一种航天炉气化渣锁斗用管线振动处理装置制造方法及图纸

技术编号:26408033 阅读:63 留言:0更新日期:2020-11-20 14:00
本发明专利技术提供一种航天炉气化渣锁斗用管线振动处理装置。所述航天炉气化渣锁斗用管线振动处理装置,包括:第一减压阀和气缸;第一气控阀,所述一气控阀通过主气管线连接与所述第一减压阀的一端;第二气控阀,所述第二气控阀通过支管线连通于所述主管线的一端,所述第一气控阀和所述第二气控阀的排气端分别连通有第一限流阻尼器和第二限流阻尼器。本发明专利技术提供的航天炉气化渣锁斗用管线振动处理装置具有通过在第一气控阀和第二气控阀的排气口分别连接了第一限流阻尼器和第二限流阻尼器,这样可以分别调节两个气控阀的排气流量,在阀门开关过程中极大减少开或者关时由于过大气量的排出导致气缸活塞前后压差过大引起的执行机构剧烈振动。

【技术实现步骤摘要】
一种航天炉气化渣锁斗用管线振动处理装置
本专利技术涉及航天炉气化排渣领域,尤其涉及一种航天炉气化渣锁斗用管线振动处理装置。
技术介绍
煤气化是指煤或焦炭、半焦等固体燃料在高温常压或加压条件下与气化剂反应,转化为气体产物和少量残渣的过程。。航天煤气化排渣冲洗环节中的渣锁斗加水阀,阀门口径大,气控快排阀大气量进出,阀门开关过程中强振动引起管线剧烈晃动,目前采用挠性管软连接,降低管道振动,减少了管道对设备的冲击,但成本较高,施工难度较大,且这种方式虽然减少了对设备的冲击,但是阀门本身的振动依然没有得到缓解,这种振动,同样使管道和挠性管连接部分存在松动泄漏隐患,使阀门本身的执行机构与阀体的连接部分松动,这样以来,加大了日常巡检的力度和维护成本的提高。因此,有必要提供一种航天炉气化渣锁斗用管线振动处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种航天炉气化渣锁斗用管线振动处理装置,解决了现有航天煤气化排渣冲洗环节中的渣锁斗加水阀,阀门口径大,阀门开关过程中强振动引起管线剧烈晃动的问题。r>为解决上述技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种航天炉气化渣锁斗用管线振动处理装置,其特征在于,包括:/n第一减压阀和气缸;/n第一气控阀,所述一气控阀通过主气管线连接与所述第一减压阀的一端;/n第二气控阀,所述第二气控阀通过支管线连通于所述主管线的一端,所述第一气控阀和所述第二气控阀的排气端分别连通有第一限流阻尼器和第二限流阻尼器,所述第一气控阀和第二气控阀的一端均通过连接管线与所述气缸的两侧连通;/n第二减压阀,所述第二减压阀通过控制气管线连通于所述主管线上。所述控制气管线上设置有电磁阀,所述控制气管线的一端通过两个支管分别与所述第一气控阀和第二气控阀连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种航天炉气化渣锁斗用管线振动处理装置,其特征在于,包括:
第一减压阀和气缸;
第一气控阀,所述一气控阀通过主气管线连接与所述第一减压阀的一端;
第二气控阀,所述第二气控阀通过支管线连通于所述主管线的一端,所述第一气控阀和所述第二气控阀的排气端分别连通有第一限流阻尼器和第二限流阻尼器,所述第一气控阀和第二气控阀的一端均通过连接管线与所述气缸的两侧连通;
第二减压阀,所述第二减压阀通过控制气管线连通于所述主管线上。所述控制气管线上设置有电磁阀,所述控制气管线的一端通过两个支管分别与所述第一气控阀和第二气控阀连通。


2.根据权利要求1所述的航天炉气化渣锁斗用管线振动处理装置,其特征在于,所述第一限流阻尼器和所述第二限流阻尼器均包括壳体,所述壳体内壁的两侧之间均通过连接杆固定连接有封堵组件,所述壳体的左右两侧均固定连接有回缩组件。


3.根据权利要求2所述的航天炉气化渣锁斗用管线振动处理装置,其特征在于,所述壳体的顶部开设有进气孔,所述壳体的底部开设有排气孔。


4.根据权利要求2所述的航天炉气化渣锁斗用管线振动处理装置,其特征在于,所述封堵组件包括安装筒,所述安装筒的内部设置有第一活塞块,所述第一活塞块的顶部固定连接有推动杆,所述推动杆的一端贯穿安装筒且延伸至所述安装筒的外部,所述推动杆位于所述安装筒外部的一端固定连接有封堵球。


5.根据权利要求4所述的航天炉气化渣锁斗用管线振动处理装置,其特征在于,所述第一活塞块的顶部和底部均通过第一密封件与所述安装筒的内壁固定连接,所述封堵球的表面套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:凡殿才张超程大伟范璐璐张洪刚
申请(专利权)人:安徽昊源化工集团有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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