一种过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种过滤系统，涉及啤酒过滤技术，主要解决的是现有过滤设备存在过滤土层稳定性差、过滤效果差的技术问题，所述系统包括烛式机，烛式机的进料管上设有进料阀，烛式机的出料管上设有出料阀，还包括循环管、变频泵、循环阀、第一浊度传感器、流量传感器、PLC控制器；循环管的一端连接进料阀输出端的进料管，另一端连接出料阀输入端的出料管，循环阀设于循环管上，变频泵、第一浊度传感器、流量传感器分别设于进料管上，PLC控制器分别电性连接进料阀、出料阀、变频泵、循环阀、第一浊度传感器、流量传感器，烛式机的烛棒外围制作有过滤土层。本实用新型专利技术可以制作分布均匀、稳定性好的、过滤效果佳的过滤土层。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤系统
本技术涉及啤酒过滤技术，更具体地说，它涉及一种过滤系统。
技术介绍
目前，啤酒行业中，硅藻土、硅胶在发酵液过滤、吸附过程起着至关重要的作用。在传统的发酵液过滤过程中，先将硅藻土、硅胶按浓度装入烛式机中，然后通过定速循环一个小时使硅藻土、硅胶在烛棒上形成过滤层，再进行发酵液过滤、吸附。传统的烛式机存在以下问题：流速不能准确控制，在循环过程中，流速过大会导致土层过紧、过滤间隙过细，过滤过程就会出现滤死停机的故障；流速过小会导致土层过松、过滤间隙过大，过滤过程就会出现掉土，须重新循环制作硅藻土过滤层。因此，传统的烛式机在过滤土层制作过程存在不稳定、分布不均匀的问题。土层过紧、过松导致过滤效果不一致，影响啤酒口感和光泽。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本技术的目的是提供一种可以制作分布均匀、稳定性好的、过滤效果佳的过滤土层的过滤系统。本技术的技术方案为：一种过滤系统，包括烛式机，所述烛式机的进料管上设有进料阀，所述烛式机的出料管上设有出料阀，还包括循环管、变频泵、循环阀、第一浊度传感器、流量传感器、PLC控制器；所述循环管的一端连接所述进料阀输出端的进料管，另一端连接所述出料阀输入端的出料管，所述循环阀设于所述循环管上，所述变频泵、第一浊度传感器、流量传感器分别设于所述进料管上，所述PLC控制器分别电性连接所述进料阀、出料阀、变频泵、循环阀、第一浊度传感器、流量传感器，所述烛式机的烛棒外围制作有过滤土层。作为进一步地改进，所述过滤土层为自下而上直径依次减小的锥型漏斗结构。进一步地，所述烛式机设有电性连接所述PLC控制器的压力传感器。进一步地，所述出料管上设有电性连接所述PLC控制器的第二浊度传感器。进一步地，所述烛式机内腔底部设有均流板，所述均流板为自下而上直径依次减小的锥型结构，所述均流板上布满均流孔。进一步地，各所述均流孔的孔径自所述均流板下端至上端依次减小。进一步地，所述烛式机的底部为漏斗型结构。有益效果本技术与现有技术相比，具有的优点为：本技术通过设置变频泵、第一浊度传感器、流量传感器、PLC控制器，PLC控制器根据检测硅藻土、硅胶液流体的浊度在制作过滤土层过程中作流速分段控制，可以准确控制流速，可以制作分布均匀、稳定性好、过滤效果佳的过滤土层，有效保证产品的质量。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例2的结构示意图。其中：1-烛式机、2-进料管、3-进料阀、4-出料管、5-出料阀、6-循环管、7-变频泵、8-循环阀、9-第一浊度传感器、10-流量传感器、11-烛棒、12-压力传感器、13-第二浊度传感器、14-均流板。具体实施方式下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。实施例1参阅图1，一种过滤系统，包括烛式机1，烛式机1的进料管2上设有进料阀3，烛式机1的出料管4上设有出料阀5，还包括循环管6、变频泵7、循环阀8、第一浊度传感器9、流量传感器10、PLC控制器。循环管6的一端连接进料阀3输出端的进料管2，另一端连接出料阀5输入端的出料管4，循环阀8设于循环管6上，变频泵7、第一浊度传感器9、流量传感器10分别设于进料管2上，其中，变频泵7靠近进料阀3，循环管6的一端连接进料阀3、变频泵7之间的进料管2。PLC控制器分别电性连接进料阀3、出料阀5、变频泵7、循环阀8、第一浊度传感器9、流量传感器10，烛式机1的烛棒11外围制作有过滤土层。