口喷出到环槽内壁，再反射喷出环槽；喷雾柱的柱本体下端与喷雾头内壁中心位置一体成型，柱本体的另一端一体成型有锥形头部。锥形头部的下底面的尺寸大于柱本体的上端部，锥形头部的下底面边缘沿外壁延伸方向一体成型有遮挡环，在柱本体上端外壁与所述遮挡环之间的锥形头部下底面开设有喷雾口。环槽底部呈圆弧状结构，喷雾口的中心线为入射线，入射线在所述环槽底部的反射线方向朝向所述环槽的开口端。解决了现有技术中，在喷雾装置中对喷嘴加工精度的要求，加工成本高；并且在使用过程中，由于采煤工作面环境恶劣，飞溅的煤炭或者石头容易对喷嘴打击损坏，降低喷嘴使用寿命的缺陷。该采煤机使用智能化外喷雾装置，通过喷雾头取代现有技术中的喷嘴结构，进一步的通过高压水流反射的方式将水流雾化喷射到工作面中，从而使得飞溅的煤炭或者石头不能直接的砸向喷雾口，保证喷雾口的使用寿命。进一步的，喷雾口可以在最大程度上降低生产加工精度，进而降低生产制造成本。附图说明图1为根据本公开一种实施方式的采煤机使用智能化外喷雾装置的总体结构示意图；图2为根据本公开一种实施方式的采煤机使用智能化外喷雾装置的喷雾头结构示意图；图3为图2所示根据本公开一种实施方式的采煤机使用智能化外喷雾装置的喷雾头剖视图。【主要组件符号说明】1、喷雾座，2、喷雾头，3、环槽；4、喷雾柱，41、柱本体，42、锥形头部，43、遮挡环；5、喷雾腔，51、连通腔，52、导流腔；6、喷雾口；7、雾化腔，71、雾化开口；8、高压水流，9、机载水源接口。具体实施方式下面结合附图及本技术的实施例对本技术的采煤机使用智能化外喷雾装置作进一步详细的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采煤机使用智能化外喷雾装置，其特征在于，包括：与采煤机摇臂后方平台连接的喷雾座(1)和连接在所述喷雾座(1)上的喷雾头(2)；所述喷雾头(2)远离喷雾座(1)的一端开设有环槽(3)；所述环槽(3)中心凸设有喷雾柱(4)，所述喷雾柱(4)内部开设有喷雾腔(5)，所述喷雾柱(4)朝向所述环槽(3)内部的一侧开设有喷雾口(6)，使高压水流(8)流经喷雾腔(5)，沿喷雾口(6)喷出到环槽(3)内壁，再反射喷出环槽(3)；/n所述喷雾柱(4)包括：柱本体(41)、锥形头部(42)；所述柱本体(41)下端与所述喷雾头(2)内壁中心位置一体成型，所述柱本体(41)的另一端一体成型有所述锥形头部(42)；/n所述喷雾腔(5)包括：连通腔(51)和导流腔(52)；所述连通腔(51)开设在所述柱本体(41)中心位置，所述导流腔(52)开设在所述锥形头部(42)内部；所述连通腔(51)与导流腔(52)导通，所述导流腔(52)的下方侧部位置导通所述喷雾口(6)；/n所述锥形头部(42)的下底面的尺寸大于所述柱本体(41)的上端部，所述锥形头部(42)的下底面边缘沿外壁延伸方向一体成型有遮挡环(43)，在所述柱本体(41)上端外壁与所述遮挡环(43)之间的锥形头部(42)下底面开设有所述喷雾口(6)；/n所述环槽(3)底部呈圆弧状结构，所述喷雾口(6)的中心线为入射线，所述入射线在所述环槽(3)底部的反射线方向朝向所述环槽(3)的开口端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种采煤机使用智能化外喷雾装置，其特征在于，包括：与采煤机摇臂后方平台连接的喷雾座(1)和连接在所述喷雾座(1)上的喷雾头(2)；所述喷雾头(2)远离喷雾座(1)的一端开设有环槽(3)；所述环槽(3)中心凸设有喷雾柱(4)，所述喷雾柱(4)内部开设有喷雾腔(5)，所述喷雾柱(4)朝向所述环槽(3)内部的一侧开设有喷雾口(6)，使高压水流(8)流经喷雾腔(5)，沿喷雾口(6)喷出到环槽(3)内壁，再反射喷出环槽(3)；
所述喷雾柱(4)包括：柱本体(41)、锥形头部(42)；所述柱本体(41)下端与所述喷雾头(2)内壁中心位置一体成型，所述柱本体(41)的另一端一体成型有所述锥形头部(42)；
所述喷雾腔(5)包括：连通腔(51)和导流腔(52)；所述连通腔(51)开设在所述柱本体(41)中心位置，所述导流腔(52)开设在所述锥形头部(42)内部；所述连通腔(51)与导流腔(52)导通，所述导流腔(52)的下方侧部位置导通所述喷雾口(6)；
所述锥形头部(42)的下底面的尺寸大于所述柱本体(41)的上端部，所述锥形头部(42)的下底面边缘沿外壁延伸方向一体成型有遮挡环(43)，在所述柱本体(41)上端外壁与所述遮挡环(43)之间的锥形头部(42)下底面开设有所述喷雾口(6)；
所述环槽(3)底部呈圆弧状结构，所述喷雾口(6)的中心线为入射线，所述入射线在所述环槽(3)底部的反射线方向朝向所述环槽(3)的开口端。


2.根据权利要求1所述的采煤机使用智能化外喷雾装置，其特征在于，所述喷雾头(2)内部设有雾化腔(7)，所述雾化腔(7)与所述环槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀畔俊，高帅伟，胡贵生，徐鹏飞，汪宾，赵俊，陈建勋，张国峰，赵振中，范航，
申请(专利权)人：范航，
类型：新型
国别省市：河南;41