一种退浆机加料装置制造方法及图纸

技术编号:26508628 阅读:51 留言:0更新日期:2020-11-27 15:37
本实用新型专利技术涉及退浆机技术领域,具体为一种退浆机加料装置,包括储液箱,所述储液箱的底部焊接有安装柱,所述安装柱的表面焊接有限位盘,所述限位盘的表面螺纹连接有推杆,所述安装柱的内部设置有检测机构,所述储液箱的表面设置有刻度条,所述储液箱的顶部焊接有加料口,所述加料口的顶部螺纹连接有顶盖,本实用新型专利技术提供了一种退浆机加料装置,探测棒会感应到退浆机内部溶液所剩无几,然后反馈给感应器,感应器会控制电机进行旋转,电机会带动凸轮进行旋转,溶液会通过加料孔流入退浆机中,当溶液到达探测棒的指定高度时,凸轮会旋转,重新将加料孔堵住,从而实现了自动进行加料的功能,大大增加了工作效率,减少了人力的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种退浆机加料装置
本技术涉及退浆机
,具体为一种退浆机加料装置。
技术介绍
纺织印染行业属于高耗能、高耗水、高污染的行业,在能源紧张、水资源日益短缺、环境不断恶化的今天,实现设备能量的回收利用具有重要的意义。退浆则该行业内生产中一个重要的工艺。退浆是去除织物上浆料的工艺过程,棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱,在织造前大都先经过浆纱。浆料在染整过程中会影响织物的润湿性,并阻碍化学品对纤维接触,因此织物一般都先经退浆,棉织物退浆则兼有去除纤维中部分杂质的作用。而常用的退浆方法为碱液退浆法,其所用的碱液为氢氧化钠。目前市场大部分的大部分退浆机加料装置,无法自动加料,需要人工进行加料,要工人在一旁随时观察是否需要加料,大大降低的工作效率,增加了人工成本,且打不分加料装置安装麻烦,不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种退浆机加料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种退浆机加料装置,包括储液箱,所述储液箱的底部焊接有安装柱,所述安装柱的表面焊接有限位盘,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种退浆机加料装置,包括储液箱(1),其特征在于:所述储液箱(1)的底部焊接有安装柱(2),所述安装柱(2)的表面焊接有限位盘(3),所述限位盘(3)的表面螺纹连接有推杆(6),所述安装柱(2)的表面焊接有卡条(4),所述安装柱(2)的内部设置有检测机构(5),所述储液箱(1)的顶部焊接有吊耳(8),所述储液箱(1)的表面设置有刻度条(7),所述储液箱(1)的顶部焊接有加料口(9),所述加料口(9)的顶部螺纹连接有顶盖(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种退浆机加料装置,包括储液箱(1),其特征在于:所述储液箱(1)的底部焊接有安装柱(2),所述安装柱(2)的表面焊接有限位盘(3),所述限位盘(3)的表面螺纹连接有推杆(6),所述安装柱(2)的表面焊接有卡条(4),所述安装柱(2)的内部设置有检测机构(5),所述储液箱(1)的顶部焊接有吊耳(8),所述储液箱(1)的表面设置有刻度条(7),所述储液箱(1)的顶部焊接有加料口(9),所述加料口(9)的顶部螺纹连接有顶盖(10)。


2.根据权利要求1所述的退浆机加料装置,其特征在于:所述检测机构(5)包括有探测棒(51),所述探测棒(51)的顶部插接有防水箱(55),所述防水箱(55)的底壁焊接有感应器(57),所述防水箱(55)的顶部焊接有加料板(52),所述加料板(52)的内部开设有加料孔(54),所述加料板(52)的顶部滑动连接有凸轮(56),所述储液箱(1)的底部通过螺栓连接有电机(53),所述凸轮(56)的内部焊接在电机(53)的输出轴上。

【专利技术属性】
技术研发人员:章建木
申请(专利权)人:绍兴永通印花有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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