【技术实现步骤摘要】
一种铝合金淬火热处理装置
本技术涉及铝合金淬火
,具体为一种铝合金淬火热处理装置。
技术介绍
当前对铝合金制金属管的淬火采用隔间淬火,可以确保淬火前的加热温度以及淬火时产生的大量热蒸汽无法对操作人员造成伤害,但是,由于淬火加热和淬火降温处于同一隔间内,大量的热蒸汽会瞬间与加热机进行接触,由于热蒸汽潮湿,会造成加热机的加热机构受损。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种铝合金淬火热处理装置,具备避免淬火时的大量热蒸汽对加热机造成损坏的优点,解决了当前淬火产生大量的热蒸汽对加热机造成损坏的问题。(二)技术方案为实现上述避免淬火时的大量热蒸汽对加热机造成损坏目的,本技术提供如下技术方案:一种铝合金淬火热处理装置,包括底板、第一支撑座和第二支撑座,所述底板的顶部与第一支撑座的底部固定连接,所述第二支撑座的底部与底板的顶部固定连接,所述第一支撑座的前侧外壁固定连接有伺服电机,所述第一支撑座的后侧内壁活动连接有传动轴,所述传动轴的侧表面固定连接有传动辊,所述 ...
【技术保护点】
1.一种铝合金淬火热处理装置,包括底板(1)、第一支撑座(2)和第二支撑座(3),其特征在于:所述底板(1)的顶部与第一支撑座(2)的底部固定连接,所述第二支撑座(3)的底部与底板(1)的顶部固定连接,所述第一支撑座(2)的前侧外壁固定连接有伺服电机(4),所述第一支撑座(2)的后侧内壁活动连接有传动轴(5),所述传动轴(5)的侧表面固定连接有传动辊(6),所述传动辊(6)的侧表面传动连接有第一耐热钢导带(7),所述第一耐热钢导带(7)的侧外表面固定连接有第一限位凸块(11),所述第二支撑座(3)的后侧内壁活动连接有从动轴(9),所述从动轴(9)的前端与第二支撑座(3)的前 ...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金淬火热处理装置,包括底板(1)、第一支撑座(2)和第二支撑座(3),其特征在于:所述底板(1)的顶部与第一支撑座(2)的底部固定连接,所述第二支撑座(3)的底部与底板(1)的顶部固定连接,所述第一支撑座(2)的前侧外壁固定连接有伺服电机(4),所述第一支撑座(2)的后侧内壁活动连接有传动轴(5),所述传动轴(5)的侧表面固定连接有传动辊(6),所述传动辊(6)的侧表面传动连接有第一耐热钢导带(7),所述第一耐热钢导带(7)的侧外表面固定连接有第一限位凸块(11),所述第二支撑座(3)的后侧内壁活动连接有从动轴(9),所述从动轴(9)的前端与第二支撑座(3)的前侧内壁活动连接;
所述从动轴(9)的侧表面固定连接有从动辊(8),所述从动辊(8)的侧表面与第一耐热钢导带(7)远离传动辊(6)的一端传动连接,所述从动辊(8)的侧表面传动连接有第二耐热钢导带(10),所述第二耐热钢导带(10)的侧外表面固定连接有第二限位凸块(12),所述第二耐热钢导带(10)远离从动辊(8)的一端与传动辊(6)的侧表面传动连接,所述底板(1)的顶部固定连接有操作仓(13),所述操作仓(13)的内顶壁固定连接有隔离板(24),所述隔离板(24)的底部活动连接有挡板(25),所述操作仓(13)的顶部固定连接有水泵(17),所述底板(1)的顶部固定连接有贮水箱(21),所述贮水箱(21)的正面与操作仓(13)的背面固定连接,所述操作仓(13)的顶部固定连接有抽风机(14),所述操作仓(13)的内顶壁设有充水槽(18),所述充水槽(18)的底部连通有喷水口(19),所述操作仓(13)的内顶壁固定连接有第一气口(15),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱培元,
申请(专利权)人:昆山市源丰铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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