一种装配式纤维防火保温板砌块制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑建材技术领域，具体的涉及一种装配式纤维防火保温板砌块，包括砌块本体，砌块的上部设置有卡接槽，砌块的下部设置有卡结块，砌块包括木基纤维板，木基纤维板与防护层之间形成填充腔，填充腔内设置于钢丝网框，木基纤维板与钢丝网框之间通过加强组件进行加固，加强组件包括加固钢筋和套设在钢筋外壁上的铆套，铆套包括塞盖和套筒，所示塞盖的外侧设置有防滑凸楞，塞盖与防滑凸楞通过加强筋肋连接，套筒外壁上设置有翼板和防滑开口，通过在铆钉将木基纤维板进行连接固定，加强了保温砌块个层材质的紧密连接，加强保温块的结构稳定性，塞盖与钢筋之间设置有隔热真空腔，提高砌块的隔热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式纤维防火保温板砌块
本技术涉及建筑建材
，具体的涉及一种一种装配式纤维防火保温板砌块。
技术介绍
防火隔热板，作为建筑行业在保温领域的常见材料，目前所采用的保温板采用在两个基板之间加装保温材质进行贴合加固，进而达到保温的效果，在使用时由于没有稳定的架构组成，容易出现散乱现象，利用基板进行拼装组成的保温板在运输和使用过程中发生碰撞后容易对板材本身造成不可修复性的创伤，不易修复，结构不稳定且不易维修拆卸。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种具有稳定连接装置的装配式纤维防火保温板砌块。本技术是通过以下技术方案实现的：一种装配式纤维防火保温板砌块，包括砌块本体，其特征在于：所述砌块的上部设置有卡接槽，所述砌块的下部设置有与所述卡接槽尺寸相匹配的卡结块，所述砌块包括木基纤维板，所述木基纤维板上设置有连接孔，所述木基纤维板的右侧设置有防护层，所述木基纤维板与所述防护层之间形成填充腔，所述填充腔内设置于钢丝网框，所述木基纤维板与所述钢丝网框之间通过加强组件进行加固，所述加强组件包括加固钢筋和套设在钢筋外壁上的铆套，所述铆套包括塞盖和套筒，所示塞盖的外侧设置有防滑凸楞，所述塞盖与所述防滑凸楞通过加强筋肋连接，所述套筒外壁上设置有翼板和防滑开口，所述防滑开口形状为“S”型。为了进一步优化本技术，可优先选用以下技术方案：优选的，所述翼板左右对称分布在所述套筒的外侧壁，所述翼板的剖面图为梯形，所述翼板与所述套筒倾斜设置，较小一端与所述套筒外壁贴合，另一端朝向所述塞盖，倾斜角度为30°-60°优选的，所述铆套采用塑料材质，所述塞盖和套筒一体成型。优选的，所述塞盖与所述钢筋端部之间设置有真空隔热腔，所述真空隔热腔的长度为0.3-0.5毫米。优选的，所述防滑开口的数量为多个，分布在侧壁上未设置翼板的位置，所述防滑开口的宽度为0.2-0.5厘米。优选的，所述套筒内壁上设置有导流槽，所述导流槽以防滑开口为中心向四周扩散分布，所述导流槽的深度为0.1-0.2厘米。优选的，所述钢筋的外表面设置有防滑螺纹，所述钢筋的最大直径小于所述套筒的内径。优选的，所述防护层包括自左至右依次贴合分布的砂浆层、网格布层和抹面砂浆层。本技术的有益效果在于：通过钢丝网框的设置，对填充腔进行支撑，防止在灌注前损坏填充腔，钢丝网框连接木基纤维板和砂浆层，通过在铆钉将木基纤维板进行连接固定，加强了保温砌块个层材质的紧密连接，加强保温块的结构稳定性，翼板在套筒的侧壁上，铆套钉入时候，翼板被金属网框压缩，经过金属网框后翼板倒扣在钢丝网框上，将钢丝网框与木基纤维板进行进一步加固，增强砌块整体的结构强度，塞盖与钢筋之间设置有隔热真空腔，提高砌块的隔热效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中砌块的剖面图；图3为本技术中保护层的结构示意图；图4为本技术中铆套的结构示意图；图5为图4的俯视图。其中：1-砌块；2-卡接槽；3-卡结块；4-木基纤维板；5-连接孔；6-防护层；7-填充腔；8-钢丝网框；9-钢筋；10-铆套；11-塞盖；12-套筒；13-防滑凸楞；14-加强筋肋；15-翼板；16-防滑开口；17-真空隔热腔；18-防滑螺纹；19-砂浆层；20-网格布层；21-抹面砂浆层。