一种大型球罐内部检修工作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型球罐内部检修工作平台，包括底部支承平台、中央支撑立柱、回转支撑臂、载人工作平台、升降牵引装置、顶部回转平台和中央控制系统。底部支承平台与球罐底部人孔配合定位；中央支撑立柱一端装配在底部支承平台正上方；回转支撑臂装配在中央支撑立柱中部，载人工作平台与回转支撑平台另一端铰接；升降牵引装置装配支撑立柱上部，与载人工作平台连接，通过中央控制系统的控制驱动载人工作平台上下移动；顶部回转平台固定于球罐顶部人孔法兰上，与中央支撑立柱连接，通过中央控制系统的控制驱动整个检修工作平台水平回转；中央控制系统固定在顶部回转平台上，与升降牵引装置、顶部回转平台连接。

【技术实现步骤摘要】
一种大型球罐内部检修工作平台
本技术涉及一种大型球罐内部检修工作平台，用于球罐罐壁的定期检查和维护、维修。
技术介绍
球罐是一种存储气体、液体的球形压力容器，在石化、交运、航天等领域得到了十分广泛地应用。大型球罐多由若干块球壳板焊接而成，作为存储易燃易爆介质的容器，球罐体对焊接质量要求非常高，通常为100％射线探伤II级合格。为使大型球形压力容器能够安全生产，避免生产恶性事故地发生，建完投产和使用中的球罐均须按照国家相关规定进行定期检修。目前，国内大型球罐内部定检大部分仍采用在球罐内部搭设脚手架的方式进行，只有少部分采用球罐内部检修专用设备。对一个1000m3大型球罐进行开罐检查，若按照搭设满堂脚手架的方式进行，采用钢结构脚手架杆，需要长度为6m的钢管约500根，连接卡子2500～3000个，一次搭设周期约15天，此种方式存在劳动强度大、检修周期长、安全性差、返修困难、易造成罐体二次损伤等问题。此外，由于球罐γ源射线探伤存在γ源盲区、自动洗片产生废片和内架投影影响拍片质量的特点，不可能一次完成拍片，也不易一次完成返修。因此，焊缝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型球罐内部检修工作平台，其特征在于：大型球罐内部检修工作平台包括底部支承平台、中央支撑立柱、回转支撑臂、载人工作平台、升降牵引装置、顶部回转平台和中央控制系统；所述底部支承平台与球罐底部人孔配合定位；所述中央支撑立柱一端装配在底部支承平台正上方，另一端与顶部回转平台连接；所述回转支撑臂装配在中央支撑立柱中部，一端与中央支撑立柱铰接，另一端与载人工作平台铰接，载人工作平台运动过程中始终与地面保持水平运动；所述升降牵引装置装配在中央支撑立柱上部，与载人工作平台连接；所述顶部回转平台固定于球罐顶部，位于中央支撑立柱正上方并与中央支撑立柱一端连接；所述中央控制系统固定在顶部回转平台上，与升降...

【技术特征摘要】
1.一种大型球罐内部检修工作平台，其特征在于：大型球罐内部检修工作平台包括底部支承平台、中央支撑立柱、回转支撑臂、载人工作平台、升降牵引装置、顶部回转平台和中央控制系统；所述底部支承平台与球罐底部人孔配合定位；所述中央支撑立柱一端装配在底部支承平台正上方，另一端与顶部回转平台连接；所述回转支撑臂装配在中央支撑立柱中部，一端与中央支撑立柱铰接，另一端与载人工作平台铰接，载人工作平台运动过程中始终与地面保持水平运动；所述升降牵引装置装配在中央支撑立柱上部，与载人工作平台连接；所述顶部回转平台固定于球罐顶部，位于中央支撑立柱正上方并与中央支撑立柱一端连接；所述中央控制系统固定在顶部回转平台上，与升降牵引装置、顶部回转平台相连接。


2.根据权利要求1所述的大型球罐内部检修工作平台，其特征在于：
所述底部支承平台包括定位卡环、底部支座、回转支座；所述定位卡环与球罐底部人孔定位配合并固定；所述底部支座设置有周向120°均布三组机座支腿，可支撑在球罐底部内壁上，底部支座与定位卡环铰接；所述回转支座与底部支座通过螺栓紧固连接，回转支座内设有回转轴承。


3.根据权利要求1所述的大型球罐内部检修工作平台，其特征在于：
所述中央支撑立柱由若干设置有安装法兰、表面均匀分布气孔的空心圆型立柱通过螺栓紧固连接构成。


4.根据权利要求1所述的大型球罐内部检修工作平台，其特征在于：
所述回转支撑臂包括上回转支撑臂和下回转支撑臂。


5.根据权利要求1所述的大型球罐内部检修工作平台，其特征在于：
所述载人工作平台包括载人工作篮和控制操作面板；所述载人工作篮背部与上、下回转支撑臂铰接，载人工作篮、上、下回转支撑臂和中央支撑立柱共同构成平面四杆机构，保证载人工作篮运动过程中始终与地面保持水平，所述控制操作面板固定在载人工作篮内前部，通过无线通信技术与中央控制系统连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓辉，刘春华，周义，沈景鹏，苏欣，程虎，刘威伟，
申请(专利权)人：中国空气动力研究与发展中心设备设计及测试技术研究所，
类型：新型
国别省市：四川;51