过滤土层为自下而上直径依次减小的锥型漏斗结构，过滤效果好。实施例2参阅图2，在实施例1的基础上，烛式机1设有电性连接PLC控制器的压力传感器12，用于实时检测烛式机1内的压力，在过滤过程中过滤土层出现堵塞时会引起压力增大，通过实时检测烛式机1内的压力可以对过滤土层堵塞提前预警，避免出现滤死停机的故障而影响生产和产品质量。出料管4上设有电性连接PLC控制器的第二浊度传感器13，用于实时检测输出的啤酒的浊度，当过滤土层出现掉土时会导致啤酒过滤不充分，通过检测输出的啤酒的浊度可以对过滤土层出现掉土提前预警，避免啤酒过滤不充分而影响产品质量。烛式机1的底部为漏斗型结构，烛式机1内腔底部设有均流板14，均流板14为自下而上直径依次减小的锥型结构，均流板14上布满均流孔，各均流孔的孔径自均流板14下端至上端依次减小，即均流板14下端的均流孔的孔径大，均流板14上端的均流孔的孔径小。均流板14的作用是将输入的啤酒均匀地扩散到烛式机1内，使烛式机1内各区域的啤酒的流速一致，各烛棒11的过滤土层可以均匀接触啤酒中的杂质，使各烛棒11的过滤土层的工作寿命一致，避免出现局部的过滤土层过早出现故障而影响整体过滤土层的工作寿命。过滤系统工作原理：关闭循环阀8，开启进料阀3、出料阀5、变频泵7可以实现对啤酒过滤；关闭进料阀3、出料阀5，开启循环阀8、变频泵7可以实现自循环。利用本技术所述的过滤系统至少可以实现以下的过滤土层制作方法：在制作过滤土层过程中作流速分段控制。流速分段控制包括以下具体步骤：S1：将设定浓度的硅藻土、硅胶液装入烛式机1；S2：以第一流速对所述硅藻土、硅胶液进行自循环；S3：实时检测所述硅藻土、硅胶液流体的浊度；若所述浊度等于阈值，自循环延时设定时间后跳转到步骤S4；否则继续以当前流速进行自循环；S4：若所述第一流速小于或等于第二流速，则退出自循环完成过滤土层制作；否则，所述第一流速减去降低值，并跳转到步骤S2。第一流速为930～970hl/h，阈值为0.18～0.22EBC，设定时间为2.5～3.5min，降低值为40～60hl/h，第二流速为330～370hl/h。本技术可以制作分布均匀、稳定性好的过滤土层，过滤效果佳，有效保证产品的质量。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤系统，包括烛式机(1)，所述烛式机(1)的进料管(2)上设有进料阀(3)，所述烛式机(1)的出料管(4)上设有出料阀(5)，其特征在于，还包括循环管(6)、变频泵(7)、循环阀(8)、第一浊度传感器(9)、流量传感器(10)、PLC控制器；所述循环管(6)的一端连接所述进料阀(3)输出端的进料管(2)，另一端连接所述出料阀(5)输入端的出料管(4)，所述循环阀(8)设于所述循环管(6)上，所述变频泵(7)、第一浊度传感器(9)、流量传感器(10)分别设于所述进料管(2)上，所述PLC控制器分别电性连接所述进料阀(3)、出料阀(5)、变频泵(7)、循环阀(8)、第一浊度传感器(9)、流量传感器(10)，所述烛式机(1)的烛棒(11)外围制作有过滤土层。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤系统，包括烛式机(1)，所述烛式机(1)的进料管(2)上设有进料阀(3)，所述烛式机(1)的出料管(4)上设有出料阀(5)，其特征在于，还包括循环管(6)、变频泵(7)、循环阀(8)、第一浊度传感器(9)、流量传感器(10)、PLC控制器；所述循环管(6)的一端连接所述进料阀(3)输出端的进料管(2)，另一端连接所述出料阀(5)输入端的出料管(4)，所述循环阀(8)设于所述循环管(6)上，所述变频泵(7)、第一浊度传感器(9)、流量传感器(10)分别设于所述进料管(2)上，所述PLC控制器分别电性连接所述进料阀(3)、出料阀(5)、变频泵(7)、循环阀(8)、第一浊度传感器(9)、流量传感器(10)，所述烛式机(1)的烛棒(11)外围制作有过滤土层。


2.根据权利要求1所述的一种过滤系统，其特征在于，所述过滤土层为自下而上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄柳，陆炳仙，庞莉，
申请(专利权)人：燕京啤酒玉林有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45