一种加氢气化半焦冷却防堵输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种加氢气化半焦冷却防堵输送系统，包括加氢气化炉、半焦流化器、半焦冷却流化床、合成气缓冲罐、压缩机、半焦收集罐；半焦流化器设于加氢气化炉的底部，加氢气化炉的底部出料口与半焦流化器通过下料管连通，半焦冷却流化床的进料口与下料管中部通过第一连通管连通，半焦流化器的出料口与连通管中部通过第二连通管连通，合成气缓冲罐分别与半焦流化器和半焦冷却流化床的气室通过流化管连通，在流化管上设有压缩机；半焦冷却流化床的出料口与半焦收集罐连通。本发明专利技术半焦流化器设计在气化炉的正下部，利于气化炉内部的半焦在自身重力下向半焦流化器内输送，不会发生炉底堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种加氢气化半焦冷却防堵输送系统
：本技术涉及一种输送装置，尤其涉及一种加氢气化半焦冷却防堵输送系统。
技术介绍
：加氢气化是指高温氢气与煤粉发生煤的加氢热解反应，即含碳化合物与氢气在中温(700-1000℃)和高压(5-10MPa)条件下反应，生成富含甲烷的粗煤气、高附加值芳烃油品和高热值半焦的过程。现有技术方案中，煤加氢气化技术生成的半焦产品是通过自身重力及加氢气化炉底部设置的输送管道输送至半焦冷却设备。输送过程中是通过系统内加氢气化炉与半焦冷却设备之间的压差来实现半焦输送的。但是，由于加氢气化所产半焦具有疏松多孔、密度小、流动性差等特殊性，在生产运行中存在如下问题：1、气化炉底部经常出现堵塞不下料的情况；2、在输送过程中时常出现排焦管线堵塞的情况；3、半焦的冷却本身难度就大，加之半焦的流动性差导致排至冷却器内的半焦量不均匀，忽大忽小，使得半焦冷却器冷却效果无法保证。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种加氢气化半焦冷却防堵输送系统。本技术由如下技术方案实施：一种加氢气化半焦冷却防堵输送系统，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加氢气化半焦冷却防堵输送系统，其特征在于，其包括加氢气化炉、半焦流化器、半焦冷却流化床、合成气缓冲罐、压缩机、半焦收集罐；所述半焦流化器设于所述加氢气化炉的底部，所述加氢气化炉的底部出料口与所述半焦流化器通过下料管连通，所述半焦冷却流化床的进料口与所述下料管中部通过第一连通管连通，所述半焦流化器的出料口与所述第一连通管中部通过第二连通管连通，所述合成气缓冲罐分别与所述半焦流化器和所述半焦冷却流化床的气室通过流化管连通，在所述流化管上设有压缩机；所述半焦冷却流化床的出料口与所述半焦收集罐连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种加氢气化半焦冷却防堵输送系统，其特征在于，其包括加氢气化炉、半焦流化器、半焦冷却流化床、合成气缓冲罐、压缩机、半焦收集罐；所述半焦流化器设于所述加氢气化炉的底部，所述加氢气化炉的底部出料口与所述半焦流化器通过下料管连通，所述半焦冷却流化床的进料口与所述下料管中部通过第一连通管连通，所述半焦流化器的出料口与所述第一连通管中部通过第二连通管连通，所述合成气缓冲罐分别与所述半焦流化器和所述半焦冷却流化床的气室通过流化管连通，在所述流化管上设有压缩机；所述半焦冷却流化床的出料口与所述半焦收集罐连通。


2.根据权利要求1所述一种加氢气化半焦冷却防堵输送系统，其特征在于，所述半焦流化器为设有布气板的流化床，所述下料管的出料口置于所述流化床的流化腔内。


3.根据权利要求1所述一种加氢气化半焦冷却防堵输送系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯浩，李美喜，王凤彬，张要旗，刘子续，冉德顺，
申请(专利权)人：新能能源有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15