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-5所示，一种装配式纤维防火保温板砌块1，包括砌块1本体，砌块1的上部设置有卡接槽2，砌块1的下部设置有与卡接槽2尺寸相匹配的卡结块3，卡槽和卡结块3的设置方便了在建筑作业时的堆砌，砌块1包括木基纤维板4，木基纤维板4上设置有连接孔5，连接孔5是用来在赶紧上进行套装铆套10的预留孔，木基纤维板4的右侧设置有防护层6，木基纤维板4与防护层6之间形成填充腔7，用于填充混凝土，填充腔7内设置于金属网框8，金属网框8用于支撑填充腔7，在浇注后增强砌块1的整体强度，木基纤维板4与钢丝网框之间通过加强组件进行加固，加强组件包括加固钢筋9和套设在钢筋9外壁上的铆套10，铆套10对赶紧一端进行封闭处理，防止钢筋9成为冷热桥，提高隔热效果，铆套10包括塞盖11和套筒12，铆套10采用塑料材质，塞盖11和套筒12一体成型，所示塞盖11的外侧设置有防滑凸楞13，塞盖11与防滑凸楞13通过加强筋肋14连接，塞盖11和钢筋9之间设置有真空隔热腔17，真空隔热腔17的长度为0.3-0.5毫米，套筒12外壁上设置有翼板15和防滑开口16，翼板15左右对称分布在套筒12的外侧壁，翼板15的剖面图为梯形，翼板15与套筒12倾斜设置，较小一端与套筒12外壁贴合，另一端朝向塞盖11，倾斜角度为45°，防滑开口16形状为“S”型，防滑开口16的数量为3个，分布在侧壁上未设置翼板15的位置，防滑开口16的宽度为0.3厘米，套筒12内壁上设置有导流槽，导流槽以防滑开口16为中心向四周扩散分布，凹槽的深度为0.1厘米，导流槽的设置方便在灌注液体时将液体均匀导流至钢筋9与套筒12的间隙内，加强钢筋9和铆套10的连接强度，钢筋9的外表面设置有防滑螺纹18，钢筋9的最大直径小于套筒12的内径，防护层6包括自左至右依次贴合分布的砂浆层19、网格布层20和抹面砂浆层19。在使用时，依照砌块1的整体形状裁切好木基纤维板4的模型，在木基纤维板4右侧铺设5毫米厚的钢丝网框8，利用钢筋9对木基纤维板4和钢丝网进行连接加固，钢筋9的两端分别位于木基纤维板4上连接孔5处和砂浆层19内，此时在连接孔5处将铆套10套装在钢筋9上，钢筋9的端部与塞盖11之间设置有真空隔热腔17，用于提高隔热效果，才是通过在钢丝网层右侧利用模具构造砂浆层19，此时砂浆层19与木基纤维板4之间形成填充腔7，最终形成砌块1的模型，最后在填充腔7内填充混凝土，形成具有防火保温的砌块1，在填充混凝土时可以选择在砌块1模型成型后直接在厂内进行混凝体的灌注，这样方便在恶劣天气下直接将砌块1拉走后进行施工使用，缩短施工周期，另外还可以选择在将砌块1模型拉到施工地进行现场灌注，这样方便运输，节省运输成本。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式纤维防火保温板砌块，包括砌块本体，其特征在于：所述砌块的上部设置有卡接槽，所述砌块的下部设置有与所述卡接槽尺寸相匹配的卡结块，所述砌块包括木基纤维板，所述木基纤维板上设置有连接孔，所述木基纤维板的右侧设置有防护层，所述木基纤维板与所述防护层之间形成填充腔，所述填充腔内设置于钢丝网框，所述木基纤维板与所述钢丝网框之间通过加强组件进行加固，所述加强组件包括加固钢筋和套设在钢筋外壁上的铆套，所述铆套包括塞盖和套筒，所示塞盖的外侧设置有防滑凸楞，所述塞盖与所述防滑凸楞通过加强筋肋连接，所述套筒外壁上设置有翼板和防滑开口，所述防滑开口形状为“S”型。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式纤维防火保温板砌块，包括砌块本体，其特征在于：所述砌块的上部设置有卡接槽，所述砌块的下部设置有与所述卡接槽尺寸相匹配的卡结块，所述砌块包括木基纤维板，所述木基纤维板上设置有连接孔，所述木基纤维板的右侧设置有防护层，所述木基纤维板与所述防护层之间形成填充腔，所述填充腔内设置于钢丝网框，所述木基纤维板与所述钢丝网框之间通过加强组件进行加固，所述加强组件包括加固钢筋和套设在钢筋外壁上的铆套，所述铆套包括塞盖和套筒，所示塞盖的外侧设置有防滑凸楞，所述塞盖与所述防滑凸楞通过加强筋肋连接，所述套筒外壁上设置有翼板和防滑开口，所述防滑开口形状为“S”型。


2.根据权利要求1所述的一种装配式纤维防火保温板砌块，其特征在于：所述翼板左右对称分布在所述套筒的外侧壁，所述翼板的剖面图为梯形，所述翼板与所述套筒倾斜设置，较小一端与所述套筒外壁贴合，另一端朝向所述塞盖，倾斜角度为30°-60°。


3.根据权利要求1所述的一种装配式纤维防火保温板砌块，其特征在于：所述铆套...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小娥，宋俊峰，张洪权，
申请(专利权)人：郑州福禄寿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41