一种塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置，包括两夹板组件、多个PVC管与多根连接螺栓，所述PVC管两端通过所述夹板组件压接，所述连接螺栓穿设在所述PVC管内，所述夹板组件与所述连接螺栓通过螺帽压紧。本实用新型专利技术涉及的塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置具有提高附着装置的安装效率，降低扬尘污染，结构简单等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置
本技术涉及建筑
，特别是一种塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置。
技术介绍
目前普遍使用的塔式起重机附着支座的固定方式是在墙体或立柱浇筑完混泥土之后，对其进行定位，而后穿墙打孔，放置连接螺栓。这种方式对建筑物破坏较大，费时费力，且若打孔精度不准确可能导致支座不能安装，还会存在扬尘污染，预埋装置为一次性使用，重复利用率低等问题。为此我们研发了一种塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置，用以解决以上缺点。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置，具有提高附着装置的安装效率，降低扬尘污染，结构简单等优点。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置，包括两夹板组件、多个PVC管与多根连接螺栓，所述PVC管两端通过所述夹板组件压接，所述连接螺栓穿设在所述PVC管内，所述夹板组件与所述连接螺栓通过螺帽压紧。优选的，所述夹板组件包括一夹板与多个圆形的钢管，所述钢管均匀布置在所述夹板的同一侧，所述夹板与所述钢管固定连接。优选的，所述夹板呈日字形结构，所述夹板的四角处各设有一多边形的连接端。优选的，所述连接端为八边形结构，所述连接端的中心位置处设有一通孔，并且远离所述夹板的中心位置处设有一棱边，所述连接螺栓穿设在所述通孔内。优选的，所述钢管的内径大于等于所述PVC管的外径，所述PVC管的两端处穿设在所述钢管内，并且与所述夹板抵接。优选的，所述连接螺栓的两端处设有螺纹，所述螺纹的长度大于等于100mm且小于等于175mm。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术所述塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置，预埋连接螺栓和PVC管提高了附着装置的安装效率及安装精度；不使用穿墙打孔的方式进行安装，降低了扬尘污染；结构简单，降低了成本，提高了效率。附图说明附图1为本技术实施例1所述塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置的主视图；附图2为本技术实施例1所述塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置的俯视图；附图3为本技术实施例1所述塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置的左视图；附图4为本技术实施例1所述塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置的夹板的结构示意图；附图5为本技术实施例2所述塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置的主视图；附图6为本技术实施例2所述塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置的俯视图；附图7为本技术实施例2所述塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置的左视图；附图8为本技术实施例2所述塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置的夹板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例1附图1至附图4中，一种塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置，包括两夹板组件、多个PVC管2与多根连接螺栓4。PVC管2两端通过夹板组件压接，连接螺栓4穿设在PVC管2内，夹板组件与连接螺栓4通过螺帽5压紧。夹板组件包括一夹板1与多个圆形的钢管3，钢管3均匀布置在夹板1的同一侧，夹板1与钢管3固定连接，优选焊接方式连接。夹板1呈日字形结构，夹板1的四角处各设有一多边形的连接端11，并且夹板1位于日字形结构两中间连接位置处各设有一连接端11，连接端11的数量为6个。连接端11为八边形结构，连接端11的中心位置处设有一通孔112，连接端11远离夹板1的中心位置处设有一棱边111，连接螺栓4穿设在通孔112内。钢管3的内径大于等于PVC管2的外径。PVC管2的两端处穿设在钢管3内，PVC管2与夹板1抵接。连接螺栓4通过其两端处旋接的螺帽5将PVC管2压接在压板1之间。连接螺栓4的两端处设有螺纹41。螺纹41的长度大于等于100mm且小于等于175mm，便于与外部连接件连接。实施例2附图5至附图8中，一种塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置，仅日字形结构的夹板1位于日字形结构两中间连接位置处未设有连接端11，连接端11的数量为4个，其余结构与实施例1相同。根据附着支座连接螺栓4的尺寸选择合适内径的PVC管2，在建筑物墙体或立柱绑扎钢筋、模板安装之后，浇筑混泥土之前，将PVC管2固定在需要安装附着支座位置的墙体内，且在预埋PVC管2相对应位置的模板上开出与PVC管2外径相匹配的孔洞，然后在模板外通过特制的两块夹板1用连接螺栓4将PVC管2固定在其中间，即为整套固定装置安装完成。后期将PVC管2浇筑在墙体中，待混泥土强度达到要求脱模后，拆下夹板1，即完成附着支座螺栓套管的预埋工作。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置，其特征在于：包括两夹板组件、多个PVC管与多根连接螺栓，所述PVC管两端通过所述夹板组件压接，所述连接螺栓穿设在所述PVC管内，所述夹板组件与所述连接螺栓通过螺帽压紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置，其特征在于：包括两夹板组件、多个PVC管与多根连接螺栓，所述PVC管两端通过所述夹板组件压接，所述连接螺栓穿设在所述PVC管内，所述夹板组件与所述连接螺栓通过螺帽压紧。


2.根据权利要求1所述塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置，其特征在于，所述夹板组件包括一夹板与多个圆形的钢管，所述钢管均匀布置在所述夹板的同一侧，所述夹板与所述钢管固定连接。


3.根据权利要求2所述塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置，其特征在于，所述夹板呈日字形结构，所述夹板的四角处各设有一多边形的连接端。

【专利技术属性】
技术研发人员：陆凯，孙鹏飞，曹晶杰，吴益州，马俊，
申请(专利权)人：中亿丰建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32